一种建筑废料用可多重粉碎的回收装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑废料用可多重粉碎的回收装置。

背景技术：

建筑是指各种人工堆砌形成的楼宇房屋的总称，供人们进行居住、工作、学习、娱乐及进行生产等等，对建筑进行建造的过程称为建筑工程，工程中首先需要对建筑进行规划和设计，合理设计后方可对建筑进行堆砌建造，在建筑建造的过程中，通常会产生大量的建造废料，这些废料中的绝大部分都可以进行回收再利用。

在对建筑废料进行回收的过程中通常需要对废料进行粉碎处理，便于对废料进行转运，常规使用的废料粉碎装置统一对所有的废料进行粉碎处理，而废料通常由石料和木料混合构成，木料的粉碎效果与石料不同，通常难以快速地被粉碎为完全的粉末，并且混杂后会对石料的粉末纯净度产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑废料用可多重粉碎的回收装置，以解决上述背景技术中提出的常规采用的建筑废料粉碎装置无法对石料和木料进行筛分，木料难以被粉碎为完全的粉末，会对石料粉末的纯净度产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑废料用可多重粉碎的回收装置，包括整体外壳、分类箱和电机，所述整体外壳的内部设置有承托板，且整体外壳的内部连接有第一传送带，所述第一传送带的前后两侧连接有滑板，且滑板的内侧设置有碾压辊，并且碾压辊的后侧连接有第二传送带，所述整体外壳的内部设置有分类箱，且分类箱的上方右侧开设有粉末箱，并且粉末箱的顶部设置有筛网，所述分类箱的上方左侧开设有木料箱，且分类箱的底部左侧连接有第三传送带，所述整体外壳的顶部安装有电机，且电机的下方连接有传动轴，并且传动轴位于整体外壳的内部，所述传动轴的外部设置有推板，且传动轴的底端外部连接有切割刀，所述粉末箱的后方连接有出料口。

优选的，所述承托板位于第一传送带和碾压辊的正下方，且第一传送带的前后两侧对称设置有滑板，并且滑板与第一传送带构成滑动结构。

优选的，所述碾压辊在第一传送带的上方设置有2个，且这2个碾压辊之间通过第二传送带形成连接，并且碾压辊的外表面设置为凹凸不平的结构。

优选的，所述分类箱设置为圆心与传动轴相同的圆形结构，且分类箱的半径与传动轴的半径与推板的半径之和相同。

优选的，所述传动轴的外部左右对称设置有2个推板，且推板与筛网构成滑动结构，并且推板的外端与整体外壳的内壁相贴合。

优选的，所述木料箱设置为上下均不封闭的结构，且木料箱的正下方连接有第三传送带，并且木料箱的左侧面同样未封闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑废料用可多重粉碎的回收装置，

1.在建筑废料进入到整体外壳的内部，通过碾压辊进行碾压粉碎处理后，会被第一传送带带动至分类箱的上方，推板推动废料进行位移，在位移过程中可将废料中粉碎完成的粉末石料坠落入粉末箱的内部，无法通过筛网的部分进入到木料箱的内部，从而实现在初步碾压粉碎后对易碎的石料和不易碎的木料进行分离；

2.建筑废料进入到整体外壳的内部后，首先会被2个碾压辊先后进行碾压，施力初步压碎整体的废料，当石料粉末进入到粉末箱的内部之后，粉末箱的内部同样设置有2组有传动轴带动进行转动的切割刀，对初步压碎后的石料进行再次切割，从而通过多重碾压切割的工作，确保废料均被粉碎彻底；

3.此装置内部结构简单，通过流程化结构依次对建筑废料进行多次碾压和分类处理，工作只需将建筑废料堆放在第一传送带的上方带入整体外壳的内部即可，因此可高效率的对大量的建筑废料进行处理，且由于结构简单，不易出错。

附图说明

图1为本实用新型整体前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型木料箱与第三传送带连接左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型分类箱与推板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型粉末箱与木料箱内部俯视剖面结构示意图。

