一种消毒液生产用反应釜的制作方法

本实用新型涉及消毒液生产设备技术领域，具体为一种消毒液生产用反应釜。

背景技术：

消毒液非常广泛的应用于人们的日常生活中，其可以用来杀灭一些病菌，为人们创造一个好的居住环境，尤其是在疫情期间，通过消毒液可以很好地起到杀菌的效果，反应釜是消毒液在生产过程中常用的设备，其主要是将各个配料组合在一起进行反应以及混合，从而得到新的物料，现有技术中的反应釜大都是通过电机带动搅拌叶片对各种物料进行搅拌混合，其功能非常单一，在使用过程中难以满足用户的需求，此外，如果原料在投放时携带一定的杂质，则会影响其混合反应效果，此外，反应釜体积较大，在移动时需要多人搬抬，会耗费大量的人力劳动，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消毒液生产用反应釜。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒液生产用反应釜，包括支撑架和釜体，所述釜体与支撑架连接，釜体上设置有进料口，该进料口外接进料组件，所述进料组件包括筛分箱和输料管道，筛分箱与支撑架连接，输料管道一端与筛分箱连接，另一端与釜体的进料口连接，所述筛分箱内部设置有第一筛网和第二筛网，第二筛网设置在第一筛网下方，所述釜体的顶端设置有盖板，所述盖板上设置有驱动组件和清洗组件，所述清洗组件包括承接杆和刮料板，刮料板设置在釜体内部，承接杆底端穿过盖板与刮料板连接，所述驱动组件包括驱动电机、搅拌轴和混料片，该搅拌轴一端穿过盖板与驱动电机连接，另一端伸入到釜体中，混料片与伸入釜体内部的搅拌轴连接，所述釜体的内壁和外壁之间设置有空腔，该空腔中设置有保温液体，所述釜体的外壁上设置有保温套，所述支撑架的底端设置有移动组件。

优选的，所述第一筛网的网孔直径大于第二筛网的网孔直径。

在进一步中优选的是，所述混料片上设置有混料孔，该混料孔设置为锯齿状。

在进一步中优选的是，所述混料片设置有若干个，且分别通过螺栓和螺母的配合于搅拌轴连接。

在进一步中优选的是，所述承接杆上设置有销孔，销孔中可拆卸地设置有插销。

在进一步中优选的是，所述移动组件包括承接板、滚轮、稳固块和调节杆，滚轮与承接板的下端面连接，调节杆穿过承接板与稳固块连接，调节杆与承接板螺纹连接。

在进一步中优选的是，所述调节杆的顶端设置有把手，把手上设置有防滑套。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种消毒液生产用反应釜，具备以下有益效果：

本实用新型中第一筛网和第二筛网的设计可以对原料进行过滤，从而将原料中的杂质过滤出来，防止其参与后期在釜体中的混合，混料片上混料孔的设计增大了各项原料之间的接触面积，从而可以更好的对各项原料进行混合，提高了其混合效率，刮料板和承接杆的配合设计可以很好地刮掉釜体内壁上的混合料，方便了对内壁上的清洗，此外，移动组件的设计可以很好的对整体设备进行移动，在完成移动任务后，还可以很好地对其稳固，防止其出现位移的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面图；

图2为本实用新型中盖板、承接杆和刮料板的配合结构示意图；

图3为图2中a的局部结构放大图。

图中：1、支撑架；2、釜体；3、筛分箱；4、输料管道；5、第一筛网；6、第二筛网；7、盖板；8、承接杆；9、刮料板；10、驱动电机；11、搅拌轴；12、混料片；13、空腔；14、保温套；15、混料孔；16、销孔；17、插销；18、承接板；19、滚轮；20、稳固块；21、调节杆；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种消毒液生产用反应釜，包括支撑架1和釜体2，所述釜体2与支撑架1连接，釜体2上设置有进料口，该进料口外接进料组件，所述进料组件包括筛分箱3和输料管道4，筛分箱3与支撑架1连接，输料管道4一端与筛分箱3连接，另一端与釜体2的进料口连接，所述筛分箱3内部设置有第一筛网5和第二筛网6，第二筛网6设置在第一筛网5下方，所述釜体2的顶端设置有盖板7，所述盖板7上设置有驱动组件和清洗组件，所述清洗组件包括承接杆8和刮料板9，刮料板9设置在釜体2内部，承接杆8底端穿过盖板7与刮料板9连接，所述驱动组件包括驱动电机10、搅拌轴11和混料片12，该搅拌轴11一端穿过盖板7与驱动电机10连接，另一端伸入到釜体2中，混料片12与伸入釜体2内部的搅拌轴11连接，所述釜体2的内壁和外壁之间设置有空腔13，该空腔13中设置有保温液体，所述釜体的外壁上设置有保温套14，所述支撑架1的底端设置有移动组件。

在本实施例中，所述第一筛网5的网孔直径大于第二筛网6的网孔直径。从而可以筛分不同大小的杂质。

在本实施例中，所述混料片12上设置有混料孔15，该混料孔15设置为锯齿状。混料孔的设计进一步增大了各项原料之间的接触面积。

在本实施例中，所述混料片12设置有若干个，且分别通过螺栓和螺母的配合于搅拌轴11连接。方便了对混料片12和搅拌轴11的安装以及拆卸。

在本实施例中，所述承接杆8上设置有销孔16，销孔16中可拆卸地设置有插销17。销孔16和插销17的配合设计可以很好地将承接杆8固定在盖板7的顶端。

在本实施例中，所述移动组件包括承接板18、滚轮19、稳固块20和调节杆21，滚轮19与承接板18的下端面连接，调节杆21穿过承接板18与稳固块20连接，调节杆21与承接板18螺纹连接。通过滚轮19可以很好的将整体设备进行移动。

在本实施例中，所述调节杆21的顶端设置有把手22，把手22上设置有防滑套。把手22和防滑套的设计使得用户可以很好地对调节杆21进行转动，可以使稳固块20可以更好的与地面接触。

综上，该消毒液生产用反应釜，在使用时，筛分箱3、釜体2上分别设置有进料口和出料口，筛分箱3上的出料口与釜体2上的进料口连接，釜体2上的出料口设置在釜体2的底端，釜体2的外壁上设置有进液口和出液口，方便了对保温液体的更换，将原料首先投放到筛分箱3中，通过第一筛网5和第二筛网6对原料过滤，然后原料进入到釜体2中，在盖板7上优选设置有注水口和排气阀，将液体原料通过注水口向釜体2中投放，然后启动驱动电机10，驱动电机10带动混料片12对各项原料搅拌混合，最终得到混合液体，通过釜体2低端的出料口向外排放，然后通过注液口向釜体2内喷水，拔出插销17，向下按压承接杆8，使得刮板9刮掉釜体2内壁上粘连的物料，从而可以很好地对釜体2内壁进行清洗，同时当整体设备通过滚轮19移动到合适位置后，握住把手22旋转，直至稳固块20与地面挤压支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。