一种生产环保节能腻子粉机的制作方法

文档序号:24765343发布日期:2021-04-21 04:14阅读:97来源:国知局
一种生产环保节能腻子粉机的制作方法

1.本实用新型涉及腻子粉机技术领域,尤其涉及一种生产环保节能腻子粉机。


背景技术:

2.腻子粉机,又称腻子粉混合机,机体材质主要有碳钢和不锈钢组成,是用来制作腻子粉的一种混合设备,腻子粉混合机搅拌主机一般采用螺带式搅拌的工作方式,通过机体内部三层螺带朝不同方向的推动来达到物料搅拌均匀的效果,市面上常用的腻子粉大致分为灰钙基腻子粉与石膏基腻子粉两种,灰钙基腻子粉成分有灰钙粉、重钙、羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶粉、膨润土等。
3.腻子粉机是用来搅拌腻子各种成分使其均匀混合的装置,目前现有的腻子粉机在使用时,对腻子搅拌的均匀度是腻子质量的重要因素,目前现有的腻子粉机通常存在着对腻子搅拌不均匀的问题,导致腻子粉机需要长时间对腻子进行搅拌,不仅降低了对腻子粉的搅拌效率,同时由于腻子粉机需要长时间对腻子进行搅拌,不利于生产节能。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌时间长,不利于节能的问题,而提出的一种生产环保节能腻子粉机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种生产环保节能腻子粉机,包括机体,所述机体顶部的中心处开设有进料口,所述进料口的内部固定连接有进料筒,所述进料筒内壁的中部开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有筛网架,所述筛网架的内部设置有筛网,所述筛网架底部的两侧均固定连接有振动板,所述振动板的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有振动电机,所述进料筒顶部的一侧设置有合页,所述合页的一侧铰链连接有挡盖,所述挡盖顶部的一侧固定连接有把手。
7.优选的,所述振动电机的功率等级:50

100w,所述振动电机的激振力等级:51

105kg。
8.优选的,所述机体外表面的一侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端转动连接有滚筒。
9.优选的,所述滚筒的数量为两根,且两根所述滚筒的外表面均固定连接有搅拌扇叶。
10.优选的,所述机体内部的一侧固定连接有加热丝安装座,所述加热丝安装座的内部设置有加热丝,所述机体内壁的中部固定连接有发热铜板。
11.优选的,所述机体顶部的两侧均开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有液体进料管,所述液体进料管的顶端套接有管盖。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种生产环保节能腻子粉机,具备以下有益效果:
13.1、本实用新型,通过机体、进料筒、卡槽、筛网架、筛网、振动板、振动电机、合页和挡盖之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将腻子粉通过进料筒倒入机体的内部,由于进料筒的内部设置有筛网,使得腻子粉在筛网的内部进行隔离,之后工作人员启动振动电机,使得振动电机通过振动板对筛网架发出振动,进而对筛网内部的腻子粉进行振动,从而将腻子粉在筛网的内部弹开,使得腻子粉能够均匀的落入机体的内部,同时还能够将结块的腻子粉在筛网的内部进行隔离,工作人员将结块的腻子粉进行捣碎再重新投入进料筒的内部,进而不仅提高了对腻子粉的搅拌效率,同时由于腻子粉均匀的落入机体的内部,从而缩短了搅拌时长,有利于节能。
14.2、本实用新型,通过电机、滚筒、搅拌扇叶、加热丝和发热铜板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,由于滚筒的数量为两个,且两个滚筒的外表面均设置有搅拌扇叶,从而使得两套搅拌扇叶之间能够形成对转,进而有效的提高了对腻子粉的搅拌效率,进而缩短了搅拌时间,有利于节能,同时加热丝在启动之后,将会散发热能,热量将会传输在发热铜板的内部,进而当腻子粉在于发热铜板进行接触时,将会对腻子粉进行升温,通过温度的提高,使得腻子粉在搅拌时凝固。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
17.图3为本实用新型搅拌扇叶俯视结构示意图。
18.图中:1、机体;2、进料筒;3、卡槽;4、筛网架;5、振动板;6、振动电机;7、合页;8、挡盖;9、把手;10、电机箱;11、电机;12、滚筒;13、搅拌扇叶;14、加热丝;15、发热铜板;16、液体进料管;17、管盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1

