技术特征：
1.一种石墨烯加工用分散装置，包括分散室(1)，其特征在于：所述分散室(1)的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有支撑柱(2)，所述分散室(1)的右侧外壁并位于靠近顶部的位置固定连接有分散剂进料管(3)，所述分散室(1)的左侧外壁并位于靠近顶部的位置固定连接有石墨烯进料管(4)，所述分散室(1)的顶部并位于靠近右侧的位置固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端固定连接有转动轮(6)，所述转动轮(6)的外壁传动连接有皮带(7)，所述转动轮(6)通过皮带(7)传动连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的内壁固定连接有分散装置(9)，所述分散室(1)的顶部并位于靠近左端的位置固定连接有热风机(10)，所述热风机(10)的右侧壁并位于紧靠顶部的位置固定连接有进气管(11)，所述分散室(1)的内壁并位于分散装置(9)的底部固定连接有支撑板(12)，所述分散室(1)的内壁并位于支撑板(12)的底部固定连接有过滤网(13)，所述分散室(1)的左侧外壁并位于紧靠底部的位置固定连接有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散装置，其特征在于：所述分散装置(9)包括转动轴(901)、上搅拌叶(902)、中搅拌块(903)、搅拌片(904)、出气孔(905)和下搅拌叶(906)，所述从动轮(8)的内壁固定连接有转动轴(901)，所述转动轴(901)的外壁并位于靠近上部的位置固定连接有上搅拌叶(902)，所述转动轴(901)的外壁并位于中间的位置固定连接有中搅拌块(903)，所述中搅拌块(903)的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有搅拌片(904)，所述中搅拌块(903)的右侧壁开设有出气孔(905)，所述转动轴(901)的外壁并位于靠近下部的位置固定连接有下搅拌叶(906)。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散装置，其特征在于：所述支撑板(12)的宽度小于分散室(1)的宽度。4.根据权利要求2所述的一种石墨烯加工用分散装置，其特征在于：所述转动轴(901)的顶部正对着进气管(11)的位置开设有进气孔。5.根据权利要求2所述的一种石墨烯加工用分散装置，其特征在于：所述上搅拌叶(902)的形状为倾斜向下的螺旋形，所述上搅拌叶(902)的外壁开设有开口一。6.根据权利要求2所述的一种石墨烯加工用分散装置，其特征在于：所述中搅拌块(903)的形状为s形。7.根据权利要求2所述的一种石墨烯加工用分散装置，其特征在于：所述搅拌片(904)的截面形状为三角形。8.根据权利要求2所述的一种石墨烯加工用分散装置，其特征在于：所述下搅拌叶(906)的形状为倾斜向上的螺旋形，所述下搅拌叶(906)的外壁开设有开口二。
技术总结
本实用新型涉及石墨烯加工装置技术领域，且公开了一种石墨烯加工用分散装置，包括分散室，所述分散室的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有支撑柱。该石墨烯加工用分散装置，启动热风机产生热气，热气通过进气管进入搅拌块上的出气孔进入分散室中，在热气传输过程中热量损失较小，提高了加热效率，热气进入分散室中带动液体介质进行流动，加快了热量传递，提高了分散效率，从动轮带动转动轴进行顺时针转动，上搅拌叶带动石墨烯在液体中向下运动，转动轴带动中搅拌块进行顺时针转动，通过S形的中搅拌块增大搅拌面积，提高分散效率，下搅拌叶带动石墨烯在液体中向上运动，增加了石墨烯的分散次数，提高了石墨烯的分散效率。提高了石墨烯的分散效率。提高了石墨烯的分散效率。
技术研发人员：黄晓晓
受保护的技术使用者：常州岚玥新材料科技有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021/9/17