一种高效过滤装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于毛皮固废处理设备技术领域，具体涉及一种高效过滤装置。


背景技术：

[0002]
毛皮加工过程中由于修边、削匀、磨革等操作不可避免地产生大量的固体废弃物，通过碱法水解毛皮固废可提取胶原蛋白，同时实现毛皮固废铬资源的回收。具体地，采用naoh水解含铬毛皮固废，水解结束后，趁热过滤，得到水解滤渣及水解胶原蛋白液；水解滤渣加硫酸进行酸解，酸解液过滤后，向得到的滤液中依次加入红矾钠、葡萄糖进行氧化还原反应，将得到的铬浆调节ph值至2.0～3.2之间，得到铬鞣液，或者通过喷雾干燥制成粉状铬鞣剂产品；水解胶原蛋白液可以与环氧化合物交联，制得环氧树脂-水解胶原蛋白复鞣剂，将交联得到的液体复鞣剂进行蒸发浓缩、喷雾干燥，再与无机填料进行复配，包装得到粉状蛋白基复鞣剂。
[0003]
在上述毛皮固废处理过程中，无论是毛皮固废水解后还是水解滤渣酸解后均需要过滤，现有的过滤装置存在过滤效率低等缺陷。


技术实现要素：

[0004]
为了克服上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种高效过滤装置，过滤效率高、使用方便。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种高效过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐包括第一过滤罐和第二过滤罐；
[0007]
所述第一过滤罐的顶部设有进料口、底部设有出料管，所述第一过滤罐内竖直设有滤筒，所述滤筒上均布有滤孔，滤筒的顶部为敞口、底部为倒锥形，且倒锥形的底部设有排料管，进料口位于滤筒上方，滤筒的上端和排料管分别与第一过滤罐转动连接，所述滤筒的上端连接有驱动机构；
[0008]
所述第二过滤罐内设有砂芯漏斗和接液罐，所述砂芯漏斗可拆卸地设于第二过滤罐的上部，砂芯漏斗的下端出口与接液罐顶部的接液口密封连接，接液罐的上部设有抽真空管、底部设有出液口，第一过滤罐的出料管连接于第二过滤罐的顶部，且出料管的出料端位于砂芯漏斗的上方，所述砂芯漏斗内设有搅拌刮料机构，所述砂芯漏斗的侧壁上设有固料出口，所述固料出口的设置位置与砂芯漏斗内的砂芯相匹配。
[0009]
优选地，所述驱动机构包括第一减速电机和转轴，所述转轴位于滤筒的轴线上，且转轴通过连接杆与滤筒连接，所述第一减速电机位于第一过滤罐的上方，所述转轴的上端与第一减速电机的输出轴相连。滤筒可在驱动机构的带动下进行转动，通过离心力和重力的作用，小于滤孔的物料可由滤筒进入第一过滤罐中，再进入后续的第二过滤罐中进一步过滤，滤孔的大小可根据需要进行设置，第一过滤罐能够将物料中的较大渣料进行快速分离。
[0010]
优选地，所述第二过滤罐的上部内壁设有环状支撑台，所述砂芯漏斗的上端设有
环形凸沿，砂芯漏斗通过环形凸沿支撑于环状支撑台上。该结构方便砂芯漏斗的拆卸，便于砂芯漏斗的彻底清洗。
[0011]
本实用新型中，搅拌刮料机构的设置可避免固料堵塞砂芯，影响过滤效率，同时可辅助固体出料。优选地，所述搅拌刮料机构包括第二减速电机、搅拌轴和搅拌桨，所述第二减速电机设于第二过滤罐的上方，所述搅拌轴的上端与第二减速电机的输出轴相连，所述搅拌轴的下端伸至砂芯漏斗内，所述搅拌桨为水平桨，搅拌桨设于搅拌轴上，位于搅拌轴最下方的搅拌桨外侧设有刮板，刮板与砂芯漏斗的砂芯顶部和砂芯漏斗侧壁相匹配。刮板可采用常规材质制得，在不刮伤砂芯的基础上，对砂芯顶部的物料进行驱动或刮除。
[0012]
根据本实用新型，固料出口的设置位置与砂芯漏斗内的砂芯相匹配，是指固料出口的下部与砂芯的顶部齐平，在搅拌刮料机构的作用下，砂芯漏斗的固体物料可由固料出口排出。为了方便出料可辅助设置抽料泵等其它手段，这些均属于常规选择。另外，砂芯漏斗的孔径可根据需要进行设置，通过第二过滤罐的过滤，将物料中的小颗粒固体滤除，达到较优的过滤效果。
[0013]