3,一种生产环保节能腻子粉机,包括机体1,机体1顶部的中心处开设有进料口,进料口的内部固定连接有进料筒2,进料筒2内壁的中部开设有卡槽3,卡槽3的内部卡接有筛网架4,筛网架4的内部设置有筛网,筛网架4底部的两侧均固定连接有振动板5,振动板5的底部开设有凹槽,凹槽的内部固定连接有振动电机6,振动电机6的功率等级:50

100w,振动电机6的激振力等级:51

105kg,工作人员将腻子粉通过进料筒2倒入机体1的内部,由于进料筒2的内部设置有筛网,使得腻子粉在筛网的内部进行隔离,之后工作人员启动振动电机6,使得振动电机6通过振动板5对筛网架4发出振动,进而对筛网内部的腻子粉进行振动,从而将腻子粉在筛网的内部弹开,使得腻子粉能够均匀的落入机体1的内部,同
时还能够将结块的腻子粉在筛网的内部进行隔离,工作人员将结块的腻子粉进行捣碎再重新投入进料筒2的内部,进而不仅提高了对腻子粉的搅拌效率,同时由于腻子粉均匀的落入机体1的内部,从而缩短了搅拌时长,有利于节能,进料筒2顶部的一侧设置有合页7,合页7的一侧铰链连接有挡盖8,挡盖8顶部的一侧固定连接有把手9,工作人员手握把手9,将挡盖8打开,将腻子粉投入进料筒2的内部,之后将挡盖8闭合,从而防止腻子粉飘入空中,进而利于环保,机体1外表面的一侧固定连接有电机箱10,电机箱10的内部设置有电机11,电机11的输出端转动连接有滚筒12,滚筒12的数量为两根,且两根滚筒12的外表面均固定连接有搅拌扇叶13,由于滚筒12的数量为两个,且两个滚筒12的外表面均设置有搅拌扇叶13,从而使得两套搅拌扇叶13之间能够形成对转,进而有效的提高了对腻子粉的搅拌效率,进而缩短了搅拌时间,有利于节能,机体1内部的一侧固定连接有加热丝安装座,加热丝安装座的内部设置有加热丝14,机体1内壁的中部固定连接有发热铜板15,加热丝14在启动之后,将会散发热能,热量将会传输在发热铜板15的内部,进而当腻子粉在于发热铜板15进行接触时,将会对腻子粉进行升温,通过温度的提高,使得腻子粉在搅拌时凝固,机体1顶部的两侧均开设有空腔,空腔的内部固定连接有液体进料管16,液体进料管16的顶端套接有管盖17。
22.本实用新型中,工作人员将腻子粉通过进料筒2倒入机体1的内部,由于进料筒2的内部设置有筛网,使得腻子粉在筛网的内部进行隔离,之后工作人员启动振动电机6,使得振动电机6通过振动板5对筛网架4发出振动,进而对筛网内部的腻子粉进行振动,从而将腻子粉在筛网的内部弹开,使得腻子粉能够均匀的落入机体1的内部,同时还能够将结块的腻子粉在筛网的内部进行隔离,工作人员将结块的腻子粉进行捣碎再重新投入进料筒2的内部,进而不仅提高了对腻子粉的搅拌效率,同时由于腻子粉均匀的落入机体1的内部,从而缩短了搅拌时长,有利于节能,由于滚筒12的数量为两个,且两个滚筒12的外表面均设置有搅拌扇叶13,从而使得两套搅拌扇叶13之间能够形成对转,进而有效的提高了对腻子粉的搅拌效率,进而缩短了搅拌时间,有利于节能,加热丝14在启动之后,将会散发热能,热量将会传输在发热铜板15的内部,进而当腻子粉在于发热铜板15进行接触时,将会对腻子粉进行升温,通过温度的提高,使得腻子粉在搅拌时凝固。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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