一种锅炉废气除尘装置的制作方法

本实用新型是一种锅炉废气除尘装置，属于锅炉废气处理设备技术领域。

背景技术：

锅炉除尘器，指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

现有技术中，现有的锅炉废气除尘装置在使用的过程中，锅炉废气的温度较高，容易使除尘器内部损坏，不易维修，且除尘效果不够好，除尘效率较低，现在急需一种锅炉废气除尘装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锅炉废气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，废气冷却速度快，除尘效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锅炉废气除尘装置，包括便于除尘机构、固定支架、污水排放管以及控制阀，所述固定支架上侧设置有便于除尘机构，所述固定支架内侧设置有污水排放管，所述污水排放管内部安装有控制阀，所述便于除尘机构包括排烟管、除尘箱、增压泵、进水管、防护套管、出水管、喷淋头、螺旋冷却水管以及废气进气管，所述固定支架上侧设置有除尘箱，所述除尘箱上端面左侧安装有排烟管，所述除尘箱上侧安装有增压泵，所述增压泵右侧连接有废气进气管，所述废气进气管环形侧面设置有螺旋冷却水管，所述螺旋冷却水管与增压水泵之间连接安装有进水管，所述螺旋冷却水管环形侧面套设有防护套管，所述除尘箱内部上侧设置有出水管，所述出水管环形侧面下侧安装有喷淋头。

进一步地，所述增压泵通过导线与外界电源相连接，所述螺旋冷却水管右侧连接设置有连接管，所述螺旋冷却水管通过连接管与外界水源相连接。

进一步地，所述排烟管与除尘箱连接处设置有固定板，所述固定板内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿固定板与除尘箱通过螺纹相连接。

进一步地，所述喷淋头设置有多组，且多组喷淋头规格相同，多组所述喷淋头均布于出水管环形侧面下侧，所述喷淋头为锥状结构。

进一步地，所述废气进气管与除尘箱连接处安装有密封接头，所述密封接头规格与废气进气管规格相同。

进一步地，所述废气进气管右端面固定有法兰连接盘，所述法兰连接盘通过焊接方式与废气进气管相连接，所述废气进气管通过法兰连接盘与外界设备相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种锅炉废气除尘装置，因本实用新型添加了排烟管、除尘箱、增压泵、进水管、防护套管、出水管、喷淋头、螺旋冷却水管以及废气进气管，该设计能够对锅炉废气进行快速冷却除尘，解决了原有锅炉废气除尘装置除尘效果不好的问题，提高了本实用新型的实用性。

因增压泵通过导线与外界电源相连接，螺旋冷却水管右侧连接设置有连接管，螺旋冷却水管通过连接管与外界水源相连接，该设计便于通过外界电源对增压泵进行电力控制，同时便于通过连接管将外界水输送到螺旋冷却水管中，因排烟管与除尘箱连接处设置有固定板，固定板内部安装有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿固定板与除尘箱通过螺纹相连接，该设计便于通过固定板以及紧固螺栓对排烟管进行固定安装，本实用新型结构合理，废气冷却速度快，除尘效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锅炉废气除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种锅炉废气除尘装置中便于除尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种锅炉废气除尘装置中便于除尘机构的正视剖视图；

图中：1-便于除尘机构、2-固定支架、3-污水排放管、4-控制阀、11-排烟管、12-除尘箱、13-增压泵、14-进水管、15-防护套管、16-出水管、17-喷淋头、18-螺旋冷却水管、19-废气进气管、111-固定板、112-紧固螺栓、181-连接管、191-法兰连接盘、192-密封接头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉废气除尘装置，包括便于除尘机构1、固定支架2、污水排放管3以及控制阀4，固定支架2上侧设置有便于除尘机构1，固定支架2内侧设置有污水排放管3，污水排放管3内部安装有控制阀4。

便于除尘机构1包括排烟管11、除尘箱12、增压泵13、进水管14、防护套管15、出水管16、喷淋头17、螺旋冷却水管18以及废气进气管19，固定支架2上侧设置有除尘箱12，除尘箱12上端面左侧安装有排烟管11，除尘箱12上侧安装有增压泵13，增压泵13右侧连接有废气进气管19，废气进气管19环形侧面设置有螺旋冷却水管18，螺旋冷却水管18与增压水泵之间连接安装有进水管14，螺旋冷却水管18环形侧面套设有防护套管15，除尘箱12内部上侧设置有出水管16，出水管16环形侧面下侧安装有喷淋头17，该设计解决了原有锅炉废气除尘装置除尘效果不好的问题。

增压泵13通过导线与外界电源相连接，螺旋冷却水管18右侧连接设置有连接管181，螺旋冷却水管18通过连接管181与外界水源相连接，该设计便于通过外界电源对增压泵13进行电力控制，同时便于通过连接管181将外界水输送到螺旋冷却水管18中，排烟管11与除尘箱12连接处设置有固定板111，固定板111内部安装有紧固螺栓112，紧固螺栓112贯穿固定板111与除尘箱12通过螺纹相连接，该设计便于通过固定板111以及紧固螺栓112对排烟管11进行固定安装。

喷淋头17设置有多组，且多组喷淋头17规格相同，多组喷淋头17均布于出水管16环形侧面下侧，喷淋头17为锥状结构，该设计通过多组喷淋头17提高了对锅炉废气的除尘效率，废气进气管19与除尘箱12连接处安装有密封接头192，密封接头192规格与废气进气管19规格相同，该设计通过密封接头192提高了废气进气管19与除尘箱12连接处的密封性，废气进气管19右端面固定有法兰连接盘191，法兰连接盘191通过焊接方式与废气进气管19相连接，废气进气管19通过法兰连接盘191与外界设备相连接，提高了该设计的合理性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将增压泵13通过导线与外界电源线相连接，再将螺旋冷却水管18通过连接管181与外界水源相连接，然后将废气进气管19通过法兰连接盘191与外界设备相连接，锅炉废气通过外界设备进入废气进气管19中，通过外界电源启动增压泵13，增压泵13通过连接管181将外界水抽吸到螺旋冷却水管18中，螺旋冷却水管18通过内部冷水对废气进气管19内部的锅炉废气进行冷却，将锅炉废气温度降低，冷却后的锅炉废气进入除尘箱12中，增压泵13通过进水管14将外界冷水输送到出水管16中，冷水通过喷淋头17喷出，对除尘箱12内部的锅炉废气进行湿润，使锅炉废气中的烟尘溶于水中，沉淀在除尘箱12底座，除尘后的锅炉废气通过排烟管11排放到外界，实现了对锅炉废气的冷却除尘处理，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。