一种化工机械生产用具有过滤功能的废气净化设备的制作方法

本实用新型属于化工机械环保技术领域，具体涉及一种化工机械生产用具有过滤功能的废气净化设备。

背景技术：

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，在对化工机械生产中，同样会产生较多的有害气体，此时需要通过专门的废弃净化设备将排出的废弃进行净化，以保证达到排放标准。

现有的废气净化设备在与外接管道进行安装中，需要通过多个螺栓进行紧固，虽然稳定性得到保证，但在前期的安装以及后期的维护拆卸中，都十分的困难，严重影响加工进度，导致工作效率较低，实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工机械生产用具有过滤功能的废气净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械生产用具有过滤功能的废气净化设备，包括箱体，所述箱体的两端分别连通有出气口和进气口，所述出气口和所述进气口的端面上均固定有连接板，所述出气口与进气口的外部还设置有外接管道，所述外接管道的底端固定有顶板，所述顶板与所述连接板的表面贴合，所述顶板与所述连接板的两端外表面上均开设有条型槽，所述连接板的外部两端还设置有限位环，所述限位环的内壁固定有嵌入至条型槽内侧的限位凸块，所述限位环的其中一侧表面贯穿有螺栓，该螺栓处于所述限位环侧边的中部位置处。

优选的，所述连接板顶部表面的两侧对称固定有凸柱，所述顶板的底部两侧边缘处开设有与凸柱卡合连接的连接槽。

优选的，所述进气口的底部表面开设有面槽，该面槽的内侧放置有检修板，所述面槽的内侧底部上开设有槽一，该槽一用于放置以及收纳所述检修板，所述面槽的顶部上开设有槽二，所述检修板的顶部处于槽二的内侧。

优选的，所述检修板的顶部设置有磁块，所述磁块与槽二的内壁磁连接。

优选的，所述检修板的底部表面上开设有u型槽，所述u型槽处于磁块的端部位置处。

优选的，所述箱体的表面旋转安装有防护门，所述箱体的底端面上还安装有支脚，所述箱体的内部还设置有过滤组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的限位环和限位凸块，代替现有的螺栓连接，在保证安装稳定的基础上，使得螺栓用量极大的减少，便于前期的安装和后期的拆卸，使用起来十分方便，大大缩小了使用的局限性；

2.通过设计的检修板，可以在使用中，在不拆除任何设备以及结构的前期下，对进气口进行清理，将灰尘进行排出，保证后期的净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进气口与外接管道的连接剖视图；

图3为本实用新型图2中a区域的放大示意图；

图4为本实用新型连接板的俯视图；

图5为本实用新型图1中b区域的放大示意图。

图中：1、出气口；2、防护门；3、箱体；4、进气口；5、限位环；6、外接管道；7、连接板；8、检修板；9、连接槽；10、顶板；11、限位凸块；12、凸柱；13、u型槽；14、磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工机械生产用具有过滤功能的废气净化设备，包括箱体3，箱体3的两端分别连通有出气口1和进气口4，出气口1和进气口4的端面上均固定有连接板7，出气口1与进气口4的外部还设置有外接管道6，外接管道6的底端固定有顶板10，顶板10与连接板7的表面贴合，顶板10与连接板7的两端外表面上均开设有条型槽，连接板7的外部两端还设置有限位环5，限位环5的内壁固定有嵌入至条型槽内侧的限位凸块11，通过设计的限位环5和限位凸块11，代替现有的螺栓连接，在保证安装稳定的基础上，使得螺栓用量极大的减少，便于前期的安装和后期的拆卸，使用起来十分方便，大大缩小了使用的局限性，限位环5的其中一侧表面贯穿有螺栓，该螺栓处于限位环5侧边的中部位置处。

本实施例中，优选的，连接板7顶部表面的两侧对称固定有凸柱12，顶板10的底部两侧边缘处开设有与凸柱12卡合连接的连接槽9。

本实施例中，优选的，箱体3的表面旋转安装有防护门2，箱体3的底端面上还安装有支脚，箱体3的内部还设置有过滤组件。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工机械生产用具有过滤功能的废气净化设备，包括箱体3，箱体3的两端分别连通有出气口1和进气口4，出气口1和进气口4的端面上均固定有连接板7，出气口1与进气口4的外部还设置有外接管道6，外接管道6的底端固定有顶板10，顶板10与连接板7的表面贴合，顶板10与连接板7的两端外表面上均开设有条型槽，连接板7的外部两端还设置有限位环5，限位环5的内壁固定有嵌入至条型槽内侧的限位凸块11，通过设计的限位环5和限位凸块11，代替现有的螺栓连接，在保证安装稳定的基础上，使得螺栓用量极大的减少，便于前期的安装和后期的拆卸，使用起来十分方便，大大缩小了使用的局限性，限位环5的其中一侧表面贯穿有螺栓，该螺栓处于限位环5侧边的中部位置处。

本实施例中，优选的，连接板7顶部表面的两侧对称固定有凸柱12，顶板10的底部两侧边缘处开设有与凸柱12卡合连接的连接槽9。

本实施例中，优选的，进气口4的底部表面开设有面槽，该面槽的内侧放置有检修板8，面槽的内侧底部上开设有槽一，该槽一用于放置以及收纳检修板8，通过设计的检修板8，可以在使用中，在不拆除任何设备以及结构的前期下，对进气口4进行清理，将灰尘进行排出，保证后期的净化效果，面槽的顶部上开设有槽二，检修板8的顶部处于槽二的内侧，检修板8的顶部设置有磁块14，便于连接，磁块14与槽二的内壁磁连接，检修板8的底部表面上开设有u型槽13，便于拨动，u型槽13处于磁块14的端部位置处。

本实施例中，优选的，箱体3的表面旋转安装有防护门2，箱体3的底端面上还安装有支脚，箱体3的内部还设置有过滤组件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将进气口4和出气口1与外接管道6进行安装，在安装中，将外接管道6端部的顶板10与连接板7贴合，在贴合的过程中，通过连接槽9卡入凸柱12上进行对齐限位，随后将限位环5套设在连接板7与顶板10的端部，并进行滑入，使得限位环5内壁的限位凸块11在条型槽内滑动，当限位环5的端部与连接板7以及顶板10三者处于同一平面上时，再讲限位环5的其中一面贯穿螺栓，并使得螺栓贯穿至顶板10的内部，以此对限位环5进行限位，此时完成对进气口4和出气口1与外接管道6的连接，后期拆卸中，先将螺栓松动，随后将限位环5抽离即可完成分离，在使用中，通过进气口4将外接管道6内的废弃吸附至箱体3内进行过滤净化，随后从出气口1排出，在长时间使用中，需要对进气口4进行清理时，通过外部设备插入u型槽13内，随后向下压动检修板8，使得检修板8移动至槽一内，通过面槽对进气口4的内壁进行清理，清理完成后，在拉动检修板8，使得检修板8的顶端移动至槽二内，并通过磁块14进行磁连接，完成限位连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。