图中：1、整体外壳；2、承托板；3、第一传送带；4、滑板；5、碾压辊；6、第二传送带；7、分类箱；8、粉末箱；9、筛网；10、木料箱；11、第三传送带；12、电机；13、传动轴；14、推板；15、切割刀；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑废料用可多重粉碎的回收装置，包括整体外壳1、承托板2、第一传送带3、滑板4、碾压辊5、第二传送带6、分类箱7、粉末箱8、筛网9、木料箱10、第三传送带11、电机12、传动轴13、推板14、切割刀15和出料口16，整体外壳1的内部设置有承托板2，且整体外壳1的内部连接有第一传送带3，第一传送带3的前后两侧连接有滑板4，且滑板4的内侧设置有碾压辊5，并且碾压辊5的后侧连接有第二传送带6，整体外壳1的内部设置有分类箱7，且分类箱7的上方右侧开设有粉末箱8，并且粉末箱8的顶部设置有筛网9，分类箱7的上方左侧开设有木料箱10，且分类箱7的底部左侧连接有第三传送带11，整体外壳1的顶部安装有电机12，且电机12的下方连接有传动轴13，并且传动轴13位于整体外壳1的内部，传动轴13的外部设置有推板14，且传动轴13的底端外部连接有切割刀15，粉末箱8的后方连接有出料口16。

承托板2位于第一传送带3和碾压辊5的正下方，且第一传送带3的前后两侧对称设置有滑板4，并且滑板4与第一传送带3构成滑动结构，废料由第一传送带3进入到整体外壳1的内部，在碾压辊5对废料进行碾压压碎的过程中，前后两侧的滑板4会对第一传送带3的两端进行封堵，防止压碎后材料下落，并且确保所有废料都会经过碾压辊5的下方。

碾压辊5在第一传送带3的上方设置有2个，且这2个碾压辊5之间通过第二传送带6形成连接，并且碾压辊5的外表面设置为凹凸不平的结构，由于建筑废料通常较为坚硬且含量复杂，碾压辊5不平整的表面更有利于其对坚硬废料进行碾压，同时延长碾压辊5的使用寿命，2个碾压辊5前后对废料进行碾压，由承托板2对废料的下方承受压力，因此可以确保将废料碾压完全。

分类箱7设置为圆心与传动轴13相同的圆形结构，且分类箱7的半径与传动轴13的半径与推板14的半径之和相同，分类箱7对推板14的转动路径覆盖面完全接收，将推板14转动中推动的所有废料均进行接收，可穿过筛网9碎石粉末进入到粉末箱8的内部，无法完全粉碎的木板类材料进入到木料箱10的内部，从而实现对建筑废料进行分类。

传动轴13的外部左右对称设置有2个推板14，且推板14与筛网9构成滑动结构，并且推板14的外端与整体外壳1的内壁相贴合，当碾压后的废料随着第一传送带3来到分类箱7的上方之后，启动电机12即可推动推板14进行转动，在推板14的转动过程中，其底端与筛网9发生相对滑动，推动废料进行移动，其外端与整体外壳1的内壁发生相对滑动，确保所有的废料在带动下都会进行完整的移动，完成对所有废料的筛选。

木料箱10设置为上下均不封闭的结构，且木料箱10的正下方连接有第三传送带11，并且木料箱10的左侧面同样未封闭，木料箱10对无法完全压碎的木材废料进行接收，由于木材与石料不同，通常无法被完全压碎为粉末，因此无法通过筛网9下落，木料箱10的上下两端均不封口，方便木料通过木料箱10来到第三传送带11的上方，第三传送带11也能够带动木料通过木料箱10左端预留的槽口离开整体外壳1的内部。

工作原理：如图1和图2所示，建筑废料通过第一传送带3进入到整体外壳1的内部，来到碾压辊5的下方之后，启动与碾压辊5连接的电机12，通过第二传送带6带动2个碾压辊5同时进行转动，当建筑废料来到承托板2的上方之后，由承托板2进行支撑，碾压辊5对下方经过的废料进行碾压，2个碾压辊5共同作用将废料中的石料完全碾碎，第一传送带3与滑板4发生相对滑动的过程中，滑板4对废料的前后两端进行封堵，防止碾压后的废料离开第一传送带3的上表面，在第一传送带3的带动下将所有的粉碎废料带到分类箱7的上方；

如图1、图3和图4所示，当压碎后的废料来到分类箱7的上方之后，启动与传动轴13连接的电机12，使得传动轴13带动推板14在分类箱7的上方进行转动，推板14推动所有的废料产生位移，位移过程中压碎后颗粒较小的石料均可通过筛网9向下坠落进入到粉末箱8内部，传动轴13的底端贯穿筛网9进入粉末箱8内部，在传动轴13的转动过程中，可带动底部的切割刀15同时进行转动，2排切割刀15对下落的碎石材料进行切割，多重切割确保所有的废料均被切割为粉末状；

无法完全被碾压辊5压碎的木料或其他材料被推板14推动至木料箱10的上方，通过木料箱10的顶部开口下坠，停留在第三传送带11的上方，即可由第三传送带11的带动向左离开整体外壳1的内部，同时粉碎后的石料粉末沿着粉末箱8的倾斜内壁，通过出料口16离开整体外壳1的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。