一种自动控制的胶水气动搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶水气动搅拌技术领域，具体为一种自动控制的胶水气动搅拌装置。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用，胶水中的化学成分，在水性环境里，物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。
3.目前，在胶水的生产过程中，需要进行搅拌，现有的搅拌装置的自动化程度还比较低，且现有的搅拌装置的搅拌效果还不是很好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动控制的胶水气动搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动控制的胶水气动搅拌装置，包括壳体和支撑架，所述壳体的顶端中央位置处固定连接有气动马达，所述气动马达的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动设置在壳体的内侧，所述支撑架的顶端固定连接有压缩空气瓶和充气泵，所述压缩空气瓶的左端连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的左端连通有三通阀，所述三通阀的顶端通过管道与气动马达输入端相连通，所述三通阀的底端通过管道连通有喷气头。
7.优选的，所述壳体的顶端内侧连通有进料接口端，所述壳体的左端固定连接有液位传感器和控制器，所述壳体的底端内侧连通有排出管，所述壳体的顶端右侧开设有出气口。
8.优选的，所述充气泵设置在压缩空气瓶的右侧，所述压缩空气瓶的顶端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底端与压缩空气瓶的内侧相连通，所述压缩空气瓶的右端连通有充气嘴，所述充气嘴的右端与充气泵的输出端通过管道相连通。
9.优选的，所述壳体的右端内侧固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧与喷气头的外侧相贴合，所述壳体的底端内侧固定连接有第二电磁阀，所述壳体的底端内侧转动连接有冒气管，所述冒气管的底端与第二电磁阀的顶端相连通，所述第二电磁阀的底端通过管道与喷气头的左端相连通。
10.优选的，所述壳体的底端内侧滑动连接有滤网，所述壳体的底端内侧固定连接有挡块，所述滤网和挡块均设置在第二电磁阀和喷气头之间，所述滤网设置在挡块的右侧。
11.优选的，所述冒气管的内侧底端外侧固定连接有限位环，所述限位环的底端内侧转动连接有滚珠，所述滚珠的底端与壳体的底端内侧转动连接。
12.优选的，所述冒气管的顶端连通有冒气嘴，所述冒气嘴均匀的设置在冒气管的顶
端，所述冒气管的外侧固定连接有连接环，所述连接环的顶端固定连接有齿环。
13.优选的，所述壳体的右端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧与齿环的顶端相啮合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的冒气嘴、齿轮、冒气管和第二电磁阀等构件，可以实现对搅拌效果的加强，冒气管可以实现与搅拌杆的反转，同时的，打开第二电磁阀，冒气嘴可以对壳体的内侧进行吹气，气泡会在壳体的内侧升起，由出气口排出，从而起到增强搅拌效果的作用，电机带动齿轮转动，齿轮通过齿环带动连接环转动，连接环带动冒气管转动，冒气管底端外侧固定连接的限位环起到增加冒气管转动时稳定性的作用，设置的滚珠可以减小冒气管转动时的阻力，具有很好的实用性。
16.2、本实用新型中，通过设置的滤网、挡块、充气头和橡胶圈等构件，可以实现对压缩空气的过滤，防止灰尘跟随压缩空气进入到壳体内侧，影响胶水生产的质量，第二电磁阀的进口前端设置有滤网，滤网通过挡块进行限位，滤网可以有效的将压缩空气中的灰尘进行隔离，从而防止灰尘进入到壳体的内侧，滤网和阻隔的灰尘可以进行快速的拆卸，当工作人员用力将喷气头拔出后，滤网可以向右拉出，同时也可以对灰尘进行清理，设置的橡胶圈起到密封和增大喷气头和壳体之间阻力的作用，并通过摩擦力起到对喷气头进行固定的作用，具有很好的实用性。
17.3、本实用新型中，通过设置的压力传感器、液位传感器、充气泵和充气嘴等构件，设置的液位传感器和压力传感器可以分别对壳体内侧的液位和压缩空气瓶内侧的压力进行监测，并将数据传递到控制器，实现对工作状态的监测，当压力传感器监测到压缩空气瓶内的压力过低时，控制器会控制充气泵转动，充气泵通过充气嘴对压缩空气瓶的空气进行补充，可以保证搅拌的持续进行，增强搅拌装置的自动化，具有很好的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
20.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
21.图4为本实用新型冒气嘴处的安装结构示意图。
22.图中：1
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壳体、2
