一种复合陶瓷材料粉末混合机的制作方法

1.本实用新型涉及复合陶瓷材料相关技术领域，具体来说，涉及一种复合陶瓷材料粉末混合机。


背景技术：

2.复合材料通常具有不同材料相互取长补短的良好综合性能。复合材料兼有两种或两种以上材料的特点，能改善单一材料的性能，如提高强度、增加韧性和改善介电性能等。作为高温结构材料用的陶瓷复合材料，主要用于宇航，军工等部门。此外，在机械、化工、电子技术等领域也广泛采用各种陶瓷复合材料。
3.实际生产中,在对各种陶瓷复合材料进行制造前，需要对各种陶瓷材料的粉末进行混合搅拌，但是现有的混合机在对材料进行混合的时候极不充分，使得各种材料粉末之间不能充分接触混合，出现材料粉末分层的现象，在混合搅拌过程中不能使得粉末材料上下搅拌翻转，对此我们提出一种复合陶瓷材料粉末混合机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合陶瓷材料粉末混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合陶瓷材料粉末混合机，包括有混合罐、第一电机和搅拌箱体，所述混合罐顶部对立两侧焊接固定有支撑板，所述支撑板上焊接固定有l型支撑杆，所述l型支撑杆顶端之间焊接固定有所述搅拌箱体，所述搅拌箱体内壁顶部一侧焊接固定有第二电机，所述第二电机输出端焊接固定有曲轴，所述曲轴另一端焊接固定在所述搅拌箱体内壁顶部另一侧的旋转底座上，所述曲轴上活动套接有第一活动环，所述第一活动环底端一侧焊接固定有第一连接件，所述l型支撑杆底部贯穿活动在活动板上的限位槽内，所述活动板上表面中心处焊接固定有u型固定杆，所述u型固定杆上活动套接固定有第二活动环，所述第一连接件上活动连接有连接杆，所述连接杆底端通过第二连接件焊接固定在所述第二活动环上。
6.进一步的，所述活动板底部中心处焊接固定有第一电机，所述第一电机输出端卡接固定有旋转轴，所述旋转轴底部延伸至所述混合罐底部处，且所述旋转轴底部焊接固定有若干组弧形搅拌杆，所述旋转轴上位于所述弧形搅拌杆顶端均匀焊接固定有若干组横杆。
7.进一步的，每组所述弧形搅拌杆的数量为3个，每组所述横杆的数量为3个。
8.进一步的，所述连接杆活动在所述搅拌箱体底部处的活动槽中。
9.进一步的，所述混合罐上设有罐盖，所述旋转轴活动贯穿在所述罐盖中心处的孔槽中，所述罐盖上位于所述孔槽一侧开设有注料口。
10.进一步的，所述混合罐为弧形底部，且所述混合罐底部开设有具有阀门的出料管。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过第二电机带动曲轴上的第
一活动环进行上下旋转，而第一活动环在上下活动时候将通过底部的第一连接件、连接杆和第二连接件带动第二活动环上的u型固定杆进行上下运动，而u型固定杆将带动活动板在l型支撑杆上进行上下运动，将使得活动板下的第一电机和旋转轴进行上下运动，从而实现了在搅拌过程中，旋转轴上的弧形搅拌杆和横杆在混合罐内上下运动，带动不同材料粉末实现搅拌的同时对粉末进行上下翻转，使得粉末之间混合的更加充分，设计巧妙，结构简单，使用方便。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本实用新型实施的一种复合陶瓷材料粉末混合机的结构示意图。
14.图2是根据本实用新型实施的一种复合陶瓷材料粉末混合机的搅拌箱体结构示意图。
15.附图标记：
16.1、混合罐；11、支撑板；12、l型支撑杆；13、出料管；2、第一电机；21、旋转轴；22、弧形搅拌杆；23、横杆；3、搅拌箱体；31、活动槽；4、第二电机；41、曲轴；42、旋转底座；43、第一活动环；44、第一连接件；45、连接杆；46、第二连接件；5、活动板；51、限位槽；52、u型固定杆；53、第二活动环；6、罐盖；61、孔槽；62、注料口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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2，根据本实用新型实施的一种复合陶瓷材料粉末混合机，包括有混合罐1、第一电机2和搅拌箱体3，所述混合罐1顶部对立两侧焊接固定有支撑板11，所述支撑板11上焊接固定有l型支撑杆12，所述l型支撑杆12顶端之间焊接固定有所述搅拌箱体3，所述搅拌箱体3内壁顶部一侧焊接固定有第二电机4，所述第二电机4输出端焊接固定有曲轴41，
所述曲轴41另一端焊接固定在所述搅拌箱体3内壁顶部另一侧的旋转底座42上，所述曲轴41上活动套接有第一活动环43，所述第一活动环43底端一侧焊接固定有第一连接件44，所述l型支撑杆12底部贯穿活动在活动板5上的限位槽51内，所述活动板5上表面中心处焊接固定有u型固定杆52，所述u型固定杆52上活动套接固定有第二活动环53，所述第一连接件44上活动连接有连接杆45，所述连接杆45底端通过第二连接件46焊接固定在所述第二活动环53上。
20.其中，所述活动板5底部中心处焊接固定有第一电机2，所述第一电机2输出端卡接固定有旋转轴21，所述旋转轴21底部延伸至所述混合罐1底部处，且所述旋转轴21底部焊接固定有若干组弧形搅拌杆22，所述旋转轴21上位于所述弧形搅拌杆22顶端均匀焊接固定有若干组横杆23，通过所述弧形搅拌杆22和所述横杆23对粉末材料进行搅拌通过将带动粉末进行翻转，上下混合。
21.其中，每组所述弧形搅拌杆22的数量为3个，每组所述横杆23的数量为3个，使得搅拌混合均匀。
22.其中，所述连接杆45活动在所述搅拌箱体3底部处的活动槽31中，安全稳定。
23.其中，所述混合罐1上设有罐盖6，所述旋转轴21活动贯穿在所述罐盖6中心处的孔槽61中，所述罐盖6上位于所述孔槽61一侧开设有注料口62，对所述混合罐1内添加各种复合陶瓷材料粉末。
24.其中，所述混合罐1为弧形底部，且所述混合罐1底部开设有具有阀门的出料管13，将混合好的粉末取出，便于使用。
25.工作原理
26.通过本实用新型的上述方案，一种复合陶瓷材料粉末混合机使用过程中通过第二电机4带动曲轴41上的第一活动环43进行上下旋转，而第一活动环43在上下活动时候将通过底部的第一连接件44、连接杆45和第二连接件46带动第二活动环53上的u型固定杆52进行上下运动，而u型固定杆52将带动活动板5在l型支撑杆12上进行上下运动，将使得活动板5下的第一电机2和旋转轴21进行上下运动，从而实现了在搅拌过程中，旋转轴21上的弧形搅拌杆22和横杆23在混合罐1内上下运动，带动不同材料粉末实现搅拌的同时对粉末进行上下翻转，使得粉末之间混合的更加充分，弧形搅拌杆22对混合罐1底部的粉末进行上下翻转，充分混合，设计巧妙，结构简单，使用方便。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。