一种自动喷漆油量控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆设备技术领域，尤其涉及一种自动喷漆油量控制设备。


背景技术：

2.目前电脑的使用已经普及到我们生活中的每个家庭每个人，从而导致了电脑的需求量急速增加，进而衍生了很多很重不同的电脑型号和品牌，这些品牌的电脑在外形上也有诸多不同。
3.现有的电脑外壳在进行生产喷漆时，大多控制不了油漆的输出量，从而导致在进行喷漆时其色泽厚度不能进行改变，生产单一，所以我们提出一种自动喷漆油量控制设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的电脑外壳在进行生产喷漆时，大多控制不了油漆的输出量，从而导致在进行喷漆时其色泽厚度不能进行改变，生产单一的缺点，而提出的一种自动喷漆油量控制设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动喷漆油量控制设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个油箱，两个支撑板上均滑动连接有移动辊，两个移动辊相互靠近的一侧均滑动连接有缓冲杆，两个缓冲杆相互靠近的一端均固定安装有缓冲板，两个支撑板上转动连接有同一个转杆，两个支撑板上的一个支撑板的一侧固定安装有定位座，定位座的底部固定安装有电机，电机的输出轴与转杆固定连接，两个支撑板上固定安装有同一个导水管，两个支撑板相互远离的一侧均固定安装有固定座，导水管与两个固定座固定连接，所述油箱的两侧均连接有软管，软管的一端延伸至固定座内并与导水管相连通，所述导水管的外侧滑动连接有两个对称设置是引水管，导水管的底部开设有两个对称设置的出水孔，出水孔与引水管相连通，引水管的外侧固定安装有连接块，连接块的底部固定安装有出水管，出水管的底端固定安装有喷头，且出水管的顶端与引水管相连通，所述转杆的外侧螺纹套设有移动板，移动板与对应的出水管固定连接，且两个移动板的移动方向相反，所述操作台的顶部设有传送装置。
7.优选的，所述转杆的外侧固定套设有两个对称设置的第一皮带轮，移动辊的外侧滑动套设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，且第二皮带轮与对应的支撑板转动连接，转动的转杆通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接带动第二皮带轮转动。
8.优选的，所述移动辊的外侧开设有双向滑槽，第二皮带轮的内侧固定安装有定位块，定位块与对应的双向滑槽滑动连接，转动的第二皮带轮通过双向滑槽与定位块的滑动连接带动移动辊来回移动。
9.优选的，两个移动辊相互靠近的一侧均开设有滑动槽，滑动槽与对应的缓冲杆滑动连接，且两个缓冲杆相互远离的一端均固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与对应的
滑动槽的内壁固定连接，缓冲弹簧通过缓冲杆对缓冲板进行支撑与缓冲。
10.优选的，所述软管的内壁上滑动连接有调节板，调节板与固定座滑动连接，且固定座的一侧转动连接有螺杆，螺杆与对应的调节板螺纹连接，转动的螺杆通过与调节板的螺纹连接带动调节板进行移动，进而对软管内的油量进行控制。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案由于设置了软管与调节板的滑动连接，且调节板与螺杆的螺纹连接，使得转动的螺杆能够带动调节板进行移动，进而对软管内的油量进行控制调节；
13.（2）由于第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动连接，且双向滑槽与定位块的滑动连接，使得转动的转杆能够带动移动辊来回移动，进而带动缓冲板对电脑外壳进行推动并进行夹持定位。
14.本实用新型操作简单，使用方便，能够调节对电脑外壳的喷漆厚度，同时还能对电脑外壳进行夹持定位，使得电脑外侧处于传送装置的中间位置，便于人们使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种自动喷漆油量控制设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种自动喷漆油量控制设备的第二皮带轮和移动辊的传动连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种自动喷漆油量控制设备的a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种自动喷漆油量控制设备的b部分结构示意图。
19.图中：1操作台、2支撑板、3油箱、4传送装置、5转杆、6电机、7移动辊、8滑动槽、9缓冲杆、10缓冲板、11缓冲弹簧、12导水管、13引水管、14连接块、15出水孔、16出水管、17软管、18固定座、19调节板、20螺杆、21第二皮带轮、22定位块、23双向滑槽、24移动板、25喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
‑
