适用于有机废气的处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体地，涉及一种适用于有机废气的处理设备。


背景技术：

2.农业在人类的发展中至关重要，为人类源源不断的提供着食物，而禽畜则是人类蛋白质肉类食品的重要来源，随着社会的发展和生活水平的提升，禽畜的屠宰绝大多数由屠宰场来完成，而屠宰完成后的禽畜废料，如羽毛，外皮，骨骼等废料的处理就成了一大难题，在动物屠宰或水解羽毛粉生产过程中，会产生一些高温废气，这些废气含有氨气臭味，直接排放到大气中会对周围环境造成污染。
3.为防止污染周围大气，排放前需对废气进行处理，目前废气处理装置的基本原理为：将热废气进行水冷却并将低温废气排放到外界，冷凝后的废水经过处理后排放到沼气池，用以生成沼气。这种采用水冷方式使废热气冷凝，不仅浪费大量的水资源还需将用后的大量废水作后续处理，既占用了大量的土地空间，且处理效率低。
4.专利文献cn201760190u公开了一种处理动物屠宰废弃物时产生的废气处理装置,是在空冷机的前端通过风管连接集尘箱,后端通过管道连接污水存储箱,集尘箱与污水存储箱均通过废水收集管连通分离中和箱，使用风冷技术,对废热气进行冷凝，但该设计浪费了大量水源且处理效率低。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于有机废气的处理设备。
6.根据本实用新型提供的一种适用于有机废气的处理设备，包括壳体、初中效过滤器、等离子模块、活性炭棉以及电气箱体；
7.所述壳体沿长度方向的两端分别设置有壳体进风端、壳体出风端；
8.所述壳体的内部沿从壳体进风端到壳体出风端的方向上依次布置有初中效过滤器、等离子模块、活性炭棉；
9.所述电气箱体安装在沿壳体宽度方向的侧面；
10.所述电气箱体的内部设置有高压电源，所述高压电源与等离子模块电连接。
11.优选地，所述壳体的内部设置有模块安装支架，所述等离子模块安装在模块安装支架上。
12.优选地，所述等离子模块包括等离子高压放电模块以及等离子安装支架；
13.所述等离子高压放电模块安装在等离子安装支架上。
14.优选地，所述等离子模块的数量为一个或多个，当所述等离子模块的数量为多个时，多个所述等离子模块呈层状布置。
15.优选地，所述电气箱体的门板上设置能够显示等离子模块工作状态的指示灯；
16.所述指示灯的数量为一个或多个，所述指示灯与等离子模块一一对应。
17.优选地，所述壳体的内部设置有第一支架以及第二支架；
18.所述第一支架、第二支架都安装在壳体的内部，其中，所述初中效过滤器安装在第一支架上，所述活性炭棉安装在第二支架上。
19.优选地，所述壳体的内部设置有第一检修空间以及第二检修空间；
20.所述壳体上设置有第一检修门以及第二检修门，其中通过所述壳体能够进入第一检修空间中，通过第二检修门能够进入第二检修空间中。
21.优选地，所述电气箱体的内部设置有散热风扇，所述电气箱体靠外的一侧设置有散热孔；
22.所述散热风扇吹出的风向正对散热孔，其中，所述散热孔朝向电气箱体的外部且倾斜向下布置。
23.优选地，所述壳体的内部设置有多个加强筋，多个所述加强筋焊接在壳体上。
24.根据本实用新型提供的一种适用于有机废气的处理设备，包括壳体、初中效过滤器、等离子模块、活性炭棉以及电气箱体；
25.所述壳体沿长度方向的两端分别设置有壳体进风端、壳体出风端；
26.所述壳体的内部沿从壳体进风端到壳体出风端的方向上依次布置有初中效过滤器、等离子模块、活性炭棉；
27.所述电气箱体安装在沿壳体宽度方向的侧面；
28.所述电气箱体的内部设置有高压电源，所述高压电源与等离子模块电连接；
29.所述壳体的内部设置有模块安装支架，所述等离子模块安装在模块安装支架上；
30.所述等离子模块包括等离子高压放电模块以及等离子安装支架；
31.所述等离子高压放电模块安装在等离子安装支架上；
32.所述等离子模块的数量为一个或多个，当所述等离子模块的数量为多个时，多个所述等离子模块呈层状布置；
33.所述电气箱体的门板上设置能够显示等离子模块工作状态的指示灯；
34.所述指示灯的数量为一个或多个，所述指示灯与等离子模块一一对应；
35.所述壳体的内部设置有第一支架以及第二支架；
36.所述第一支架、第二支架都安装在壳体的内部，其中，所述初中效过滤器安装在第一支架上，所述活性炭棉安装在第二支架上；
37.所述壳体的内部设置有第一检修空间以及第二检修空间；
38.所述壳体上设置有第一检修门以及第二检修门，其中通过所述壳体能够进入第一检修空间中，通过第二检修门能够进入第二检修空间中；
39.所述电气箱体的内部设置有散热风扇，所述电气箱体靠外的一侧设置有散热孔；
40.所述散热风扇吹出的风向正对散热孔，其中，所述散热孔朝向电气箱体的外部且倾斜向下布置；
41.所述壳体的内部设置有多个加强筋，多个所述加强筋焊接在壳体上。
42.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
43.1、本实用新型采用双介质高压等离子模块，集合了过滤器、等离子模块以及活性炭模块，且将设备需要的模块整合在一台设备内，整个设备结构紧凑，占地面积小，集成度
高，可在有限空间内实现多种功能需要，节约空间，提高了有机废气的处理效率，达到在有限资源和空间内实现节能减排的效果。
44.2、本实用新型中初中效过滤器和活性炭棉采用框架型式，支架可根据需要灵活设计，整个结构简单，安装方便。
45.3、本实用新型采用等离子模块且多个等离子模块呈层状布置，安装的数量以及布置能够根据处理风量要求确定，结构灵活实用性强。
46.4、本实用新型功能齐全，电气控制结构设计合理，能够接入废气处理系统并有效处理有机废气，处理效率高，经过处理后的废气达到国家二级排放标准，有效减少了对附近环境的污染。
附图说明
47.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
48.图1为本实用新型的结构示意图；
49.图2为本实用新型的仰视示意图；
50.图3为本实用新型的正面示意图；
51.图4为图3中c
‑
c向的剖面示意图；
52.图5为图4中b
‑
b向的剖面示意图；
53.图6为本实用新型内部的俯视示意图；
