一种联排中空纤维式无纺布复合膜的制备设备的制作方法

1.本实用新型涉及中空纤维式无纺布复合膜技术领域，具体为一种联排中空纤维式无纺布复合膜的制备设备。


背景技术：

2.中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。
3.现有的中空纤维式无纺布复合膜的制备设备，在使用过程中，无法将铸膜液均匀的覆盖在无纺布的表面，从而影响后续的制备效果，且不能对铸膜液的温度进行调节，降低了中空纤维式无纺布复合膜的制备设备的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种联排中空纤维式无纺布复合膜的制备设备，具备铸膜液覆盖均匀及具有加热功能的优点，解决了现有的中空纤维式无纺布复合膜的制备设备，在使用过程中，无法将铸膜液均匀的覆盖在无纺布的表面，从而影响后续的制备效果，且不能对铸膜液的温度进行调节，降低了中空纤维式无纺布复合膜制备设备适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联排中空纤维式无纺布复合膜的制备设备，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述箱体顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有第一支板，所述第一支板相对的一侧活动连接有第一支撑辊，所述箱体的顶部开设有进料长孔，所述隔板顶部的两侧均固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水管贯穿至储液箱的内腔并连通有抽水管，所述水泵的出水管连通有喷淋管，所述储液箱内腔两侧的底部固定连接有加热丝，所述储液箱内腔右侧的底部固定连接有温度传感器，所述隔板的顶部开设有输送长孔，所述箱体内腔的底部固定连接有凝固浴盒体，所述凝固浴盒体的内腔活动连接有第一导向辊，所述箱体的内腔活动连接有第二导向辊，所述第二导向辊位于凝固浴盒体的顶部，所述箱体左侧底部的前侧和后侧均固定连接有第二支板，所述第二支板相对的一侧活动连接有第二支撑辊，所述箱体左侧的底部开设有排料长孔，所述第二支撑辊位于排料长孔的左侧。
6.优选的，所述喷淋管的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与储液箱的顶部固定连接。
7.优选的，所述储液箱的顶部连通有第一加水管，所述第一加水管远离储液箱的一端贯穿至箱体的外部。
8.优选的，所述凝固浴盒体右侧的顶部连通有第二加水管，所述第二加水管的右端贯穿至箱体的右侧，所述第二加水管的表面设置有水阀。
9.优选的，所述箱体前侧的底部通过铰链活动连接有箱门，所述箱体前侧的顶部固定连接有观测窗。
10.优选的，所述箱体前侧的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与水泵、加热丝和温度传感器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过箱体、隔板、第一支板、第一支撑辊、进料长孔、储液箱、水泵、抽水管、喷淋管、加热丝、温度传感器、输送长孔和凝固浴盒体的配合，具备铸膜液覆盖均匀及具有加热功能的优点，解决了现有的中空纤维式无纺布复合膜的制备设备，在使用过程中，无法将铸膜液均匀的覆盖在无纺布的表面，从而影响后续的制备效果，且不能对铸膜液的温度进行调节，降低了中空纤维式无纺布复合膜制备设备适用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置第一支板和第一支撑辊，方便对无纺布进行支撑，通过设置储液箱，方便对铸膜液进行存储，通过设置水泵、抽水管和喷淋管，可以将铸膜液均匀的覆盖在无纺布的表面，从而提升后续的制备效果，通过设置加热丝和温度传感器，可以对铸膜液的温度进行调节，通过第二支板、第二支撑辊和排料长孔，方便对制备完成的无纺布复合膜进行排放出箱体，通过设置支撑杆，可以对喷淋管进行稳定的支撑，通过设置第一加水管，方便向储液箱的内腔添加铸膜液，通过设置第二加水管，方便向凝固浴盒体的内腔添加凝固浴溶液，通过设置观测窗，可以对铸膜液覆盖情况进行观测。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型局部结构俯视示意图；
16.图3为本实用新型结构正视示意图；
17.图4为本实用新型凝固浴盒体结构俯视示意图。