本实用新型中还包括能够使该高效过滤装置正常使用的其它组件，例如，出料管、排料管、出液口、固料出口处均设有阀门，抽真空管上可拆卸地连接有真空泵，出料管上设有泵，这些均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，例如，砂芯漏斗、第一减速电机、第二减速电机等均可根据需要进行常规设置。
[0014]
本实用新型的高效过滤装置的作用原理包括：需要过滤的物料由进料口加入第一过滤罐中，开启第一减速电机，滤筒转动，在离心力和重力的作用下，固液混合物(含有细小固体颗粒)由滤孔进入滤筒外侧的第一过滤罐中，并由出料管进入第二过滤罐，滤筒内的滤渣由排料管排出，固液混合物进入砂芯漏斗中，开启搅拌刮料机构，在接液罐的负压和液体重力的作用下，固液混合物中的液体由砂芯漏斗进入接液罐中，固体可由固体出口排出，砂芯漏斗可拆卸后进行清洗，也可直接加清水冲洗。
[0015]
本实用新型的过滤装置通过将离心过滤与抽滤相结合，将大滤渣和细固体颗粒分别采用各自更适用、效率更高的过滤方式进行过滤，提高过滤效率，过滤效果好。
附图说明
[0016]
下面结合附图、实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。
[0017]
图1为实施例的高效过滤装置的结构示意图。
[0018]
图2为实施例中转轴与滤筒的连接结构示意图。
[0019]
图3为实施例中砂芯漏斗在第二过滤罐中的支撑结构示意图。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
[0021]
实施例
[0022]
如图1-3所示，一种高效过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐包括第一过滤罐1和第
二过滤罐2；
[0023]
所述第一过滤罐1的顶部设有进料口3、底部设有出料管4，所述第一过滤罐1内竖直设有滤筒5，所述滤筒5上均布有滤孔，滤筒5的顶部为敞口、底部为倒锥形，且倒锥形的底部设有排料管6，进料口3位于滤筒5上方，滤筒5的上端和排料管6分别与第一过滤罐1转动连接，所述滤筒5的上端连接有驱动机构；
[0024]
所述第二过滤罐2内设有砂芯漏斗7和接液罐8，所述砂芯漏斗7可拆卸地设于第二过滤罐2的上部，砂芯漏斗7的下端出口与接液罐8顶部的接液口密封连接，接液罐8的上部设有抽真空管9、底部设有出液口10，第一过滤罐1的出料管4连接于第二过滤罐2的顶部，且出料管4的出料端位于砂芯漏斗7的上方，所述砂芯漏斗7内设有搅拌刮料机构，所述砂芯漏斗7的侧壁上设有固料出口11，所述固料出口11的设置位置与砂芯漏斗7内的砂芯12相匹配。
[0025]
所述驱动机构包括第一减速电机13和转轴14，所述转轴14位于滤筒5的轴线上，且转轴14通过连接杆15与滤筒5连接，所述第一减速电机13位于第一过滤罐1的上方，所述转轴14的上端与第一减速电机13的输出轴相连。
[0026]
所述第二过滤罐2的上部内壁设有环状支撑台16，所述砂芯漏斗7的上端设有环形凸沿17，砂芯漏斗7通过环形凸沿17支撑于环状支撑台16上。
[0027]
所述搅拌刮料机构包括第二减速电机18、搅拌轴19和搅拌桨20，所述第二减速电机18设于第二过滤罐2的上方，所述搅拌轴19的上端与第二减速电机18的输出轴相连，所述搅拌轴19的下端伸至砂芯漏斗7内，所述搅拌桨20为水平桨，搅拌桨20设于搅拌轴19上，位于搅拌轴19最下方的搅拌桨20外侧设有刮板21，刮板21与砂芯漏斗7的砂芯12顶部和砂芯漏斗7侧壁相匹配。
[0028]
该高效过滤装置的作用原理包括：需要过滤的物料由进料口3加入第一过滤罐1中，开启第一减速电机13，滤筒5转动，在离心力和重力的作用下，固液混合物(含有细小固体颗粒)由滤孔进入滤筒5外侧的第一过滤罐1中，并由出料管4进入第二过滤罐2，滤筒5内的滤渣由排料管6排出，固液混合物进入砂芯漏斗7中，开启搅拌刮料机构，在接液罐8的负压和液体重力的作用下，固液混合物中的液体由砂芯漏斗7进入接液罐8中，固体可由固体出口11排出，砂芯漏斗7可拆卸后进行清洗，也可直接加清水冲洗。该过滤装置通过合理的结构设置，过滤效率高、过滤效果好。
[0029]
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。