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排出管、3
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控制器、4
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液位传感器、5
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进料接口端、6
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搅拌杆、7
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气动马达、8
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三通阀、9
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第一电磁阀、10
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压力传感器、11
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压缩空气瓶、12
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充气嘴、13
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充气泵、14
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支撑架、15
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电机、16
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橡胶圈、17
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喷气头、18
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第二电磁阀、19
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冒气管、20
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齿环、21
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连接环、22
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冒气嘴、23
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齿轮、24
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滚珠、25
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限位环、26
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挡块、27
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滤网、28
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出气口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种自动控制的胶水气动搅拌装置，包括壳体1和支撑架14，壳体1的顶端中央位置处固定连接有气动马达7，气动马达7的主轴末端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6转动设置在壳体1的内侧，本实用新型使用时通过控制器3进行控制，本实用新型使用时通过外接电源进行供电，本实用新型使用前需要将进料接口端5与外接的管道进行对接，实现对胶水原料的进料，本实用新型使用时，通过控制器3控制第一电磁阀9打开，压缩空气瓶11内的压缩空气穿过第一电磁阀9和三通阀8到达气动马达7的内侧并带动气动马达7进行转动，气动马达7带动搅拌杆6转动，实现对胶水原料的初级搅拌，支撑架14的顶端固定连接有压缩空气瓶11和充气泵13，压缩空气瓶11的左端连通有第一电磁阀9，第一电磁阀9的左端连通有三通阀8，三通阀8的顶端通过管道与气动马达7输入端相连通，三通阀8的底端通过管道连通有喷气头17，本实用新型中的液位传感器4和压力传感器10可以分别对壳体1内侧的液位和压缩空气瓶11内侧的压力进行监测，并将数据传递到控制器3，实现对工作状态的监测，当压力传感器10监测到压缩空气瓶11内的压力过低时，控制器3会控制充气泵13转动，充气泵13通过充气嘴12对压缩空气瓶11的空气进行补充，可以保证搅拌的持续进行，增强搅拌装置的自动化，具有很好的实用性。
