一种气泡水花洒的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴用品技术领域，具体涉及一种气泡水花洒。


背景技术：

2.花洒为常见的卫浴用品，市面上花洒结构也多样化，但普遍为直接出水结构，没有划分区域，淋浴体验差，而部分气泡水花洒结构复杂，导致成本高，组装难度提升，需要改进。


技术实现要素：

3.为解决上述技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
4.一种气泡水花洒，包括相连接的面板和分水体，分水体底面的出水孔与面板上出水孔对应，分水体内含空腔，空腔内分多个出水区域，腔顶壁设进水孔道，进水孔道上部用以对接输水管路，下部设分水孔道与出水区域连通，分水体腔内设置进气通道，其出气口与至少一条分水孔道连通，进气口与外界连通，花洒出水过程中分水孔道负压，外界空气自进气口流入，出气口流出与水流混合形成气泡水。
5.本花洒将分水体腔内划分成多个区域，如各个区域内出水孔口径不同，则以同一花洒汇聚多种力道的水流，适应不同人群的需求，此外，并简化气泡水进气结构，利用分水体腔内负压的特性以进气通道输气，形成气泡水，如部分区域内为气泡水，部分区域内非气泡水，提升淋浴体验。
6.进一步，进气孔口处设置多个格栅扇叶，有效滤除杂物。
7.进一步，腔顶壁尾端设置进水孔道，进气通道沿分水体腔边延伸至分水体首端，进气口位于分水体底面，对应的面板上开孔，布局合理，便于成型或组装。
8.进一步，分水体腔内分为2个区域，其中第一区域位于空腔中间，第一区域以外腔空间形成第二区域，对应的进水孔道下部分2个分水孔道，第一区域设置第一通道，延伸至其一分水孔道下方且连通，第二区域设置第二通道，延伸至另一分水孔道下方且连通，布局合理，连接方便。
9.进一步，分水体为分体式，包括上部、下部，上部尾端设置进水孔道，下部为槽体，槽腔中间以凸楞围成第一区域，凸楞与槽壁之间围成第二区域，第一区域邻近进水孔道的端部设置第一通道，轴向延伸至分水孔道下方，第二区域邻近进水孔道端部设置2条第二通道，分别位于第一通道两侧，第二通道延伸至另一分水孔道下方，且进气通道为两条，分别沿下部两侧槽壁延伸，且两条进气通道一端在下部首端汇合，另一端分别与邻近第二通道连通，水流通过第二通道进入第二区域，负压作用下，空气自进气管道流入第二通道与水流混合，分体式结构便于组装，区域及通道布局合理，便于对接及成型。
10.进一步，还包括多孔板，设置在下部与面板之间，中间开口与第一区域对应，板体上开多个孔与第二区域出水孔对应，且板体底面孔口壁凸出、嵌入面板对应孔内，多孔板上孔口直径小于第一区域出水孔直径，区域之间密封性能好。
11.进一步，还包括手柄，手柄端部设置连接盖，以连接盖与进水孔道入口连接，便于对接分水体。
12.进一步，还包括壳体，包覆在手柄、分水体及面板上，且对应面板底面的位置开口，提高结构稳定性。
13.进一步，还包括按压调节机构，具备阀片、滑爪套、推杆、弹簧及按钮，阀片与滑爪套固定且位于进水孔道上部，阀片顶端面上以弹簧与设置在进水孔道入口处的连接盖相连接，多个分水孔道围成的区域中间开孔，推杆下部插入孔中且与设置在面板上的按钮连接，孔壁上设置与推杆配合的导轨，推杆上部与滑爪套以棘齿连接，以类似按压圆珠笔的结构调节阀片的位置，以关闭或开启不同的孔道，满足使用需求。
14.进一步，按钮一端通过销轴枢接在面板上，并在按钮上设置导向槽以对接推杆端部，按压按钮过程中，推杆端部沿导向槽移动，销轴枢接，结构简单实用，导向槽导向，稳定性好。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型改进花洒结构，分区配合进气通道输气形成气泡水，提升淋浴体验。
17.2、本实用新型增加按压调节机构，通过按压调节阀片位置以关闭或开启分水孔道，满足不同人群需求，使用方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是实施例1中本花洒俯视角结构图；
20.图2是实施例1中本花洒仰视角结构图；
21.图3是实施例1中本花洒分解结构图；
22.图4是实施例1中分水体下部俯视角结构图；
23.图5是实施例2中本花洒仰视角结构图；
24.图6是实施例2中本花洒俯视角结构图；
25.图7是实施例2中本花洒分水体下部俯视角结构图；
26.图8是实施例2中本花洒分水体下部仰视角结构图；
27.图9是实施例3中本花洒俯视角结构图；
28.图10是实施例4中本花洒分解结构图；
29.图11是实施例4中本花洒去除连接盖后俯视角结构图；
30.图12是实施例4中滑爪套、推杆及阀片连接结构图；
