一种大米加工用碾磨装置的制作方法

本实用新型涉及大米技术领域，尤其涉及一种大米加工用碾磨装置。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全，砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离，碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。

现有的技术存在以下问题：

现有的大米碾磨装置存在碾磨质量不够高，不能够有效的对碾磨仓的内部进行清洗，容易引起虫害的感染，且细菌容易在碾磨仓内滋生，碾磨环境不够安全可靠，同时碾磨时灰尘大、易对操作者身体造成伤害，且在碾磨时不能有效的对大米中掺杂的铁屑进行过滤。

我们为此，提出了一种大米加工用碾磨装置解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在碾磨质量不够高，不能够有效的对碾磨仓的内部进行清洗，容易引起虫害的感染，且细菌容易在碾磨仓内滋生，碾磨环境不够安全可靠，同时碾磨时灰尘大、易对操作者身体造成伤害，且在碾磨时不能有效的对大米中掺杂的铁屑进行过滤的缺点而提出的一种大米加工用碾磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大米加工用碾磨装置，包括水箱和碾磨仓，所述水箱的顶面设有碾磨仓，且碾磨仓的内侧顶部设有吸铁石，并且吸铁石通过螺栓与固定板相连接，所述固定板的底面设有匀料板，且匀料板的下方位于碾磨仓的竖向中心线对称设有第一碾磨机构，且第一碾磨机构的下方中心位置处设有导流板，所述导流板的下方贯通碾磨仓设有第二碾磨机构，且第二碾磨机构的下方位于碾磨仓内壁活动连接有振动滤网，并且振动滤网的左侧套接有活塞杆，所述振动滤网的底面中心位置处设有防护罩，且防护罩的内部固定安装有振动电机，所述水箱的底面四个拐角处设有安装板，且安装板的底面焊接有移动轮，所述水箱的左侧设有水泵，且水泵通过水管连接碾磨仓顶部的喷头，所述振动电机的下方设有挡板，所述碾磨仓的右侧表面焊接有安装支架，且安装支架的顶部固定安装有吸尘机构，并且吸尘机构的左侧贯通碾磨仓设有吸尘风口，所述碾磨仓的右侧位于振动滤网的上方贯通设有出米口，所述碾磨仓的顶面开设有进料口。

优选的，所述第二碾磨机构与第一碾磨机构为相同机构，且每个碾磨机构共有两个碾磨辊轮组成一组，并且第二碾磨机构设有两组，所述第二碾磨机构的两个碾磨辊轮之间的距离小于第一碾磨机构的两个碾磨辊轮之间的距离，且第一碾磨机构与第二碾磨机构的外表面采用凸起的橡胶材质。

优选的，所述匀料板的一端倾斜固定在碾磨仓的内壁，且匀料板另一端设有三个出料口。

优选的，所述振动滤网的一端设有转动机构，且振动滤网的另一端设有滑轮，并且振动滤网通过滑轮与位于碾磨仓的内部设有的滑槽滑动连接。

优选的，所述挡板的左侧贯通碾磨仓设有出壳口，所述挡板倾斜固定在碾磨仓的内壁，且挡板与碾磨仓呈三十度夹角，并且挡板采用耐腐蚀材质。

优选的，所述吸尘机构的顶部设有把手，且吸尘机构的表面开设有透明窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过水箱、水泵、管道、喷头的配合使用，当大米加工完毕后，通过水泵将水箱内的水源通过水管抽至喷头，喷头可以将增压后的水喷出，能够对碾磨仓的内部进行清洗，提高大米的碾磨环境、避免大米中掺杂的虫害、细菌在碾磨仓内滋生，使得大米的碾磨环境更加的安全可靠，人们使用更加的放心。

2、本实用新型中通过吸铁石、第一碾磨机构、导流板、吸尘机构、第二碾磨机构、振动滤网、挡板、驱动电机的相互配合，吸铁石可以将大米中掺杂的细小铁屑吸附住，避免铁屑对碾磨辊轮产生损害，同时吸尘机构能够及时的将第一碾磨机构在对大米进行粗加工时产生的灰尘吸附收集，其次经过第一碾磨机构的大米经过导流板掉落至第二碾磨机构，第二碾磨机构能够对大米进行更加精细的碾磨加工，当达到质量要求时散落在振动滤网上，同时振动电机对振动滤网进行振动，将筛选好的大米从出米口排出，剩余的壳体和残渣经过倾斜的挡板，利用重力滑落至出壳口排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种大米加工用碾磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大米加工用碾磨装置背视图；

