随动吸水组件及取料机的制作方法

本实用新型涉及港口设备技术领域，特别是涉及一种随动吸水组件及取料机。

背景技术：

取料机作为散货码头重要的输送设备，在输送物料的过程中，会产生大量粉尘，大量粉尘导致取料机的水箱及地面水槽内含有大量颗粒杂质。此外，为了抑制输送物料过程中产生的大量粉尘，取料机设有喷雾抑尘装置与水箱，取料机移动过程中同步通过喷雾抑尘装置进行喷淋作业，喷雾抑尘装置喷淋作业时，通过吸水泵将地面水槽的水吸到水箱中，再经过离心泵加压，将水箱内的水输送给喷雾抑尘装置从喷头喷出。然而，在此过程中，带有杂质的水被吸入到喷雾抑尘装置中，容易导致喷雾抑尘装置的过滤器及喷头频繁出现阻塞现象，严重影响上水速度及喷雾效果。进一步地，为防止阻塞现象的发生，需对喷雾用水采取净水措施，但是清理水箱和水槽中的颗粒杂质，需要把水箱与水槽中的水放干才能进行清洗操作，费工费时。

技术实现要素：

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种随动吸水组件及取料机，它能避免发生阻塞现象，能保证上水速度，同时能有利于长期正常使用。

其技术方案如下：一种随动吸水组件，所述随动吸水组件包括：水泵、软管、漂浮件，所述水泵用于设置于取料机的机体上，所述软管的一端与所述水泵的吸水端相连，所述软管的另一端为自由端，所述自由端与所述漂浮件相连，所述漂浮件用于漂浮于地面水槽中；及支撑杆，所述支撑杆的一端与所述水泵的底座或所述取料机的机体可转动连接，所述支撑杆的另一端用于伸入到所述地面水槽中，所述软管沿着所述支撑杆设置。

上述的随动吸水组件，具体工作时，由于漂浮件漂浮于地面水槽的水面，与漂浮件相连的软管的自由端位于地面水槽的上层水域，并且能够随同漂浮件一起跟随水位升降，自由端随动漂浮件跟随水位升降的同时，支撑杆同步转动，支撑杆不会阻碍到自由端的升降动作，保证软管的自由端始终吸取水槽的上层水域的清水，从而能避免出现传统技术中将混有颗粒杂物的水吸入导致堵塞喷雾抑尘装置的喷头的不良现象。此外，在取料机移动过程中，取料机带动随动吸水组件同步移动，软管的自由端、漂浮件及支撑杆三者将同步沿着地面水槽移动，由于软管沿着支撑杆设置，支撑杆能保证软管跟随取料机移动过程中不会发生折弯所导致的不过水现象，使得在取料机沿着地面水槽移动的整个过程中始终上水顺畅；此外，支撑杆也能避免软管出现的折弯损坏现象，有利于长期正常使用。

在其中一个实施例中，所述自由端设有第一过滤网。

在其中一个实施例中，所述漂浮件为壳体，所述壳体设有过滤孔，所述自由端与所述壳体的内腔连通。

在其中一个实施例中，所述的随动吸水组件还包括若干个连接件，所述软管通过所述连接件与所述支撑杆相连，所述连接件间隔地设置于所述支撑杆上。

在其中一个实施例中，所述的随动吸水组件还包括第一进水管与第一出水管，所述水泵的吸水端通过所述第一进水管与所述软管相连，所述水泵的出水端与所述第一出水管相连；所述第一进水管与所述第一出水管为钢制管。

在其中一个实施例中，所述第一进水管或所述第一出水管上设有第一止回阀。

在其中一个实施例中，所述软管为钢丝软管。

一种取料机，包括所述的随动吸水组件，还包括机体、水箱、喷雾抑尘装置与离心泵，所述水泵、所述水箱、所述喷雾抑尘装置及所述离心泵均设置于所述机体上，所述水泵用于将水输出到所述水箱中，所述离心泵用于将所述水箱中的水抽送给所述喷雾抑尘装置。

上述的取料机，具体工作时，由于漂浮件漂浮于地面水槽的水面，与漂浮件相连的软管的自由端位于地面水槽的上层水域，并且能够随同漂浮件一起跟随水位升降，自由端随动漂浮件跟随水位升降的同时，支撑杆同步转动，支撑杆不会阻碍到自由端的升降动作，保证软管的自由端始终吸取水槽的上层水域的清水，从而能避免出现传统技术中将混有颗粒杂物的水吸入导致堵塞喷雾抑尘装置的喷头的不良现象。此外，在取料机移动过程中，取料机带动随动吸水组件同步移动，软管的自由端、漂浮件及支撑杆三者将同步沿着地面水槽移动，由于软管沿着支撑杆设置，支撑杆能保证软管跟随取料机移动过程中不会发生折弯所导致的不过水现象，使得在取料机沿着地面水槽移动的整个过程中始终上水顺畅；此外，支撑杆也能避免软管出现的折弯损坏现象，有利于长期正常使用。

