一种适用于垃圾焚烧发电工程的垃圾粉碎干燥装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾粉碎技术领域，具体为一种适用于垃圾焚烧发电工程的垃圾粉碎干燥装置。

背景技术：

每天城市都会产生大量的垃圾，为了对生活垃圾进行无害化和资源化处理，目前出现了利用垃圾焚烧来进行发电，垃圾在焚烧前需要进行粉碎干燥处理，现在对垃圾的粉碎一般使用垃圾粉碎机，但是粉碎后的垃圾干燥不够充分，干燥不均匀，使得进入焚烧炉内的碎片还带有少量水分，影响焚烧。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于垃圾焚烧发电工程的垃圾粉碎干燥装置，以解决上述背景技术中提出现在的垃圾粉碎装置无法对垃圾进行充分干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于垃圾焚烧发电工程的垃圾粉碎干燥装置，包括第一电动机和风扇，所述第一电动机的上表面安装在过滤箱的左端，且第一电动机的输出端贯穿第一链轮与螺旋叶的始端，并且螺旋叶安装在过滤箱的内部，所述过滤箱的下表面嵌入式安装有滤网，且滤网的下端与集液箱的上端相连接，并且过滤箱的右端下表面与烘烤箱的右端上表面相连接，所述烘烤箱的内部上表面安装有电热丝，且烘烤箱的内部下表面安装有传送带，并且传送带的一侧穿过烘烤箱的表面与第一个滑轮相连接，所述第一个滑轮的外表面与皮带的上端内表面相连接，且皮带的下端内表面与第二个滑轮的外表面相连接，并且第二个滑轮的一侧穿过第一锥齿轮与第二电动机的表面相连接，所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面相连接，且第二锥齿轮的上端穿过从动轮与粉碎箱的下表面相连接，并且从动轮的外表面与第一链条的内表面相连接，所述第一链条的另一端内表面与主动轮的外表面相连接，且主动轮的中间被第二电动机的输出端贯穿，并且第二电动机的输出端穿过粉碎箱的下表面与刀片相连接，所述粉碎箱位于主动轮的上方，且粉碎箱的内部安装有筛分网，并且筛分网位于刀片的两侧，所述风扇的一侧穿过第二链轮与粉碎箱的内壁相连接，且风扇位于筛分网的左方，并且第二链轮的外表面与第二链条的下端内表面相连接，所述第二链条的上端内表面穿过粉碎箱的表面与第一链轮的外表面相连接。

优选的，所述第一链轮通过第二链条与第二链轮构成链传动结构，且第二链轮通过风扇与粉碎箱构成转动结构。

优选的，所述螺旋叶的末端与过滤箱为滑动连接，且过滤箱的表面大于滤网的表面，并且滤网纵切面为劣弧状。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接，且第一锥齿轮与第二个滑轮为同轴转动，并且滑轮设置有2个。

优选的，所述从动轮通过第一链条与主动轮构成链传动结构，且主动轮的齿数多于从动轮的齿。

优选的，所述筛分网以刀片为中心对称设置，且2个筛分网位于传送带的左下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于垃圾焚烧发电工程的垃圾粉碎干燥装置，

1.先生活垃圾通过过滤箱，过滤箱将生活垃圾内的水分通过滤网过滤到集液箱内，减少垃圾内水分，同时通过螺旋叶对垃圾进行搅拌推动到烘烤箱内，降低烘烤箱能源的使用；

2.进入烘烤箱内的垃圾掉落到传送带，在传送带将垃圾传送的同时，电热丝开始工作，将垃圾内残留的水分烘干，然后烘干的垃圾再通过传送带送到粉碎箱内，干燥的垃圾在被粉碎时，垃圾不会在刀片表面积累，保证刀片对垃圾粉碎的彻底；

3.被刀片粉碎完成的垃圾被风扇产生的气流吹过筛分网，通过筛分网的粉碎垃圾通过粉碎箱的出口进入燃烧炉，防止垃圾在粉碎箱内造成堵塞，而未粉碎完成的垃圾被筛分网拦截，便于被刀片重新粉碎。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体左剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型从动轮与主动轮组合的俯视结构示意图。

