一种自重挡料门的制作方法

本实用新型涉及碎石储存设备，尤其涉及一种自重挡料门。

背景技术：

我司的石料破碎工序相关设备为料斗、传送带以及颚式破碎机，所述料斗的出料口正对于倾斜的振动传送带，所述振动传送带的出料端位于鄂式破碎机的入料口的正上方；我司破碎工序为卡车将未破碎的石块倾倒入料斗中，石块从料斗的出料口落到所述振动传送带，再通过振动传送带落到所述颚式破碎机内。我司的料斗的出料口处未设计挡门，石块在通过出料口使速度过快、单位时间进入鄂式破碎机的石块数量较多从而导致鄂式破碎机容易被石块堵塞的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自重挡料门。

本实用新型提供的技术方案：一种自重挡料门，包括料斗和设于料斗的出料口位置的挡料门，所述料斗的前端面为竖直面，所述料斗的前端面的靠下端的中间位置设有出料口，所述挡料门为耐磨钢板材质，其设于所述出料口，所述挡料门的上端与所述料斗的前端面相铰接；所述料斗的前端面，并且位于所述出料口的两侧设有两条竖直的直线导轨；挡板可滑动的设于所述直线导轨，所述挡板水平设置且与所述料斗的前端面平行，所述挡板的两端对应所述两条直线导轨均设有第一滑块；所述两第一滑块可滑动安装于所述直线导轨；所述料斗上还设有驱动所述挡板沿所述直线导轨运动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构为液压缸，所述料斗的前端面，并且位于所述出料口的上方，设有多根液压缸，所述液压缸的顶杆与所述挡板的上端面连接。

优选的，所述挡板的下端还设有缓冲板，所述缓冲板与所述料斗的前端面并且也水平设置，所述缓冲板的两端对应两所述直线导轨设有两个第二滑块，所述两第二滑块可滑动的安装于对应位置的直线导轨；多根套装有弹簧的伸缩杆连接所述缓冲板的上端面和所述挡板的下端面。

优选的，所述缓冲板的下端面还设有多个滑轮。

本实用新型提供的一种自重挡料门，与现有技术相比，其能够通过自重减缓料斗的出料速度，避免石块出料速度过快而导致鄂式破碎机堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的一种自重挡料门的正视结构图。

图2是本实用新型提供的一种自重挡料门的侧视结构图。

图3是图2的局部放大图。

附图说明：1-料斗，101-出料口，102-挡料门，103-直线导轨，104-前端面，2-挡板，201-第一滑块，202-缓冲板，203-第二滑块，204-滑轮，205-伸缩杆，206-弹簧，207-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，一种自重挡料门，包括料斗1和设于料斗1的出料口101位置的挡料门102，如图2所示，所述料斗1的前端面104为竖直面，所述料斗1的前端面104的靠下端的中间位置设有出料口101，所述挡料门102为耐磨钢板材质，其设于所述出料口101，所述挡料门102的上端与所述料斗1的前端面相铰接；所述料斗1的前端面，并且位于所述出料口101的两侧设有两条竖直的直线导轨103；挡板2可滑动的设于所述直线导轨103，所述挡板2水平设置且与所述料斗1的前端面平行，所述挡板2的两端对应所述两条直线导轨103均设有第一滑块201；所述两第一滑块201可滑动安装于所述直线导轨103；所述料斗1上还设有驱动所述挡板2沿所述直线导轨103运动的驱动机构。

本实施例的，所述挡料门102上端铰接于所述料斗1的前端面，石块通过出料口101时会将所述挡料门102撞开；由于所述挡料门102为耐磨钢板制成，其具有一定自重，会对通过出料口101的石块产生一定的阻碍，从而减缓石块的出料速度。

所述挡板2在鄂式破碎机不工作的时候向下移动到直线导轨103的底端，所述直线导轨103底端与所述出料口101的底端处于同一水平，滑到直线导轨103底端的挡板2会挡住挡料门102，使所述料斗1在鄂式破碎机不工作时起到储料的作用。

进一步的，通过所述挡板2上升的程度来控制所述挡料门102的可张开角度，从而可以调整出料口101的出料速度。

优选的，所述驱动机构为液压缸207，所述料斗1的前端面，并且位于所述出料口101的上方，设有多根液压缸207，所述液压缸207的顶杆与所述挡板2的上端面连接。

优选的，所述挡板2的下端还设有缓冲板202，所述缓冲板202与所述料斗1的前端面并且也水平设置，所述缓冲板202的两端对应两所述直线导轨103设有两个第二滑块204，所述两第二滑块204可滑动的安装于对应位置的直线导轨103；多根套装有弹簧206的伸缩杆205连接所述缓冲板202的上端面和所述挡板2的下端面。

优选的，所述缓冲板202的下端面还设有多个滑轮204。

所述缓冲板202的作用是提供缓冲，降低挡料门102对所述挡板2的冲击，同时，所述挡板2下降时候，如果挡料门102内侧有石块，所述挡板2和其下端的缓冲板202能够给予所述挡料门102推力而将石块推入料斗1内，实现挡料门102的关闭，在上述挡料门102的关闭过程中，所述滑轮204能够降低缓冲板202与挡料门102之间的摩擦力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种自重挡料门，包括料斗和设于料斗的出料口位置的挡料门，其特征在于，所述料斗的前端面为竖直面，所述料斗的前端面的靠下端的中间位置设有出料口，所述挡料门为耐磨钢板材质，其设于所述出料口，所述挡料门的上端与所述料斗的前端面相铰接；所述料斗的前端面，并且位于所述出料口的两侧设有两条竖直的直线导轨；挡板可滑动的设于所述直线导轨，所述挡板水平设置且与所述料斗的前端面平行，所述挡板的两端对应所述两条直线导轨均设有第一滑块，所述两第一滑块可滑动安装于所述直线导轨；所述料斗上还设有驱动所述挡板沿所述直线导轨运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述一种自重挡料门，其特征在于，所述驱动机构是液压缸，所述料斗的前端面，并且位于所述出料口的上方，设有多根液压缸，所述液压缸的顶杆与所述挡板的上端面连接。

3.根据权利要求1所述一种自重挡料门，其特征在于，所述挡板的下端还设有缓冲板，所述缓冲板与所述料斗的前端面并且也水平设置，所述缓冲板的两端对应两所述直线导轨设有两个第二滑块，所述两第二滑块可滑动的安装于对应位置的直线导轨；多根套装有弹簧的伸缩杆连接所述缓冲板的上端面和所述挡板的下端面。

4.根据权利要求3所述一种自重挡料门，其特征在于，所述缓冲板的下端面还设有多个滑轮。

技术总结
本实用新型涉及一种自重挡料门，包括料斗和设于料斗的出料口位置的挡料门，料斗的前端面为竖直面，料斗的前端面的靠下端的中间位置设有出料口，挡料门为耐磨钢板材质，其设于出料口，挡料门的上端与料斗的前端面相铰接；料斗的前端面，并且位于出料口的两侧设有两条竖直的直线导轨；挡板可滑动的设于直线导轨，挡板水平设置且与料斗的前端面平行，挡板的两端均设有第一滑块，两第一滑块可滑动安装于直线导轨；料斗上还设有驱动挡板沿直线导轨运动的驱动机构；本实用新型提供的一种自重挡料门，与现有技术相比，其能够通过自重减缓料斗的出料速度，避免石块出料速度过快而导致鄂式破碎机堵塞。

技术研发人员：周卓;陈剑科;刘惠民
受保护的技术使用者：湖南郴建集团泰湘新型材料有限公司
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2021.06.11