一种具有防挥发效果的树脂搅拌器的制作方法

1.本实用新型属于树脂加工设备领域，具体而言，涉及一种具有防挥发效果的树脂搅拌器。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
3.在树脂进行加工过程中，需要对其进行搅拌，但是目前设备在对树脂进行搅拌时，由于树脂较粘稠且容易挥发，搅拌器在暴露的状态下工作没有良好的防挥发功能，同时容易产生挂壁现象，导致树脂的浪费不容易进行回收。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型提供了一种具有防挥发效果的树脂搅拌器，包括密封箱，所述密封箱的顶端通过合页铰接有密封盖，所述密封盖的上表面开设有第一固定槽，所述固定槽的内部安装有正反转电机，所述密封盖的中部开设有贯穿口，所述正反转电机的输出端位于贯穿口的内部，所述密封箱的内底壁固定连接有底座，所述底座的内底壁开设有卡槽，所述底座的内部设有搅拌箱，所述搅拌箱的底端固定连接有与卡槽相适配的卡块，所述卡块卡接于卡槽的内部，所述密封箱的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与正反转电机的输出端卡接，所述螺纹杆的底端贯穿搅拌箱的上表面并与搅拌箱内底壁处固定镶嵌的轴承相连接，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹连接的螺纹管，所述搅拌箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有相适配的滑块，所述螺纹管的外表面套设有推盘，所述滑块与推盘的外圈固定连接，所述螺纹杆的外表面固定连接有两组呈环形阵列的搅拌杆，所述密封箱内底壁的左右两端分别安装有输入设备和输出设备，所述输入设备的输入端连通有进料管，所述进料管的左端贯穿密封箱并延伸至密封箱的左侧，所述输入设备的输出端通过第一连接管与搅拌箱相连通，所述输出设备的输出端连通有出料管，所述出料管的右端贯穿密封箱并延伸至密封箱的右侧，所述输出设备的输入端通过第二连接管与搅拌箱相连通。
5.进一步地，所述正反转电机的输出端套设有减速器，且贯穿口内部填充有密封垫。
6.进一步地，所述底座的内壁安装有等距离排列的温度设备。
7.进一步地，所述推盘呈船舵形，且各个缝隙处填充有滤板。
8.进一步地，所述推盘的外圈和两组搅拌杆相互靠近的一端均固定连接有耐腐蚀橡胶材质的耐磨垫。
9.进一步地，所述正反转电机输出端的最低端和卡块均为六棱柱形，且螺纹杆顶端的槽口与卡槽均为相适配的内六边形。
10.进一步地，所述温度设备分别增温设备和降温设备，且两个设备呈对称位置安装。
11.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
12.（1）本实用新型所述的一种具有防挥发效果的树脂搅拌器，在具有传统搅拌功能的情况下，又具有防挥发效果，同时在搅拌时更加充分又可以防止树脂挂壁，防止资源的浪费。
13.（2）本实用新型所述的一种具有防挥发效果的树脂搅拌器，通过设置密封垫，增加贯穿口处的密封效果，通过设置耐磨垫，防止搅拌箱的内壁和推盘的外表面受到磨损，通过设置滤板，可以完成对竖直的推动，使其混合搅拌更充分，通过设置温度设备，可根据不同的温度环境进行调节，保证搅拌效果。
附图说明
14.图1为本实用新型密封箱的剖面图。
15.图2为本实用新型搅拌箱俯视方向的剖面图。
16.图中：1密封箱、2密封盖、3贯穿口、4正反转电机、5螺纹杆、6搅拌箱、7底座、8卡块、9温度设备、10轴承、11螺纹管、12推盘、13耐磨垫、14搅拌杆、15滑槽、16滑块、17输入设备、18输出设备、19进料管、20出料管、21滤板。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。
实施例
18.如图1
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2所示，本实施例提供了一种具有防挥发效果的树脂搅拌器，包括密封箱1，密封箱1的顶端通过合页铰接有密封盖2，密封盖2的上表面开设有第一固定槽，固定槽的内部安装有正反转电机4，正反转电机4的输出端套设有减速器，且贯穿口3内部填充有密封垫，增加密封效果，需要说明的是，正反转电机4正反转的转动周期为螺纹管11与两组搅拌杆14相接触的移动距离。密封盖2的中部开设有贯穿口3，正反转电机4的输出端位于贯穿口3的内部，密封箱1的内底壁固定连接有底座7，底座7的内壁安装有等距离排列的温度设备9，温度设备9分别增温设备和降温设备，且两个设备呈对称位置安装，增温设备和降温设备可根据实际情况进行选择设备的型号，可在冬季使用增温设备放置树胶凝固不利于搅拌，在夏季使用降温设备降低温度，放置树胶的挥发。
19.底座7的内底壁开设有卡槽，底座7的内部设有搅拌箱6，搅拌箱6的底端固定连接有与卡槽相适配的卡块8，卡块8卡接于卡槽的内部，正反转电机4输出端的最低端和卡块8均为六棱柱形，且螺纹杆5顶端的槽口与卡槽均为相适配的内六边形。密封箱1的内部设有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端与正反转电机4的输出端卡接，螺纹杆5的底端贯穿搅拌箱6的上表面并与搅拌箱6内底壁处固定镶嵌的轴承10相连接。螺纹杆5的外表面套设有螺纹连接的螺纹管11，搅拌箱6的内壁开设有滑槽15，滑槽15的内部卡接有相适配的滑块16，螺纹管11的外表面套设有推盘12，推盘12呈船舵形，且各个缝隙处填充有滤板21。推盘12的外圈和两组
搅拌杆14相互靠近的一端均固定连接有耐腐蚀橡胶材质的耐磨垫13，放置推盘12磨损。
20.滑块16与推盘12的外圈固定连接，螺纹杆5的外表面固定连接有两组呈环形阵列的搅拌杆14，密封箱1内底壁的左右两端分别安装有输入设备17和输出设备18，输入设备17和输出设备18为泵机。输入设备17的输入端连通有进料管19，进料管19的左端贯穿密封箱1并延伸至密封箱1的左侧，输入设备17的输出端通过第一连接管与搅拌箱6相连通，输出设备18的输出端连通有出料管20，出料管20的右端贯穿密封箱1并延伸至密封箱1的右侧，输出设备18的输入端通过第二连接管与搅拌箱6相连通。
21.本实施例所述一种具有防挥发效果的树脂搅拌器，将正反转电机4、温度设备9、输出设备18和输入设备17分别与市政电源相连通，在进行树脂搅拌时，打开输入设备17和正反转电机4的开关，树脂通过第一连接管灌入搅拌箱6的内部，正反转电机4电动螺纹杆5转动，螺纹管11通过滑槽15和滑块16的限位，在螺纹管11的外表面进行上下运动，完成对树脂的推动工作，同时两组搅拌杆14进行转动，对树脂进行搅拌，当搅拌完毕后，打开输出设备18的开关，使搅拌后的树脂由第二连接管处输送至出料管20处进行收集。
22.需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。