4，一种自动喷漆油量控制设备，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部固定安装有同一个油箱3，两个支撑板2上均滑动连接有移动辊7，两个移动辊7相互靠近的一侧均滑动连接有缓冲杆9，两个缓冲杆9相互靠近的一端均固定安装有缓冲板10，两个支撑板2上转动连接有同一个转杆5，两个支撑板2上的一个支撑板2的一侧固定安装有定位座，定位座的底部固定安装有电机6，电机6的输出轴与转杆5固定连接，两个支撑板2上固定安装有同一个导水管12，两个支撑板2相互远离的一侧均固定安装有固定座18，导水管12与两个固定座18固定连接，油箱3的两侧均连接有软管17，软管17的一端延伸至固定座18内并与导水管12相连通，导水管12的外侧滑动连接有两个对称设置是引水管13，导水管12的底部开设有两个对称设置的出水孔15，出水孔15与引水管13相连通，引水管13的外侧固定安装有连接块14，连接块14的底部固定安装有出水管16，出水管16的底端固定安装有喷头25，且出水管16的顶端与引水管13相连通，转杆5的外侧螺纹套设有移动板24，移动板24与对应的出水管16固定连接，且两个移动板24的
移动方向相反，操作台1的顶部设有传送装置4。
23.本实施例中，转杆5的外侧固定套设有两个对称设置的第一皮带轮，移动辊7的外侧滑动套设有第二皮带轮21，第一皮带轮与第二皮带轮21上传动连接有同一个皮带，且第二皮带轮21与对应的支撑板2转动连接。
24.本实施例中，移动辊7的外侧开设有双向滑槽23，第二皮带轮的内侧固定安装有定位块22，定位块22与对应的双向滑槽23滑动连接。
25.本实施例中，两个移动辊7相互靠近的一侧均开设有滑动槽8，滑动槽8与对应的缓冲杆9滑动连接，且两个缓冲杆9相互远离的一端均固定安装有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的一端与对应的滑动槽8的内壁固定连接。
26.本实施例中，软管17的内壁上滑动连接有调节板19，调节板19与固定座18滑动连接，且固定座18的一侧转动连接有螺杆20，螺杆20与对应的调节板19螺纹连接。
27.实施例二
28.参照图1
‑
4，一种自动喷漆油量控制设备，包括操作台1，操作台1的顶部焊接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2的顶部焊接有同一个油箱3，两个支撑板2上均滑动连接有移动辊7，两个移动辊7相互靠近的一侧均滑动连接有缓冲杆9，两个缓冲杆9相互靠近的一端均焊接有缓冲板10，两个支撑板2上转动连接有同一个转杆5，两个支撑板2上的一个支撑板2的一侧焊接有定位座，定位座的底部通过螺栓固定有电机6，电机6的输出轴与转杆5固定连接，两个支撑板2上焊接有同一个导水管12，两个支撑板2相互远离的一侧均焊接有固定座18，导水管12与两个固定座18固定连接，油箱3的两侧均连接有软管17，软管17的一端延伸至固定座18内并与导水管12相连通，导水管12的外侧滑动连接有两个对称设置是引水管13，导水管12的底部开设有两个对称设置的出水孔15，出水孔15与引水管13相连通，引水管13的外侧焊接有连接块14，连接块14的底部焊接有出水管16，出水管16的底端通过螺纹连接有喷头25，且出水管16的顶端与引水管13相连通，转杆5的外侧螺纹套设有移动板24，移动板24与对应的出水管16固定连接，且两个移动板24的移动方向相反，操作台1的顶部设有传送装置4。
29.本实施例中，转杆5的外侧固定套设有两个对称设置的第一皮带轮，移动辊7的外侧滑动套设有第二皮带轮21，第一皮带轮与第二皮带轮21上传动连接有同一个皮带，且第二皮带轮21与对应的支撑板2转动连接，转动的转杆5通过第一皮带轮、第二皮带轮21和皮带的传动连接带动第二皮带轮21转动。
30.本实施例中，移动辊7的外侧开设有双向滑槽23，第二皮带轮的内侧焊接有定位块22，定位块22与对应的双向滑槽23滑动连接，转动的第二皮带轮21通过双向滑槽与23定位块22的滑动连接带动移动辊7来回移动。
31.本实施例中，两个移动辊7相互靠近的一侧均开设有滑动槽8，滑动槽8与对应的缓冲杆9滑动连接，且两个缓冲杆9相互远离的一端均焊接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的一端与对应的滑动槽8的内壁固定连接，缓冲弹簧11通过缓冲杆9对缓冲板10进行支撑与缓冲。
32.本实施例中，软管17的内壁上滑动连接有调节板19，调节板19与固定座18滑动连接，且固定座18的一侧转动连接有螺杆20，螺杆20与对应的调节板19螺纹连接，转动的螺杆20通过与调节板19的螺纹连接带动调节板19进行移动，进而对软管17内的油量进行控制。
33.本实施例中，工作时，将电脑外壳放置在传送装置4上，传送装置4带动电脑外壳移
动，同时油箱3内的油漆通过软管17和导水管12进入到出水管16内，并通过喷头25对电脑外壳进行喷涂，同时启动电机6开关，电机6的输出轴带动转杆5正反转动，转杆5通过两个反向螺纹带动移动板24移动，移动板24带动喷头25来回对电脑外壳进行喷涂，同时转动的转杆5带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮21转动，转动的第二皮带轮21通过双向滑槽23与定位块22的滑动连接带动移动辊7来回移动，移动辊7通过缓冲弹簧11带动缓冲杆9来回移动，缓冲杆9通过缓冲板10对传送装置7上的电脑外壳进行推动夹持，使得电脑外壳处于传送装置7的中间部位，从而使得喷涂更加准确，当需要对喷涂的量进行控制时，转动的螺杆20，螺杆20通过与调节板19的螺纹连接带动调节板19进行移动，调节板19对软管17内的出油量进行控制，进而可以调节喷头25对电脑外壳的喷涂厚度，便于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意图，其具体的尺寸和比例需要根据实际情况进行调整，其内部所涉及的电气元件可根据实际情况进行适配的调整和更换。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。