在其中一个实施例中，所述的取料机还包括第二进水管与第二出水管，所述第二进水管的进水端伸入到所述水箱中，所述第二进水管的出水端与所述离心泵的吸水端相连，所述第二出水管一端与所述离心泵的出水端相连，所述第二出水管另一端与所述喷雾抑尘装置相连通。

在其中一个实施例中，所述的取料机还包括过滤器与第二止回阀；所述过滤器设置于所述第二进水管的进水端，所述第二进水管的进水端背离于所述水箱的底壁；所述第二止回阀设置于所述第二进水管或所述第二出水管上；所述第二进水管与所述第二出水管为钢制管。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例所述的取料机的随动吸水组件、水箱及离心泵的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的取料机的随动吸水组件的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所述的取料机的水箱及离心泵的结构示意图。

10、随动吸水组件；11、水泵；111、底座；12、软管；13、漂浮件；14、支撑杆；15、连接件；16、第一进水管；17、第一出水管；18、第一止回阀；19、固定杆；20、地面水槽；30、水箱；40、离心泵；50、第二进水管；60、第二出水管；70、第二止回阀；80、杂质沉淀层；90、过滤器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1与图2，图1示出了本实用新型一实施例的取料机的随动吸水组件10、水箱30及离心泵40的结构示意图，图2示出了本实用新型一实施例的取料机的随动吸水组件10的结构示意图。本实用新型一实施例提供的一种随动吸水组件10，包括水泵11、软管12、漂浮件13及支撑杆14。水泵11用于设置于取料机的机体上。软管12的一端与水泵11的吸水端相连，软管12的另一端为自由端，自由端与漂浮件13相连，漂浮件13用于漂浮于地面水槽20中。支撑杆14的一端与水泵11的底座111或取料机的机体可转动连接，支撑杆14的另一端用于伸入到地面水槽20中，软管12沿着支撑杆14设置。

上述的随动吸水组件10，具体工作时，由于漂浮件13漂浮于地面水槽20的水面，与漂浮件13相连的软管12的自由端位于地面水槽20的上层水域，并且能够随同漂浮件13一起跟随水位升降，自由端随动漂浮件13跟随水位升降的同时，支撑杆14同步转动，支撑杆14不会阻碍到自由端的升降动作，保证软管12的自由端始终吸取水槽的上层水域的清水，从而能避免出现传统技术中将混有颗粒杂物的水吸入导致堵塞喷雾抑尘装置的喷头的不良现象。此外，在取料机移动过程中，取料机带动随动吸水组件10同步移动，软管12的自由端、漂浮件13及支撑杆14三者将同步沿着地面水槽20移动，由于软管12沿着支撑杆14设置，支撑杆14能保证软管12跟随取料机移动过程中不会发生折弯所导致的不过水现象，使得在取料机沿着地面水槽20移动的整个过程中始终上水顺畅；此外，支撑杆14也能避免软管12出现的折弯损坏现象，有利于长期正常使用。

进一步地，自由端设有第一过滤网。如此，第一过滤网能过滤掉水面上的漂浮物，避免水面上的漂浮物吸入到软管12中，可以更好地保证喷头不会被漂浮物堵塞。进一步地，漂浮件13例如可以是球形的漂浮件13，也可以是方形的漂浮件13，再例如可以是塑胶材质的漂浮件13，也可以是金属材质的漂浮件13，只要提供足够大的浮力使得软管12的自由端漂浮于地面水槽20的水面即可，漂浮件13的具体形状、具体材质与具体体积大小均不进行限制。

作为一个可选的方案，漂浮件13不仅起到漂浮作用，还能起到过滤作用。漂浮件13例如为壳体，壳体设有过滤孔，自由端与壳体的内腔连通。如此，漂浮件13不仅能实现自由端漂浮于地面水槽20的水面上，以及带动自由端跟随水位高低而升降，还能对进入到软管12中的水进行过滤处理，漂浮件13将过滤后的水送入到软管12中，从而无需单独在自由端上装设过滤网，这样可以更好地保证喷头不会被浮物堵塞。此外，具体而言，壳体还设有螺纹孔，自由端的外壁设有与螺纹孔相适应的螺纹，自由端可拆卸地装设于螺纹孔中，这样漂浮件13便于进行更换维护操作。需要说明的是，自由端也可以采用其它的方式与壳体的内腔相连通，例如自由端通过螺栓、螺钉、销钉、铆钉等连接件15与壳体固定相连，在此不进行限定。另外，可选地，漂浮件13为球形壳体或方形壳体，具体形状及材质均不进行限定。

请参阅图1及图2，进一步地，随动吸水组件10还包括若干个连接件15。软管12通过连接件15与支撑杆14相连，连接件15间隔地设置于支撑杆14上。具体而言，连接件15为卡箍、连接绳、连接带等等，只要能将软管12固定地设置于支撑杆14上即可。

请参阅图1及图2，进一步地，随动吸水组件10还包括第一进水管16与第一出水管17。水泵11的吸水端通过第一进水管16与软管12相连，水泵11的出水端与第一出水管17相连。具体而言，第一进水管16与第一出水管17为钢制管。

