一种无水炮泥混碾系统的制作方法

1.本实用新型涉及无水炮泥生产技术领域，特别是涉及一种无水炮泥混碾系统。


背景技术：

2.炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。无水炮泥要可塑性和粘结性好，容易挤进并填满空间和缝隙，高温烧后体积能收缩小、不产生裂纹、烧结性好、耐压强度高、耐冲刷、耐侵蚀等。
3.无水炮泥的加工工艺中包括在搅拌机中搅拌、碾压一定时间，但是现有的轮碾机对炮泥的碾压效果不理想，而且在生产中碾压轮表面易产生粘接，清理起来十分费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无水炮泥混碾系统。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种无水炮泥混碾系统，包括碾压机构、搅拌机构，所述碾压机构包括装料盘、底座、安装架，所述装料盘底部设置有所述底座，所述装料盘内侧设置有所述安装架，所述安装架内侧安装有一号电机，所述安装架上端面设置有转板，所述转板侧面安装有一号连接板，所述一号连接板下端面设置有转架，所述转架前侧安装有刮板，所述转架内侧安装有碾压轮。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌机构包括二号连接板、二号电机、一号搅拌轴，所述二号连接板上端面安装有所述二号电机，所述二号连接板下端面安装有所述一号搅拌轴。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌机构包括二号连接板、侧板、三号电机，所述二号连接板下方设置有所述侧板，所述侧板一侧安装有所述三号电机，所述侧板另一侧安装有二号搅拌轴。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述一号电机与所述转板通过联轴器连接，所述转板转动安装在所述安装架上端面。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述一号连接板通过螺栓安装在所述转板侧面。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述碾压轮转动安装在所述转架内侧，所述刮板的下侧边缘紧贴在所述碾压轮上。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述二号电机与所述一号搅拌轴通过联轴器连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、碾压轮对炮泥进行碾压，一号搅拌轴对经过碾压的炮泥进行搅拌，再次对其进行碾压，极大的保证了对炮泥的碾压效果；
15.2、刮板的设置方便了清理碾压轮上粘附的炮泥，节省人力，实用性高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型所述一种无水炮泥混碾系统的实施例1立体图；
18.图2是本实用新型所述一种无水炮泥混碾系统的实施例1主视图；
19.图3是本实用新型所述一种无水炮泥混碾系统的实施例1右视图；
20.图4是本实用新型所述一种无水炮泥混碾系统的实施例1刮板的结构示意图；
21.图5是本实用新型所述一种无水炮泥混碾系统的实施例2主视图。
22.附图标记说明如下：
23.1、碾压机构；2、搅拌机构；101、装料盘；102、底座；103、安装架；104、一号电机；105、转板；106、一号连接板；107、转架；108、刮板；109、碾压轮；201、二号连接板；202、二号电机；203、一号搅拌轴；204、侧板；205、三号电机；206、二号搅拌轴。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
27.实施例1
28.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无水炮泥混碾系统，包括碾压机构1、搅拌机构2，碾压机构1包括装料盘101、底座102、安装架103，装料盘101底部设置有底座102，装料盘101内侧设置有安装架103，安装架103内侧安装有一号电机104，安装架103上端面设置有转板105，转板105侧面安装有一号连接板106，一号连接板106下端面设置有转架107，转架107前侧安装有刮板108，转架107内侧安装有碾压轮109。
29.在上述实施例的基础上：搅拌机构2包括二号连接板201、二号电机202、一号搅拌轴203，二号连接板201上端面安装有二号电机202，二号连接板201下端面安装有一号搅拌轴203；一号电机104与转板105通过联轴器连接，转板105转动安装在安装架103上端面；一
号连接板106通过螺栓安装在转板105侧面；碾压轮109转动安装在转架107内侧，刮板108的下侧边缘紧贴在碾压轮109上；二号电机202与一号搅拌轴203通过联轴器连接。
30.工作原理：将需要混碾的炮泥加入到装料盘101内，然后一号电机104带动转板105转动，转板105带动两侧的二号连接板201与一号连接板106转动，碾压轮109转动对装料盘101内侧的炮泥进行碾压，同时二号电机202带动一号搅拌轴203转动，对下方经过的炮泥进行搅拌，使其更加均匀，刮板108会将转动的碾压轮109上粘附的炮泥刮掉，不需要人工清理，节省人力。
31.实施例2
32.如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，搅拌机构2包括二号连接板201、侧板204、三号电机205，二号连接板201下方设置有侧板204，侧板204一侧安装有三号电机205，侧板204另一侧安装有二号搅拌轴206。
33.将一号搅拌轴203垂直设置换成了二号搅拌轴206水平设置，同样可以对炮泥进行搅拌。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。