26.壳体1的顶端内侧连通有进料接口端5，壳体1的左端固定连接有液位传感器4和控制器3，壳体1的底端内侧连通有排出管2，壳体1的顶端右侧开设有出气口28，充气泵13设置在压缩空气瓶11的右侧，压缩空气瓶11的顶端固定连接有压力传感器10，压力传感器10的底端与压缩空气瓶11的内侧相连通，压缩空气瓶11的右端连通有充气嘴12，充气嘴12的右端与充气泵13的输出端通过管道相连通，壳体1的右端内侧固定连接有橡胶圈16，橡胶圈16的外侧与喷气头17的外侧相贴合，壳体1的底端内侧固定连接有第二电磁阀18，壳体1的底端内侧转动连接有冒气管19，冒气管19的底端与第二电磁阀18的顶端相连通，第二电磁阀18的底端通过管道与喷气头17的左端相连通，为了实现对搅拌效果的加强，本实用新型中的冒气管19可以实现与搅拌杆6的反转，同时的，打开第二电磁阀18，冒气管19顶端连通的冒气嘴22可以对壳体1的内侧进行吹气，气泡会在壳体1的内侧升起，由出气口28排出，从而起到增强搅拌效果的作用，且这种设置简单快捷，搅拌效果较好，具有很好的实用性，壳体1的底端内侧滑动连接有滤网27，因为压缩空气中存在一定的灰尘，本实用新型可以实现对压缩空气的过滤，防止灰尘跟随压缩空气进入到壳体1内侧，影响胶水生产的质量，本实用新型在第二电磁阀18的进口前端设置有滤网27，滤网27通过挡块26进行限位，滤网27可以有效的将压缩空气中的灰尘进行隔离，从而防止灰尘进入到壳体1的内侧，具有很好的实用性，滤网27和阻隔的灰尘可以进行快速的拆卸，当工作人员用力将喷气头17拔出后，滤网27可以向右拉出，同时也可以对灰尘进行清理，设置的橡胶圈16起到密封和增大喷气头17和壳体1之间阻力的作用，并通过摩擦力起到对喷气头17进行固定的作用，具有很好的实用性，壳体1的底端内侧固定连接有挡块26，滤网27和挡块26均设置在第二电磁阀18和喷气头17之间，滤网27设置在挡块26的右侧，冒气管19的内侧底端外侧固定连接有限位环25，限位环25的底端内侧转动连接有滚珠24，滚珠24的底端与壳体1的底端内侧转动连接，冒气管19的顶端连通有冒气嘴22，冒气嘴22均匀的设置在冒气管19的顶端，冒气管19的外侧固定连接有连接环21，连接环21的顶端固定连接有齿环20，壳体1的右端固定连接有电机15，电机15的主轴末端固定连接有齿轮23，齿轮23的外侧与齿环20的顶端相啮合，控制器3控制电机15转动，电机15带动齿轮23转动，齿轮23通过齿环20带动连接环21转动，连接环21带动冒气
管19转动，其中，冒气管19底端外侧固定连接的限位环25起到增加冒气管19转动时稳定性的作用，设置的滚珠24可以减小冒气管19转动时的阻力，具有很好的实用性。
27.工作流程：本实用新型使用时通过控制器3进行控制，本实用新型使用时通过外接电源进行供电，本实用新型使用前需要将进料接口端5与外接的管道进行对接，实现对胶水原料的进料，本实用新型使用时，通过控制器3控制第一电磁阀9打开，压缩空气瓶11内的压缩空气穿过第一电磁阀9和三通阀8到达气动马达7的内侧并带动气动马达7进行转动，气动马达7带动搅拌杆6转动，实现对胶水原料的初级搅拌，为现有技术，在此不做多余阐述，本实用新型中的液位传感器4和压力传感器10可以分别对壳体1内侧的液位和压缩空气瓶11内侧的压力进行监测，并将数据传递到控制器3，实现对工作状态的监测，当压力传感器10监测到压缩空气瓶11内的压力过低时，控制器3会控制充气泵13转动，充气泵13通过充气嘴12对压缩空气瓶11的空气进行补充，可以保证搅拌的持续进行，增强搅拌装置的自动化，具有很好的实用性，为了实现对搅拌效果的加强，本实用新型中的冒气管19可以实现与搅拌杆6的反转，同时的，打开第二电磁阀18，冒气管19顶端连通的冒气嘴22可以对壳体1的内侧进行吹气，气泡会在壳体1的内侧升起，由出气口28排出，从而起到增强搅拌效果的作用，且这种设置简单快捷，搅拌效果较好，具有很好的实用性，控制器3控制电机15转动，电机15带动齿轮23转动，齿轮23通过齿环20带动连接环21转动，连接环21带动冒气管19转动，其中，冒气管19底端外侧固定连接的限位环25起到增加冒气管19转动时稳定性的作用，设置的滚珠24可以减小冒气管19转动时的阻力，具有很好的实用性，因为压缩空气中存在一定的灰尘，本实用新型可以实现对压缩空气的过滤，防止灰尘跟随压缩空气进入到壳体1内侧，影响胶水生产的质量，本实用新型在第二电磁阀18的进口前端设置有滤网27，滤网27通过挡块26进行限位，滤网27可以有效的将压缩空气中的灰尘进行隔离，从而防止灰尘进入到壳体1的内侧，具有很好的实用性，滤网27和阻隔的灰尘可以进行快速的拆卸，当工作人员用力将喷气头17拔出后，滤网27可以向右拉出，同时也可以对灰尘进行清理，设置的橡胶圈16起到密封和增大喷气头17和壳体1之间阻力的作用，并通过摩擦力起到对喷气头17进行固定的作用，具有很好的实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。