覆盖物材料上料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于覆盖物生产技术领域，更具体地说，是涉及一种覆盖物材料上料粉碎装置。


背景技术：

2.在对树枝等废弃物进行粉碎时，需要人力向粉碎机中加入物料，并且粉碎过程中会有部分物料被抛出，需要工作人员对被抛出物料进行大面积的清理，浪费时间，导致工作效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种覆盖物材料上料粉碎装置，以解决现有技术中存在的粉碎树枝等物料时，效率较低的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种覆盖物材料上料粉碎装置，包括：
5.机架；
6.筛选箱体，固设于所述机架上；所述筛选箱体内设有弧形过滤网；
7.粉碎箱体，上端设有进料口；所述粉碎箱体固设于所述筛选箱体上，且与所述筛选箱体相连通；所述粉碎箱体内设有用于粉碎待粉碎物的锤片式粉碎机构，所述锤片式粉碎机构的粉碎刀运动轨迹与所述弧形过滤网形状相适配；
8.提升机，位于所述机架的一侧；所述提升机的上端位于所述粉碎箱体的上方且与所述进料口相对应；
9.导流板，设于所述粉碎箱体远离所述提升机的一侧；所述导流板倾斜设置，且上端与粉碎箱体连接，下端与机架的一侧连接。
10.作为本申请另一实施例，所述进料口靠近所述提升机的一侧设有倾斜板，所述倾斜板的上端朝向所述提升机延伸，下端朝向所述锤片式粉碎机构延伸。
11.作为本申请另一实施例，所述粉碎箱体上设有围绕所述进料口设置的挡料板，所述挡料板设于与所述提升机相邻的一侧和相对的一侧。
12.作为本申请另一实施例，所述筛选箱体的下端设有出料口。
13.作为本申请另一实施例，所述提升机为倾斜设置的皮带输送机。
14.作为本申请另一实施例，所述提升机的两侧设有限位挡板。
15.作为本申请另一实施例，所述提升机的下端设有安装架，所述安装架上设有行走轮。
16.作为本申请另一实施例，所述导流板上设有引流槽，所述引流槽的长度方向与所述导流板的长度方向相同。
17.本实用新型提供的覆盖物材料上料粉碎装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型覆盖物材料上料粉碎装置，待粉碎物放置在提升机上，由提升机带动待粉碎物
至粉碎箱体的上方，并穿过进料口落在筛选箱体中的弧形过滤网上，并启动锤片式粉碎机构，由粉碎刀转动粉碎弧形过滤网上的待粉碎物，符合尺寸的覆盖物穿过弧形过滤网被收集使用；一部分待粉碎物在粉碎刀的作用下，被离心抛出进料口并落在导流板上，由于导流板倾斜设置，待粉碎物沿导流板滑落并积聚在导流板的下方，便于工作人员收集；通过这种方式，既可以借助提升机向粉碎箱体内加入待粉碎物，又通过导流板对抛出的待粉碎物进行自动收集，提高了覆盖物材料上料粉碎装置的工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的覆盖物材料上料粉碎装置的结构示意图一；
20.图2为本实用新型实施例提供的覆盖物材料上料粉碎装置的结构示意图二；
21.图3为本实用新型实施例提供的覆盖物材料上料粉碎装置的侧视图。
22.其中，图中各附图标记：
23.1、机架；11、导流板；111、引流槽；2、筛选箱体；21、弧形过滤网；22、出料口；3、粉碎箱体；31、进料口；32、锤片式粉碎机构；321、粉碎刀；33、倾斜板；34、挡料板；4、提升机；41、限位挡板；42、安装架；421、行走轮。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的覆盖物材料上料粉碎装置进行说明。一种覆盖物材料上料粉碎装置，包括机架1、筛选箱体2、粉碎箱体3、提升机4以及导流板11，筛选箱体2固设于机架1上；筛选箱体2内设有弧形过滤网21；粉碎箱体3的上端设有进料口31；粉碎箱体3固设于筛选箱体2上，且与筛选箱体2相连通；粉碎箱体3内设有用于粉碎待粉碎物的锤片式粉碎机构32，锤片式粉碎机构32的粉碎刀321运动轨迹与弧形过滤网21形状相适配；提升机4位于机架1的一侧；提升机4的上端位于粉碎箱体3的上方且与进料口31相对应；导流板11设于粉碎箱体3远离提升机4的一侧；导流板11倾斜设置，且上端与粉碎箱体3连接，下端与机架1的一侧连接。
