一种建筑工程用混凝土处理装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用混凝土处理装置。

背景技术：

建筑施工中需要对废弃混凝土块进行处理，混凝土处理装置是将经过破碎、清洗、分级后的废弃混凝土块，加入水泥、水等进行搅拌，形成新混凝土，使其再生成利用，一般可以用于填筑海岸、充当道路和建筑物的基础垫层。

现有的建筑工程用混凝土处理装置的入料口，一般设置为敞开式，并没有相应的盖板或防护装置，因此在使用建筑工程用混凝土处理装置进行破碎和搅拌混凝土时，可能会导致物料由进来口出飞出，甚至伤人，不能保证现场施工的安全性，为此，我们设计一种建筑工程用混凝土处理装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种建筑工程用混凝土处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程用混凝土处理装置，包括处理装置主体和进料斗，所述进料斗固定连接在处理装置主体的顶部，所述进料斗的顶部固定连接有导轨，所述导轨的内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有盖板，所述盖板完全位于滑槽内时，将进料斗的进料口密封，所述盖板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部中心处固定连接有轴承，所述轴承内转动连接有丝杆，所述进料斗的侧壁固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑平台，所述支撑平台的顶部中心处固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部固定连接有螺母座，所述丝杆与螺母座螺纹连接。

优选的，所述盖板完全位于滑槽内时，限位板的底部与导轨的上表面相贴合，所述进料斗的顶部开口所在平面相对与水平面倾斜。

优选的，所述限位板的顶部固定连接有两组限位杆，所述限位杆关于轴承的两侧呈对称等距分布，所述支撑平台的顶部固定连接有两组第一固定杆，所述第一固定杆的顶部固定连接有套管，所述限位杆插接在套管的管腔内。

优选的，所述丝杆的顶部穿过螺母座向上延伸并固定连接有转动把。

优选的，所述支撑横杆的数量为两组，所述支撑柱的数量为两组，所述支撑横杆和支撑柱在支撑平台的底部呈对称分布。

优选的，所述丝杆、螺母座、转动把和轴承的中轴线相重合。

优选的，两组所述第一固定杆对称等距分布在第二固定杆的两侧。

本实用新型公开了一种建筑工程用混凝土处理装置，其具备的有益效果如下：

1、该建筑工程用混凝土处理装置，通过设置处理装置主体、进料斗、导轨、盖板、限位板、支撑横杆、支撑平台和螺母座，实现了在使用者使用时，便于将盖板打开或合上，将盖板打开时，可对盖板内部加入混凝土，加入混凝土后进行破碎和加工搅拌时，可将盖板合上，避免破碎时碎石飞溅，保证现场的安全性，使用时可将盖板停留在任意位置从而控制进料口的大小，工作人员操作简单便捷，省时省力。

2、该建筑工程用混凝土处理装置，通过设置限位杆和套管的配合，使得套管对限位杆有一个限位的作用，即使得盖板和限位板只能沿着套管的中轴线方向进行运动，套管同时能够给盖板和限位板提供一定的支撑作用，保证盖板和限位板运动时行程不会发生偏移，使得盖板打开或合上的位置准确。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导轨的结构图；