18.图中：1箱体、2隔板、3第一支板、4第一支撑辊、5进料长孔、6储液箱、7水泵、8抽水管、9喷淋管、10加热丝、11温度传感器、12输送长孔、13凝固浴盒体、14第一导向辊、15第二导向辊、16第二支板、17第二支撑辊、18排料长孔、19支撑杆、20第一加水管、21第二加水管、22箱门、23观测窗、24控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的箱体1、隔板2、第一支板3、第一支撑辊4、进料长孔5、储液箱6、水泵7、抽水管8、喷淋管9、加热丝10、温度传感器11、输送长孔12、凝固浴盒体13、第一导向辊14、第二导向辊15、第二支板16、第二支撑辊17、排料长孔18、支撑杆19、第一加水管20、第二加水管21、箱门22、观测窗23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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4，一种联排中空纤维式无纺布复合膜的制备设备，包括箱体1，箱体1前侧的底部通过铰链活动连接有箱门22，箱体1前侧的顶部固定连接有观测窗23，通过设置观测窗23，可以对铸膜液覆盖情况进行观测，箱体1前侧的左侧固定连接有控制器24，控制器24分别与水泵7、加热丝10和温度传感器11电性连接，箱体1的内腔固定连接有隔板2，箱体1顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有第一支板3，第一支板3相对的一侧活动连接有第一支撑辊4，通过设置第一支板3和第一支撑辊4，方便对无纺布进行支撑，箱体1的顶部开设有进料长孔5，隔板2顶部的两侧均固定连接有储液箱6，通过设置储液箱6，方便对铸膜液进行存储，储液箱6的顶部连通有第一加水管20，第一加水管20远离储液箱6的一端贯穿至箱体1的外部，通过设置第一加水管20，方便向储液箱6的内腔添加铸膜液，储液箱6的顶部固定连接有水泵7，水泵7的进水管贯穿至储液箱6的内腔并连通有抽水管8，水泵7的出水管连通有喷淋管9，通过设置水泵7、抽水管8和喷淋管9，可以将铸膜液均匀的覆盖在无纺布的表面，从而提升后续的制备效果，喷淋管9的底部固定连接有支撑杆19，支撑杆19的底端与储液箱6的顶部固定连接，通过设置支撑杆19，可以对喷淋管9进行稳定的支撑，储液箱6内腔两侧的底部固定连接有加热丝10，储液箱6内腔右侧的底部固定连接有温度传感器11，通过设置加热丝10和温度传感器11，可以对铸膜液的温度进行调节，隔板2的顶部开设有输送长孔12，箱体1内腔的底部固定连接有凝固浴盒体13，凝固浴盒体13右侧的顶部连通有第二加水管21，第二加水管21的右端贯穿至箱体1的右侧，第二加水管21的表面设置有水阀，通过设置第二加水管21，方便向凝固浴盒体13的内腔添加凝固浴溶液，凝固浴盒体13的内腔活动连接有第一导向辊14，箱体1的内腔活动连接有第二导向辊15，第二导向辊15位于凝固浴盒体13的顶部，箱体1左侧底部的前侧和后侧均固定连接有第二支板16，第二支板16相对的一侧活动连接有第二支撑辊17，箱体1左侧的底部开设有排料长孔18，通过第二支板16、第二支撑辊17和排料长孔18，方便对制备完成的无纺布复合膜进行排放出箱体1，第二支撑辊17位于排料长孔18的左侧，通过箱体1、隔板2、第一支板3、第一支撑辊4、进料长孔5、储液箱6、水泵7、抽水管8、喷淋管9、加热丝10、温度传感器11、输送长孔12和凝固浴盒体13的配合，具备铸膜液覆盖均匀及具有加热功能的优点，解决了现有的中空纤维式无纺布复合膜的制备设备，在使用过程中，无法将铸膜液均匀的覆盖在无纺布的表面，从而影响后续的制备效果，且不能对铸膜液的温度进行调节，降低了中空纤维式无纺布复合膜制备设备适用性的问题。
24.使用时，将无纺布基层通过第一支撑辊4和进料长孔5投放至箱体1的内腔，无纺布基层的底部穿过输送长孔12，然后打开箱门22，将无纺布基层的一端依次缠绕在第一导向辊14和第二导向辊15的表面，然后将无纺布基层穿过排料长孔18，并放置在第二支撑辊17的表面，通过外置的收卷装置对无纺布基层进行收卷缠绕，通过第一加水管20向储液箱6的
内腔加入适量的铸膜液，然后通过控制器24控制加热丝10工作，加热丝10对铸膜液进行加热，加热到控制器24设定的温度后，控制器24控制加热丝10停止工作，通过第二加水管21向凝固浴盒体13的内腔添加适量的凝固浴溶液，然后通过控制器24控制水泵7运转，水泵7通过抽水管8开始抽取铸膜液，铸膜液在水泵7和喷淋管9的作用下，均匀的覆盖在无纺布基层的表面，然后使外置的收卷装置开始工作，使无纺布基层开始进行输送，经过铸膜液覆盖的无纺布基层，输送至凝固浴盒体13的内腔，凝固浴溶液对无纺布基层进行化学反应，从而形成纤维，制备完成的中空纤维复合膜，在第二导向辊15和排料长孔18的作用下，输送出箱体1。
25.综上所述：该联排中空纤维式无纺布复合膜的制备设备，通过箱体1、隔板2、第一支板3、第一支撑辊4、进料长孔5、储液箱6、水泵7、抽水管8、喷淋管9、加热丝10、温度传感器11、输送长孔12和凝固浴盒体13的配合，解决了现有的中空纤维式无纺布复合膜的制备设备，在使用过程中，无法将铸膜液均匀的覆盖在无纺布的表面，从而影响后续的制备效果，且不能对铸膜液的温度进行调节，降低了中空纤维式无纺布复合膜制备设备适用性的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。