31.图13是实施例5中本花洒结构图；
32.其中，附图标记为：
33.1、分水体；2、面板；3、进水孔道；4、进气通道；5、格栅扇叶；6、按压调节机构；7、手柄；8、壳体；11、上部；12、下部；13、多孔板；14、凸楞；21、第一区域；22、第二区域；23、第一通道；24、第二通道；30、隔板；31、分水孔道；40、出气口；41、进气口； 60、连接盖；61、阀片；62、
推杆；63、按钮；64、导向槽；65、滑爪套。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
35.实施例1
36.参考图1、图2，本实施例中提供一种气泡水花洒，包括通过卡扣、螺栓或胶黏等方式固定连接的面板2和分水体1，分水体底面的出水孔与面板上出水孔对应，分水体尾端顶部开进水孔道3，以进水孔道的上部对接输水管路，下部设分水孔道以与出水区域连通，如图1 所示，进水孔道中间固定隔板30，隔板上对称开两个分水孔道31，继而向分水体腔内供水。
37.如图3所示，本实施例中分水体为分体式结构，包括上部11、下部12，上部尾端设置进水孔道，下部为槽体，上下部固定形成分水体，固定方式如卡扣式固定，螺栓固定等，下部槽腔中间成型凸楞14围成第一区域21，矩形，凸楞与槽壁之间围成第二区域22，第一区域尾端以凸楞成型第一通道23，轴向延伸至分水孔道下方，第二区域尾端部以凸楞成型2条第二通道24，分别位于第一通道两侧，第二通道延伸汇合至另一分水孔道下方，下部与上部固定时，凸楞与上部腔壁贴合形成密封的第一通道、第二通道。
38.面板上开孔与第一区域、第二区域对应，同样分成两个区域出水。
39.其中，参考图3、图4，进气通道4为两条，以凸楞分别沿下部两侧槽壁延伸成型，且两条进气通道一端在下部首端汇合，开口向下并安装格栅扇叶5形成进气口41，对应的面板上开口供格栅扇叶露出，另一端出气口40分别与邻近第二通道连通，如图4所示，水流通过第二通道进入第二区域，负压作用下，空气自进气管道流入第二通道与水流混合，本实施例中采用一个分水孔道对应一个出水区域的结构，并将一个分水孔道与进气管道连通，淋浴时，中间为水柱，周边为气泡水，提升淋浴体验。
40.此外，还可调整出水区域孔口直径，如本实施例中第一区域中孔口直径大于第二区域中孔口直径，面板开孔对应，当然两区域也可相同。
41.此外，优选增加多孔板13，夹持固定在下部与面板之间，中间开口与第一区域对应，板体上开多个孔与第二区域出水孔对应，且板体底面孔口壁凸出、嵌入面板对应孔内，区域之间密封性能好，此外，有助延长气泡水混合时间。
42.实施例2
43.参考图5、图6，本实施例中进水孔道3位于分水体1上部的顶部中间，进水孔道中间同样由隔板30区隔成两部，隔板上对称开2个分水孔道31；参考图7、图8，本实施例中，分水体的下部同样为槽体，沿轴向成型进气通道将槽腔分为第一区域21、第二区域22，在进水孔道的下方开口形成出气口40，进气通道两端所处位置朝下开口，安装格栅扇叶5形成进气口41，分水孔道与出气口呈十字型，避免分水孔道中水直接充入出气口，影响负压抽气进入。
44.实施例3
45.参考图9所示，在实施例1的基础上，本实施例中增设手柄7及连接盖60，以连接盖与进水孔道入口连接，如卡扣固定，螺纹啮合等，手柄与连接盖优选插接固定，如在手柄端部两侧凸出形成卡扣，对应的连接盖对接口壁上开槽，卡扣与槽配合固定，以手柄与输水管路连接，便于手握，使用方便。
46.当然上述手柄及连接盖结构同样适用于实施例2中花洒结构。
47.实施例4
48.参考图10、图11、图12，在实施例1的基础上增加按钮按压调节机构6，类似按压圆珠笔的结构，包括阀片61、滑爪套65、推杆62、弹簧66及按钮63，阀片与滑爪套固定且位于进水孔道上部，阀片顶端面以弹簧与安装在进水孔道入口处的连接盖60相连接，阀片顶端面与连接盖腔顶壁成型凸柱，凸柱上套弹簧对接，2个分水孔道中间区域开孔，孔壁上开与推杆配合的导轨，推杆下部插入孔中且底端与安装在面板上的按钮连接，推杆上部与滑爪套以棘齿连接，按压按钮，阀片纵向移动并旋转，以关闭或开启不同的孔道，阀片为扇形，分水孔道同样采用扇形。
49.其中优选，按钮一端通过销轴枢接在面板底面成型的槽中，如图13所示，并在按钮上成型导向槽64以对接推杆端部，如图10、图12所示，按压按钮过程中，推杆端部沿导向槽移动，稳定性好。
50.实施例5
51.参考图13所示，本实施中，在实施例3、4的基础上增加壳体8结构，包覆在分水体、手柄上，在对应面板的位置开口，提高稳定性。
52.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。