26.本实用新型提供的覆盖物材料上料粉碎装置，与现有技术相比，待粉碎物放置在提升机4上，由提升机4带动待粉碎物至粉碎箱体3的上方，并穿过进料口31落在筛选箱体2中的弧形过滤网21上，并启动锤片式粉碎机构32，由粉碎刀321转动粉碎弧形过滤网21上的待粉碎物，符合尺寸的覆盖物穿过弧形过滤网21被收集使用；一部分待粉碎物在粉碎刀321的作用下，被离心抛出进料口31并落在导流板11上，由于导流板11倾斜设置，待粉碎物沿导流板11滑落并积聚在导流板11的下方，便于工作人员收集；通过这种方式，既可以借助提升机4向粉碎箱体3内加入待粉碎物，又通过导流板11对抛出的待粉碎物进行自动收集，提高
了覆盖物材料上料粉碎装置的工作效率。
27.请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的覆盖物材料上料粉碎装置的一种具体实施方式，进料口31靠近提升机4的一侧设有倾斜板33，倾斜板33的上端朝向提升机4延伸，下端朝向锤片式粉碎机构32延伸，倾斜板33的后面焊接固定在进料口31与提升机4对应的一侧边上，并且上端位于提升机4下，而下端伸入粉碎箱体3中，位于锤片式粉碎机构32的上方，因此待粉碎物在提升机4落下后，首先落在倾斜板33上，并且沿倾斜板33朝向锤片式粉碎机构32滑落，可以较为平稳且散落的穿过锤片式粉碎机构32落在弧形过滤网21上，并且在锤片式粉碎机构32的粉碎刀321作用下，将弧形过滤网21上的覆盖物多次粉碎。
28.请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的覆盖物材料上料粉碎装置的一种具体实施方式，粉碎箱体3上设有围绕进料口31设置的挡料板34，挡料板34设于与提升机4相邻的一侧和相对的一侧，采用三个方向的挡料板34将进料口31围住，仅留下与提升机4上端对应的一侧，便于待粉碎物落入粉碎箱体3中，挡料板34增大了粉碎箱体3的有效遮挡高度，减少随锤片式粉碎机构32的粉碎刀321做离心运动而飞出进料口31的覆盖物。
29.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的覆盖物材料上料粉碎装置的一种具体实施方式，筛选箱体2的下端设有出料口22，设置出料口22在筛选箱体2的下端，符合规格的覆盖物穿过弧形过滤网21后，落在筛选箱体2中；进而穿过出料口22落在筛选箱体2之外，工作人员可以较为方便的将覆盖物取走进行下一步操作。也可以在出料口22的下端设置对应的移动箱体，覆盖物穿过出料口22后直接落在移动箱体内。
30.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的覆盖物材料上料粉碎装置的一种具体实施方式，提升机4为倾斜设置的皮带输送机，皮带输送机的输送过程较为平稳可靠，可以保证待粉碎物稳定提升；并且皮带输送机效率较高，且能耗低。
31.请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的覆盖物材料上料粉碎装置的一种具体实施方式，提升机4的两侧设有限位挡板41，可以防止皮带输送机上的待粉碎物或者粉碎不完全物自下向上运输时，不会从皮带输送机的两侧落下来。并且由于粉碎箱体3位置较高，工作人员检修时攀登较为困难，因此工作人员可以手扶限位挡板41沿皮带输送机向上攀登。
32.请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的覆盖物材料上料粉碎装置的一种具体实施方式，提升机4的下端设有安装架42，安装架42上设有行走轮421，设置安装架42可以稳定的支撑起皮带输送机，确保提升机4平稳地工作；同时工作人员可以通过安装架42和行走轮421推动整个提升机4移动位置，由于提升机4占用空间较大，可以使用一个提升机4对应多个粉碎箱体3，在其中一个粉碎箱体3需要清理或者维修时，可以移动该提升机4至另一个粉碎箱体3处，保证工作连续进行。
33.请参阅图3，作为本实用新型提供的覆盖物材料上料粉碎装置的一种具体实施方式，导流板11上设有引流槽111，引流槽111的长度方向与导流板11的长度方向相同，待粉碎物在被锤片式粉碎机构32粉碎后，部分覆盖物或者待粉碎物会随着锤片式粉碎机构32的粉碎刀321做离心运动而飞出进料口31，并落在导流板11的引流槽111上，并且在聚集较多的覆盖物后会一起向下滑动，便于工作人员收集。可在导流板11的下端设置用于遮挡导流槽的竖板以及与竖板滑动配合的安装槽，并且在机架1的一侧设置容放箱，竖板安装在安装槽上可以增大引流槽111的容放体积，取下竖板后，覆盖物直接进入容放箱中，便于工作人员处理。引流槽111为上大下小的锥形结构，便于被抛出的待粉碎物朝向下端聚集，便于工作
人员收集。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。