图3为本实用新型提出的一种大米加工用碾磨装置的碾磨机构示意图。

图4为本实用新型提出的一种大米加工用碾磨装置碾磨机构匀料板剖解图图例说明：

1、水箱；2、碾磨仓；3、移动轮；4、安装板；5、出米口；6、安装支架；7、吸尘机构；8、吸尘风口；9、喷头；10、进料口；11、固定板；12、吸铁石；13、螺栓；14、匀料板；15、导流板；16、第二碾磨机构；17、振动滤网；18、振动电机；19、防护罩；20、挡板；21、出壳口；22、水泵；23、第一碾磨机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4,一种大米加工用碾磨装置，包括水箱1和碾磨仓2，水箱1的顶面设有碾磨仓2，碾磨仓2的内侧顶部设有吸铁石12，吸铁石12通过螺栓13与固定板11相连接，固定板11的底面设有匀料板14，匀料板14的下方位于碾磨仓2的竖向中心线对称设有第一碾磨机构23，第一碾磨机构23的下方中心位置处设有导流板15，导流板15的下方贯通碾磨仓2设有第二碾磨机构16，第二碾磨机构16的下方位于碾磨仓2内壁活动连接有振动滤网17，振动滤网17的左侧套接有活塞杆，振动滤网17的底面中心位置处设有防护罩19，防护罩19的内部固定安装有振动电机18，水箱1的底面四个拐角处设有安装板4，安装板4的底面焊接有移动轮3，水箱1的左侧设有水泵22，水泵22通过水管连接碾磨仓2顶部的喷头9，振动电机18的下方设有挡板20，碾磨仓2的右侧表面焊接有安装支架6，安装支架6的顶部固定安装有吸尘机构7，吸尘机构7的左侧贯通碾磨仓2设有吸尘风口8，碾磨仓2的右侧位于振动滤网17的上方贯通设有出米口5，碾磨仓2的顶面开设有进料口10。

本实施方案中：第二碾磨机构16与第一碾磨机构23为相同机构，每个碾磨机构共有两个碾磨辊轮组成一组，第二碾磨机构16设有两组，第二碾磨机构16的两个碾磨辊轮之间的距离小于第一碾磨机构23的两个碾磨辊轮之间的距离，第一碾磨机构23与第二碾磨机构16的外表面采用凸起的橡胶材质。

具体的，通过在第一碾磨机构23与第二碾磨机构16的外表面采用凸起的橡胶材质，能够减少碾磨过程中辊轮对大米产生的磨损，使得碾磨质量更高，且保持大米原有的完整度。

本实施方案中：匀料板14的一端倾斜固定在碾磨仓2的内壁，匀料板14另一端设有三个出料口。

具体的，匀料板14的三个出料口可以提高下料的速度，能够控制下料的方向，避免大米堆积堵塞。

本实施方案中：振动滤网17的一端设有转动机构，振动滤网17的另一端设有滑轮，振动滤网17通过滑轮与位于碾磨仓2的内部设有的滑槽滑动连接。

具体的，振动滤网17工作时，滑槽能够为振动滤网17提供运动轨迹，防止振动滤网17脱轨跑偏，活塞杆能够在振动滤网17振动时跟随上下运动，避免振动滤网17拉伸影响过滤效果，同时滑轮能够减轻运动中的摩擦力，

本实施方案中：挡板20的左侧贯通碾磨仓2设有出壳口21，挡板20倾斜固定在碾磨仓2的内壁，挡板20与碾磨仓2呈三十度夹角，挡板20采用耐腐蚀材质。

具体的，倾斜设置的挡板20采用耐腐蚀抗老化的不锈钢材质，且外表面光滑，当大米壳从振动滤网17内掉落下来时，能够利用重力自由滑落至出壳口排出。

本实施方案中：吸尘机构7的顶部设有把手，吸尘机构7的表面开设有透明窗。

具体的，透明窗使操作者能够清晰的观察到吸尘机构7内部的灰尘积攒情况，能够及时的清理灰尘，同时把手能够在清理灰尘时提拉更加的方便，轻松。

工作原理：使用时，通过水箱1、水泵22、喷头9与管道的配合使用，当大米加工完毕后，通过水泵22将水箱1内的水源通过管道抽至喷头9，喷头9可以将增压后的水资源喷出，能够对碾磨仓2的内部进行清洗，避免大米中掺杂的虫害、细菌在碾磨仓2内滋生，使得大米的碾磨环境更加的安全可靠，人们使用更加的放心，其次通过吸铁石12、第一碾磨机构23、导流板15、吸尘机构7、第二碾磨机构16、振动滤网17、振动电机18、挡板20的相互配合，吸铁石12可以将大米中掺杂的细小铁屑吸附住，避免铁屑对碾磨辊轮产生损害，并且第一碾磨机构23与第二碾磨机构16的外表面采用凸起的橡胶材质，能够减少碾磨过程中辊轮对大米产生的磨损，使得碾磨质量更高，且保持大米原有的完整度，同时吸尘机构7能够及时的将第一碾磨机构23在对大米进行粗加工时产生的灰尘吸附收集，其次经过第一碾磨机构23的大米经过导流板掉落至第二碾磨机构16，第二碾磨机构16能够对大米进行更加精细的碾磨加工，当达到质量要求时散落在振动滤网17上，同时振动电机18对振动滤网17进行振动，振动滤网17工作时，滑槽能够为振动滤网17提供运动轨迹，防止振动滤网17脱轨跑偏，活塞杆能够在振动滤网17振动时跟随上下运动，避免振动滤网17拉伸影响过滤效果，同时滑轮能够减轻运动中的摩擦力，振动滤网17将筛选好的大米从出米口排出，剩余的壳体和残渣经过倾斜的挡板，利用重力滑落至出壳口21排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。