一种抗氧剂生产用结晶设备的制作方法

1.本实用新型涉及抗氧剂结晶加工技术领域，具体为一种抗氧剂生产用结晶设备。


背景技术：

2.抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。这类抗氧剂的品种很多,重要的产品有:2，6
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三级丁基
‑4‑
甲基苯酚、双硫醚和四季戊四醇酯等。这类抗氧剂主要用在塑料、合成纤维、乳胶、石油制品、食品、药物和化妆品中。
3.溶液内晶体的成长过程中，搅拌能促使成核和加速扩散，提高晶核成长的速度，但是现有的溶液搅拌釜搅拌效果不佳，容易影响后续溶液中溶质的结晶析出。因此，我们需要提供一种抗氧剂生产用结晶设备来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗氧剂生产用结晶设备，在搅拌釜上部设置电动推杆和电机配合使用，使得搅拌桨可以升降式旋转，使得溶液内的化合物均匀扩散，以便后续溶液中溶质的结晶析出，同时设置导柱和导套配合使用，可以辅助提高搅拌桨升降时的稳定性，使得搅拌工作可以更加稳定的进行，且设置可转动的脚轮和缓冲减震座进行减震缓冲使用，可提高装置使用的寿命和质量，以保证搅拌工作稳定的持续，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗氧剂生产用结晶设备，包括有搅拌釜，所述搅拌釜的两侧分别接通设有入料管和出料管，且所述搅拌釜的正面上固定安装有透明玻璃观察窗，所述搅拌釜的上端固定连接固定架，所述固定架的上端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆一端设有电机，所述电机的转轴一端插设于搅拌釜内，且所述电机的转轴上还固定连接有搅拌桨。
6.优选的，所述搅拌釜上部固定连接滑套，所述电机的转轴滑动设于滑套内。
7.优选的，所述电动推杆的活塞杆的一端固定连接有圆板状的连接板，所述电机固定安装于连接板的底面上，且所述连接板的底面上还固定连接有两组圆杆状的导柱，所述搅拌釜的上端固定连接有两组导套，所述导柱的一端滑动插设于导套内。
8.优选的，所述固定架设置为龙门架，且所述固定架的内侧固定连接有防碰撞块，且所述防碰撞块的一侧胶接有橡胶块。
9.优选的，所述搅拌桨至少对称设置有六组，且所述搅拌桨的板面内开设有通孔。
10.优选的，所述搅拌釜的底部通过固定销转动连接有脚轮，所述脚轮的底部滚动贴合设置于底座的滑槽内，且所述滑槽内的一端还固定连接有矩形板状的限位挡板，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述搅拌釜的底部固定连接有缓冲减震座，所述支撑杆的一端插设于缓冲减震座内，且所述支撑杆的一端通过减震弹簧和圆板与缓冲减震座的内底部相弹性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在搅拌釜上部设置电动推杆和电机配合使用，使得搅拌桨可以升降式旋转，使得溶液内的化合物均匀扩散，以便后续溶液中溶质的结晶析出，同时设置导柱和导套配合使用，可以辅助提高搅拌桨升降时的稳定性，使得搅拌工作可以更加稳定的进行，且设置可转动的脚轮和缓冲减震座进行减震缓冲使用，可提高装置使用的寿命和质量，以保证搅拌工作稳定的持续。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型的结构示意图。
15.图中：1、搅拌釜；2、底座；3、固定架；4、电动推杆；5、防碰撞块；6、连接板；7、电机；8、导柱；9、导套；10、滑套；11、搅拌桨；12、通孔；13、入料管；14、出料管；15、脚轮；16、限位挡板；17、支撑杆；18、缓冲减震座；19、透明玻璃观察窗；20、滑槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗氧剂生产用结晶设备，包括有搅拌釜1，搅拌釜1的两侧分别接通设有入料管13和出料管14，且搅拌釜1的正面上固定安装有透明玻璃观察窗19，搅拌釜1的上端固定连接固定架3，固定架3的上端固定安装有电动推杆4，电动推杆4的活塞杆一端设有电机7，电机7的转轴一端插设于搅拌釜1内，且电机7的转轴上还固定连接有搅拌桨11。
18.在实际实施时：
19.为了使电机7的转轴能够方便的升降移动，搅拌釜1上部固定连接滑套10，电机7的转轴滑动设于滑套10内。
20.电动推杆4的活塞杆的一端固定连接有圆板状的连接板6，电机7固定安装于连接板6的底面上，且连接板6的底面上还固定连接有两组圆杆状的导柱8，搅拌釜1的上端固定连接有两组导套9，导柱8的一端滑动插设于导套9内，固定架3设置为龙门架，且固定架3的内侧固定连接有防碰撞块5，且防碰撞块5的一侧胶接有橡胶块，可以辅助提高搅拌桨11升降时的稳定性，使得搅拌工作可以更加稳定的进行。
21.为了减少搅拌桨11旋转时的阻力，搅拌桨11至少对称设置有六组，且搅拌桨11的板面内开设有通孔12。
22.搅拌釜1的底部通过固定销转动连接有脚轮15，脚轮15的底部滚动贴合设置于底座2的滑槽20内，且滑槽20内的一端还固定连接有矩形板状的限位挡板16，底座2的上端固定连接有支撑杆17，搅拌釜1的底部固定连接有缓冲减震座18，支撑杆17的一端插设于缓冲减震座18内，且支撑杆17的一端通过减震弹簧和圆板与缓冲减震座18的内底部相弹性连接，设置可转动的脚轮15和缓冲减震座18进行减震缓冲使用，可提高装置使用的寿命和质
量，以保证搅拌工作稳定的持续。
23.工作原理：在搅拌釜1上部设置电动推杆4和电机7配合使用，使得搅拌桨11可以升降式旋转，使得溶液内的化合物均匀扩散，以便后续溶液中溶质的结晶析出，同时设置导柱8和导套9配合使用，可以辅助提高搅拌桨11升降时的稳定性，使得搅拌工作可以更加稳定的进行，且设置可转动的脚轮15和缓冲减震座18进行减震缓冲使用，可提高装置使用的寿命和质量，以保证搅拌工作稳定的持续。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。