一种柴油尾气处理液耐强酸强碱试验台的制作方法

本实用新型涉及试验台技术领域，具体为一种柴油尾气处理液耐强酸强碱试验台。

背景技术：

随着momarpol(国际海事组织排放法规)(i)附件vi中关于排放值的规定日益严格，各类船舶已广泛推广船用柴油尾气处理系统，以达到前述排放标准。船用柴油机使用尾气处理系统后可大幅降低污染排放，满足国际海事组织分阶段实施tieriii(更加严格的第三阶段)的排放法规，为适用对尾气处理系统检验，需要设计一种柴油尾气处理试验台。

例如专利号为cn201720820387.4的专利，公开了一种新型试验操作台，包括万向轮、抽屉、工作台、插座、玻璃防护罩、水池、气体吸收罩、气体输送管，万向轮安装于支板上，支板位于工作台的前后左右四端底部，插座置于工作台的右上角，水池置于工作台的左侧，水池左侧有水龙头，抽屉置于工作台的底部，玻璃防护罩通过橡皮绳连接于工作台之上，气体吸收罩置于工作台的正上方，气体吸收罩通过气体输送管与工作台相连。本实用新型采用万向轮，可随时移动试验台，放置方便，抽屉内科放入沙土和石棉毯，可在危险情况下做紧急处理，玻璃防护罩可在做具有危险性试验的时候，透过玻璃防护罩进行观察反应变化，气体吸收罩可随时吸掉产生的有害气体。

现有试验台普遍存在试管的插放架多为集成静置安装，在闲置没有插放试管时，其也固定矗立，不能够收缩隐藏，这会占用试验台放置空间，影响物品的承载摆放量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种柴油尾气处理液耐强酸强碱试验台，以解决上述背景技术中提出的采用液压动力装置驱动，需配备复杂油压管路以及油泵和缸体等设备，体积较大，便携性差，使用较为不便，且对适用性较差只能够对较短长度以及固定粗细的电缆进行定位挤出，应用较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柴油尾气处理液耐强酸强碱试验台，包括台板和插座，所述台板包括竖撑管，所述台板整体呈矩形结构，其上后半段的左右两侧位置对称焊接有竖撑管，此两处竖撑管的顶端支撑焊接有一处置放扳，且两处竖撑管的中间段上支撑焊接有一处放置盘；所述放置盘包括轨道轴，所述放置盘的底部对称吊撑有两处轨道轴；所述置放扳与放置盘均呈长条矩形结构，且置放扳中间段的底部转动吊连有一处矩形试管插板；两处所述插座呈左右对应滑动安装于两处轨道轴上，且两处插座通过左右两处螺旋弹性导线与两处竖撑管内部的电源线电性连接。

优选的，所述置放扳包括连杆；所述置放扳中间段的底部转动连接有四处连杆，试管插板就与此四处连杆转动吊连在一起，且试管插板上等距间隔贯穿开设有五排插孔。

优选的，所述置放扳包括长条板和插框；所述置放扳的底部间隔焊接有两处长条板，此两处长条板靠近于左侧的两处连杆，且两处长条板上通过弹簧顶推贯穿插装有一处插框。

优选的，所述插座包括固定卡板，两处所述插座的顶端均锁紧卡套有两处固定卡板，固定卡板整体为框形结构，其顶端对称焊接有两处滑套，此两处滑套对应与两处轨道轴滑套配合。

优选的，左侧两处所述连杆的顶端转轴上呈85°夹角开设有两组共四处插孔，且插框的左右两处插杆可对应与此两组插孔选择插接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用的四处连杆与试管插板共同组成了一处平行四边形变形结构，通过此机构试管插板可收展变形，使用灵活方便，在插装试管时转动下垂展开，在闲置时转动收缩折叠并隐藏贴靠于置放扳的底部，不占用置放扳与放置盘之间的放置空间，不影响减少放置盘顶端的物品放置量；

2、四处连杆与试管插板组成平行四边形结构简单，只需将插框抽脱并摇摆试管插板就可完成展开与收缩变形，使试管插板在闲置与使用状态间便捷快速的切换。

3、本实用的通过固定卡板顶端的滑套，两处插座可沿两处轨道轴自由滑动调节，适用对不同摆放位置的仪器实施供电，兼容性好，应用较为广泛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部三维结构示意图；

图3为本实用新型两处插座滑动安装示意图；

图4为本实用新型固定卡板结构示意图；

图5为本实用新型试管插板结构示意图；

图中：1、台板；101、竖撑管；2、放置盘；201、轨道轴；3、置放扳；301、连杆；302、长条板；303、插框；4、试管插板；5、插座；501、固定卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种柴油尾气处理液耐强酸强碱试验台，包括台板1和插座5，所述台板1包括竖撑管101，所述台板1整体呈矩形结构，其上后半段的左右两侧位置对称焊接有竖撑管101，此两处竖撑管101的顶端支撑焊接有一处置放扳3，且两处竖撑管101的中间段上支撑焊接有一处放置盘2；所述放置盘2包括轨道轴201，所述放置盘2的底部对称吊撑有两处轨道轴201；所述置放扳3与放置盘2均呈长条矩形结构，且置放扳3中间段的底部转动吊连有一处矩形试管插板4；两处所述插座5呈左右对应滑动安装于两处轨道轴201上，且两处插座5通过左右两处螺旋弹性导线与两处竖撑管101内部的电源线电性连接；所述置放扳3包括长条板302和插框303；所述置放扳3的底部间隔焊接有两处长条板302，此两处长条板302靠近于左侧的两处连杆301，且两处长条板302上通过弹簧顶推贯穿插装有一处插框303。

进一步，所述置放扳3包括连杆301；所述置放扳3中间段的底部转动连接有四处连杆301，试管插板4就与此四处连杆301转动吊连在一起，且试管插板4上等距间隔贯穿开设有五排插孔，四处连杆301与试管插板4共同组成了一处平行四边形变形结构，通过此机构试管插板4可收展变形，使用灵活方便，在插装试管时转动下垂展开，在闲置时转动收缩折叠并隐藏贴靠于置放扳3的底部，不占用置放扳3与放置盘2之间的放置空间，不影响减少放置盘2顶端的物品放置量。

进一步，所述插座5包括固定卡板501，两处所述插座5的顶端均锁紧卡套有两处固定卡板501，固定卡板501整体为框形结构，其顶端对称焊接有两处滑套，此两处滑套对应与两处轨道轴201滑套配合，通过固定卡板501顶端的滑套，两处插座5可沿两处轨道轴201自由滑动调节，适用对不同摆放位置的仪器实施供电，兼容性好，应用较为广泛。

进一步，左侧两处所述连杆301的顶端转轴上呈85°夹角开设有两组共四处插孔，且插框303的左右两处插杆可对应与此两组插孔选择插接配合，插框303可插接定位左侧两处连杆301，使试管插板4保持在下垂使用和闲置隐藏的状态。

工作原理：四处连杆301与试管插板4共同组成了一处平行四边形变形结构，通过此机构可收展试管插板4变形，使用灵活方便，在插装试管时转动下垂展开，在闲置时转动收缩折叠并隐藏贴靠于置放扳3的底部；

插插框303可插接定位左侧两处连杆301，使试管插板4保持在下垂使用和闲置隐藏的状态，通过固定卡板501顶端的滑套，两处插座5可沿两处轨道轴201自由滑动调节，适用对不同摆放位置的仪器实施供电，且插座5通过固定卡板501顶端轴套上贯穿旋钮螺纹顶紧固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。