图3为本实用新型限位板的结构图；

图4为本实用新型滑槽结构图。

图中：1、处理装置主体；2、进料斗；3、导轨；301、滑槽；4、盖板；5、限位板；501、轴承；5011、丝杆；5012、转动把；502、限位杆；6、支撑横杆；601、支撑柱；7、支撑平台；701、第一固定杆；7011、套管；702、第二固定杆；7021、螺母座。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种建筑工程用混凝土处理装置，如图1-4所示，包括处理装置主体1和进料斗2，进料斗2固定连接在处理装置主体1的顶部，进料斗2的顶部固定连接有导轨3，导轨3的内壁开设有滑槽301，滑槽301内滑动连接有盖板4，盖板4完全位于滑槽301内时，将进料斗2的进料口密封，盖板4的顶部固定连接有限位板5，限位板5的顶部中心处固定连接有轴承501，轴承501内转动连接有丝杆5011，进料斗2的侧壁固定连接有支撑横杆6，支撑横杆6的顶部固定连接有支撑柱601，支撑柱601的顶部固定连接有支撑平台7，支撑平台7的顶部中心处固定连接有第二固定杆702，第二固定杆702的顶部固定连接有螺母座7021，丝杆5011与螺母座7021螺纹连接，通过设置处理装置主体1、进料斗2、导轨3、盖板4、限位板5、支撑横杆6、支撑平台7和螺母座7021，实现了在使用者使用时，便于将盖板4打开或合上，将盖板4打开时，可对盖板4内部加入混凝土，加入混凝土后进行破碎和加工搅拌时，可将盖板4合上，避免破碎时碎石飞溅，保证现场的安全性，使用时可将盖板4停留在任意位置从而控制进料口的大小，工作人员操作简单便捷，省时省力。

盖板4完全位于滑槽301内时，限位板5的底部与导轨3的上表面相贴合，进料斗2的顶部开口所在平面相对与水平面倾斜，设置进料斗2的顶部开口所在平面相对与水平面倾斜，方便了使用者加入混凝土物料。

限位板5的顶部固定连接有两组限位杆502，限位杆502关于轴承501的两侧呈对称等距分布，支撑平台7的顶部固定连接有两组第一固定杆701，第一固定杆701的顶部固定连接有套管7011，限位杆502插接在套管7011的管腔内，通过设置限位杆502和套管7011的配合，使得套管7011对限位杆502有一个限位的作用，即使得盖板4和限位板5只能沿着套管7011的中轴线方向进行运动，套管7011同时能够给盖板4和限位板5提供一定的支撑作用，保证盖板4和限位板5运动时行程不会发生偏移，使得盖板4打开或合上的位置准确。

丝杆5011的顶部穿过螺母座7021向上延伸并固定连接有转动把5012，通过设置转动把5012便于使用者转动丝杆5011。

支撑横杆6的数量为两组，支撑柱601的数量为两组，支撑横杆6和支撑柱601在支撑平台7的底部呈对称分布，通过设置支撑平台7便于对套管7011和螺母座7021进行支撑。

丝杆5011、螺母座7021、转动把5012和轴承501的中轴线相重合，两组第一固定杆701对称等距分布在第二固定杆702的两侧。

工作原理：使用者使用时，便于将盖板4打开或合上，将盖板4打开时，可对盖板4内部加入混凝土，加入混凝土后进行破碎和加工搅拌时，可将盖板4合上，避免破碎时碎石飞溅，保证现场的安全性。

在将盖板4打开时，直接转动转动把5012即可，转动把5012转动时，带动丝杆5011转动在螺母座7021内，丝杆5011会沿着螺母座7021的中轴线向上螺旋转动，丝杆5011同时转动在轴承501内，此时带动限位板5向上运动，限位板5带动两组限位杆502沿着两组套管7011的管腔进行滑动，同时限位板5带动盖板4沿着滑槽301向上滑动，进而使得盖板4逐渐打开，并露出进料斗2的进料口，实现可向进料斗2的进料口内添加物料，可将盖板4停留在任意位置从而控制进料口的大小，当需要合上盖板4时，与上述操作反之即可，反向转动转动把5012，最终使得限位板5与导轨3的上表面相抵，盖板4即合上，进料斗2的进料口关闭，操作简单便捷，省时省力。

此装置通过设置处理装置主体1、进料斗2、导轨3、盖板4、限位板5、支撑横杆6、支撑平台7和螺母座7021，实现了在使用者使用时，便于将盖板4打开或合上，将盖板4打开时，可对盖板4内部加入混凝土，加入混凝土后进行破碎和加工搅拌时，可将盖板4合上，避免破碎时碎石飞溅，保证现场的安全性，使用时可将盖板4停留在任意位置从而控制进料口的大小，工作人员操作简单便捷，省时省力。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。