54.图7为本实用新型壳体进风端的结构示意图；
55.图8为初中效过滤器或活性炭棉的安装支架结构示意图；
56.图9为等离子放电模块的立体结构示意图。
57.图中示出：
58.壳体1
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壳体出风端7
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第一检修空间13
59.初中效过滤器2
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模块安装支架8
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第二检修空间14
60.等离子模块3
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等离子高压放电模块9
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第一检修门15
61.活性炭棉4
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高压电源10
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第二检修门16
62.电气箱体5
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第一支架11
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指示灯17
63.壳体进风端6
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第二支架12
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等离子安装支架18
具体实施方式
64.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
65.本实用新型提供了一种适用于有机废气的处理设备，如图1、图2、图3、图6所示，包括壳体1、初中效过滤器2、等离子模块3、活性炭棉4以及电气箱体5，所述壳体1采用不锈钢304制作，所述壳体1沿长度方向的两端分别设置有壳体进风端6、壳体出风端7，整个设备的内部分为三段，即所述壳体1的内部沿从壳体进风端6到壳体出风端7的方向上依次布置有
初中效过滤器2、等离子模块3、活性炭棉4，在一个优选例中，如图1所示，所述壳体1的内部设置有模块安装支架8、第一支架11以及第二支架12，如图8所示，所述等离子模块3安装在模块安装支架8上，所述初中效过滤器2安装在第一支架11上，所述活性炭棉4安装在第二支架12上。
66.进一步地，如图1、图7所示，所述壳体进风端6、壳体出风端7分别设置有连接法兰，用于连接进风管路、出风管路。
67.具体地，如图1、图3所示，所述电气箱体5安装在沿壳体1宽度方向的侧面，所述电气箱体5的内部设置有高压电源10，所述高压电源10与等离子模块3电连接。在一个优选例中，所述电气箱体5的数量为两个，两个所述的电气箱体5分别设置在所述壳体1沿宽度方向的两端。
68.具体地，如图3、图5所示，所述等离子模块3包括等离子高压放电模块9以及等离子安装支架18，如图9所示，所述等离子高压放电模块9安装在等离子安装支架18上。等离子高压放电模块9采用外部抽屉式安装，能够从外部拆卸，具体安装的数量以及布置可根据处理风量要求确定，其中，每个等离子放电模块9能够处理风量最大为3000m3/h，其中，等离子安装支架18螺接在模块安装支架8上。
69.应该指出的是，本实用新型中的信号连接既可以是无线的结构连接方式，又可以是有线的结构连接方式，具体要根据实际应用中场景进行合理选择，以实现本实用新型，获得需要的有益效果。
70.具体地，如图1、图3所示，所述等离子模块3的数量为一个或多个，当所述等离子模块3的数量为多个时，多个所述等离子模块3呈层状布置。
71.具体地，如图1所示，所述电气箱体5的门板上设置能够显示等离子模块3工作状态的指示灯17，所述指示灯17的数量为一个或多个，所述指示灯17与等离子模块3一一对应。
72.具体地，如图1所示，所述电气箱体5的内部设置有散热风扇，所述电气箱体5靠外的一侧设置有散热孔，所述散热风扇吹出的风向正对散热孔，其中，所述散热孔朝向电气箱体5的外部且倾斜向下布置，结构采用百叶窗式的结构。
73.具体地，如图1、图3、图6所示，为了检修方便，所述壳体1的内部设置有第一检修空间13以及第二检修空间14，所述壳体1上设置有第一检修门15以及第二检修门16，其中通过所述壳体1能够进入第一检修空间13中，通过第二检修门16能够进入第二检修空间14中，能够方便工作人员打开门进入壳体1的内部进行检修。
74.具体地，如图1所示，所述壳体1的内部设置有多个加强筋，多个所述加强筋焊接在壳体1上，通过设置加强筋大大增加了壳体1的牢固性和支撑强度。
75.本实用新型中所述的有机废气包括多个行业产生的有机废气，尤其是针对畜牧和屠宰业所产生的有机废气，其中有机废气的主要成分为硫化氢和氨气。
76.本实用新型的工作原理如下：
77.有机废气通过壳体进风端6进入壳体1的内部，处理设备的前端配置有初中效过滤器2，能够过滤掉混杂在废气中的灰尘和杂质，保持经过后续设备的待处理气体的洁净度，以保证等离子模块3的安全工作，其中等离子模块3中的等离子高压放电模块9能够有效对废气中所含有机废气进行处理，如硫化氢和氨气等气体在等离子高压放电模块9的作用下生成水和二氧化碳，后续的活性炭棉4更可同时吸附有机废气中所含的少量的有害气体，比
如甲烷，使得排放达标。本设备创造性的应用了高能等离子放电模块，集合多个模块形成大风量处理单元，结合风机的变频控制，达到节能环保目的。
78.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
79.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。