图中：1、第一电动机；2、第一链轮；3、过滤箱；4、螺旋叶；5、滤网；6、集液箱；7、烘烤箱；8、电热丝；9、传送带；10、滑轮；11、皮带；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、从动轮；15、第一链条；16、主动轮；17、第二电动机；18、粉碎箱；19、刀片；20、筛分网；21、风扇；22、第二链轮；23、第二链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于垃圾焚烧发电工程的垃圾粉碎干燥装置，包括第一电动机1、第一链轮2、过滤箱3、螺旋叶4、滤网5、集液箱6、烘烤箱7、电热丝8、传送带9、滑轮10、皮带11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、从动轮14、第一链条15、主动轮16、第二电动机17、粉碎箱18、刀片19、筛分网20、风扇21、第二链轮22和第二链条23，第一电动机1的上表面安装在过滤箱3的左端，且第一电动机1的输出端贯穿第一链轮2与螺旋叶4的始端，并且螺旋叶4安装在过滤箱3的内部，过滤箱3的下表面嵌入式安装有滤网5，且滤网5的下端与集液箱6的上端相连接，并且过滤箱3的右端下表面与烘烤箱7的右端上表面相连接，烘烤箱7的内部上表面安装有电热丝8，且烘烤箱7的内部下表面安装有传送带9，并且传送带9的一侧穿过烘烤箱7的表面与第一个滑轮10相连接，第一个滑轮10的外表面与皮带11的上端内表面相连接，且皮带11的下端内表面与第二个滑轮10的外表面相连接，并且第二个滑轮10的一侧穿过第一锥齿轮12与第二电动机17的表面相连接，第一锥齿轮12的外表面与第二锥齿轮13的外表面相连接，且第二锥齿轮13的上端穿过从动轮14与粉碎箱18的下表面相连接，并且从动轮14的外表面与第一链条15的内表面相连接，第一链条15的另一端内表面与主动轮16的外表面相连接，且主动轮16的中间被第二电动机17的输出端贯穿，并且第二电动机17的输出端穿过粉碎箱18的下表面与刀片19相连接，粉碎箱18位于主动轮16的上方，且粉碎箱18的内部安装有筛分网20，并且筛分网20位于刀片19的两侧，风扇21的一侧穿过第二链轮22与粉碎箱18的内壁相连接，且风扇21位于筛分网20的左方，并且第二链轮22的外表面与第二链条23的下端内表面相连接，第二链条23的上端内表面穿过粉碎箱18的表面与第一链轮2的外表面相连接。

第一链轮2通过第二链条23与第二链轮22构成链传动结构，且第二链轮22通过风扇21与粉碎箱18构成转动结构，通过链传动将第一电动机1的动力带着风扇21转动，减少能源的使用。

螺旋叶4的末端与过滤箱3为滑动连接，且过滤箱3的表面大于滤网5的表面，并且滤网5纵切面为劣弧状，通过转动的螺旋叶4将垃圾内的水挤压进集液箱6，减少垃圾内的水分，降低对垃圾的烘干的时间。

第一锥齿轮12与第二锥齿轮13为啮合连接，且第一锥齿轮12与第二个滑轮10为同轴转动，并且滑轮10设置有2个，便于将第二电动机17的动力传动给传送带9，带着传送带9运动。

从动轮14通过第一链条15与主动轮16构成链传动结构，且主动轮16的齿数多于从动轮14的齿数，便于将第二电动机17的转速降低，便于传送带9缓慢移动，便于传送带9传送的垃圾被电热丝8烘干。

筛分网20以刀片19为中心对称设置，且2个筛分网20位于传送带9的左下方，便于筛分网20将没有粉碎完成的垃圾拦截，从而被刀片19继续粉碎。

工作原理：在使用该适用于垃圾焚烧发电工程的垃圾粉碎干燥装置时，首先将过滤箱3、集液箱6、烘烤箱7和粉碎箱18按着图1所示安装组合，将装置固定在合适的位置，接着将粉碎箱18的出口与焚烧炉相连接，接着连接电源；

然后启动第一电动机1，接着将生活垃圾放入过滤箱3的入口，进入过滤箱3内部的生活垃圾被第一电动机1带着螺旋叶4转动，通过螺旋叶4搅拌生活垃圾，便于将垃圾内的水分挤压通过滤网5，将垃圾生活水分进入集液箱6，减少垃圾内部大量的水分，同时通过螺旋叶4推动，将垃圾推进烘烤箱7内，在启动第二电动机17，通过第二电动机17带着主动轮16转动，转动的主动轮16通过第一链条15带着从动轮14转动，在通过从动轮14转动第二锥齿轮13，第二锥齿轮13通过啮合转动第一锥齿轮12，便于第一锥齿轮12带着第二个滑轮10转动，第二个滑轮10通过皮带11带着第一个滑轮10转动，在通过第一个滑轮10带着传送带9转动，而生活垃圾被传送带9在烘烤箱7内传送，在通过启动电热丝8，通过电热丝8对传送带9上的垃圾进行烘干，接着烘干的垃圾被传送带9传送到粉碎箱18内；

最后第二电动机17带着刀片19转动，通过刀片19间进入的粉碎箱18内的垃圾进行粉碎，第一电动机1带着第一链轮2转动，转动的第一链轮2通过第二链轮22带着第二链条23转动，转动的第二链条23带着风扇21旋转，通过风扇21产生的气流吹过筛分网20，将粉碎的垃圾从粉碎箱18的出口进入焚烧炉，通过筛分网20保证没有粉碎的垃圾从粉碎箱18的出口导出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。