请参阅图1及图2，为了防止管路回水，在第一进水管16或第一出水管17上设有第一止回阀18。当水泵11停止时，第一止回阀18会起到防止管路回水的作用。具体地，第一止回阀18设置在第一进水管16上。此外，第一止回阀18可以为升降式止回阀。这样，在吸力不够的情况下，第一进水管16内的水不会倒流回软管12内，进而不会从自由端流出。

在一个实施例中，软管12为钢丝软管12。软管12具体例如为聚氯乙烯钢丝软管12。在这种情况下，由于软管12内部嵌有钢丝骨架，当水泵11工作时，钢丝骨架具有一定的支撑作用使软管12不会变形。另外，软管12在随着水槽内水位的下降，产生相应的移动时，也不会出现折断影响吸水的情况。

此外，软管12与支撑杆14的长度与水位的变化范围相适应。这样，一方面可以根据实际需求选取适当长度的软管12与支撑杆14，以适应不同的地面水槽20及具体的施工环境。另一方面还可以避免对地面水槽20内部造成伤害，例如，软管12与支撑杆14如果太长将会扰动地面水槽20底部的杂质沉淀层80，使地面水槽20内的水变浑浊而影响喷雾抑尘装置的正常工作。

请再参阅图1及图2，进一步地，随动吸水组件10还包括有固定杆19。固定杆19装设于水泵11的底座111上，或者装设于取料机的机体上。支撑杆14的端部与固定杆19可转动连接。具体而言，固定杆19例如为l形杆。l形杆的竖向段的端部与支撑杆14的端部可转动相连。固定杆19有利于实现支撑杆14更加靠近并伸入到地面水槽20中，并能使得支撑杆14更加灵活地在地面水槽20中转动。

在本实施例中，固定杆19装设于水泵11的底座111上。需要说明的是，在侵权对比中，该“固定杆19”可以为“底座111的一部分”，即“固定杆19”与“底座111的其他部分”一体成型制造；也可以与“底座111的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“固定杆19”可以独立制造，再与“底座111的其他部分”组合成一个整体。如图所示，一实施例中，“固定杆19”为“底座111”一体成型制造的一部分。

请参阅图1及图2，在一个实施例中，一种取料机，包括上述任一实施例的随动吸水组件10，还包括机体、水箱30、喷雾抑尘装置与离心泵40。水泵11、水箱30、喷雾抑尘装置及离心泵40均设置于机体上，水泵11用于将水输出到水箱30中。离心泵40用于将水箱30中的水抽送给喷雾抑尘装置。

上述的取料机，具体工作时，由于漂浮件13漂浮于地面水槽20的水面，与漂浮件13相连的软管12的自由端位于地面水槽20的上层水域，并且能够随同漂浮件13一起跟随水位升降，自由端随动漂浮件13跟随水位升降的同时，支撑杆14同步转动，支撑杆14不会阻碍到自由端的升降动作，保证软管12的自由端始终吸取水槽的上层水域的清水，从而能避免出现传统技术中将混有颗粒杂物的水吸入导致堵塞喷雾抑尘装置的喷头的不良现象。此外，在取料机移动过程中，取料机带动随动吸水组件10同步移动，软管12的自由端、漂浮件13及支撑杆14三者将同步沿着地面水槽20移动，由于软管12沿着支撑杆14设置，支撑杆14能保证软管12跟随取料机移动过程中不会发生折弯所导致的不过水现象，使得在取料机沿着地面水槽20移动的整个过程中始终上水顺畅；此外，支撑杆14也能避免软管12出现的折弯损坏现象，有利于长期正常使用。

请参阅图1及图3，图3示意出了本实用新型一实施例所述的取料机的水箱30及离心泵40的结构示意图。在一个实施例中，取料机还包括第二进水管50与第二出水管60。第二进水管50的进水端伸入到水箱30中，第二进水管50的出水端与离心泵40的吸水端相连，第二出水管60一端与离心泵40的出水端相连，第二出水管60另一端与喷雾抑尘装置相连通。

请参阅图1及图3，在一个实施例中，取料机还包括过滤器90。过滤器90设置于第二进水管50的进水端。如此，过滤器90能避免水箱30中的漂浮物被吸入到第二进水管50中并堵塞喷雾抑尘装置的喷头。

进一步地，第二进水管50的进水端背离于水箱30的底壁。也就是第二进水管50的进水端朝上设置，并非面向水箱30底壁的杂质沉淀层80，第二进水管50的进水管吸入水箱30中水的过程中，水流不会带动水箱30底壁的杂质沉淀层80，能有利于将水箱30的上层水域的清水吸入，并尽可能地避免将水箱30底壁的杂质沉淀层80吸入。

具体而言，第二进水管50与第二出水管60为钢制管。为了实现第二进水管50的进水端背离于水箱30的底壁，向上设置，钢制管根据实际情况可以做成弯曲的管件。

请参阅图1及图3，进一步地，取料机还包括第二止回阀70。第二止回阀70设置于第二进水管50或第二出水管60上。第二进水管50与第二出水管60为钢制管。当离心泵40停止时，第二止回阀70会起到防止管路回水的作用。第二止回阀70也可以为升降式止回阀。在吸力不够的情况下，第二进水管50内的水不会倒流回水箱30内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。