一种食品加工预研磨装置的制作方法

本实用新型涉及食品研磨机械设备技术领域，具体为一种食品加工预研磨装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，在食品加工过程中，经常会需要将原料进行研磨成符合。

现实生活中，人们会使用研磨装置将一些粮食研磨成粉末来做成其它的食用品，研磨装置是将颗粒体积较大的固体研磨成颗粒较小的固体，已知传统工艺，人们采用石磨物料进行研磨，该类石磨通常是一上一下，两块大石头组成，位于上面的大石头设有进料口，贯通延伸至下面石块，上下两石块之间设有预定间隙，方便细小颗粒的渗漏出，并通过设在下面石块的引导槽，只要转动上石块，配合清水引导，即可将细小颗粒引导出。

但现有的研磨装置只能对相对较小的固体进行研磨，不能研磨更大的固体，这样降低了研磨装置的使用范围和工作效率，给平常的使用带来了极大的不便,而研磨装置不能研磨较大的粮食作物，成为人们极需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种食品加工预研磨装置，以解决上述技术背景中无法研磨较大粮食作物的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工预研磨装置，包括壳体，以及设置于壳体内的粉碎组件、研磨组件和研磨电机，所述粉碎组件位于研磨组件上方；所述研磨电机设于壳体的底部，且研磨电机上的转轴穿设于壳体内部；

所述壳体上设有进料管和出料管，所述进料管设于壳体上表面的中心位置，且进料管的一端穿设于壳体内部；所述出料管设于壳体的侧面上，且位于靠近壳体底部的位置；

所述粉碎组件包括粉碎槽、两块第一固定块、两根滑杆、多组粉碎刀片和两个齿轮，所述粉碎槽设于进料管下方，且粉碎槽的底部设有等间距排列的孔洞；两块所述第一固定块分别设于粉碎槽的左右两端，且两块第一固定块上远离粉碎槽的一端均设有齿条；两根所述滑杆分别穿设于两块第一固定块上，且两根滑杆的顶端均与壳体固定连接，且两根滑杆的底端均设有限位块，且滑杆上环设有弹簧；所述壳体上设有两个齿轮，且两个齿轮分别位于靠近两个齿条的位置；多组所述粉碎刀片设于转轴上，且多组粉碎刀片位于粉碎槽内；所述齿轮与齿条啮合连接；

所述研磨组件包括研磨辊和两块研磨块，所述研磨辊设于转轴上，且研磨辊位于粉碎槽下方；两块所述研磨块均设于壳体的内表面上，且两块研磨块分别位于靠近研磨辊的左右两侧。

优选地，所述粉碎组件还包括两块第一挡板和两块第二固定块，两块所述第一挡板均固定在壳体的内表面上，且两块第一挡板分别位于靠近粉碎槽两侧的位置；两个所述第二固定块分别将两个齿轮固定在壳体上。

优选地，所述研磨块上靠近研磨辊的位置均设有研磨层。

优选地，所述出料管的一端设于研磨辊的下方，且与两块研磨块固定连接。

优选地，所述进料管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品加工预研磨装置，具备以下有益效果：

进料管设于壳体上表面的中心位置，且进料管的一端穿设于壳体内部，便于投放需要加工的粮食；出料管设于壳体的侧面上，且位于靠近壳体底部的位置，便于加工后的粮食排出；粉碎槽设于进料管下方，且粉碎槽的底部设有等间距排列的孔洞，便于粉碎后的小块粮食从孔洞进入研磨组件；两根滑杆分别穿设于两块第一固定块上，且两根滑杆的顶端均与壳体固定连接，且两根滑杆的底端均设有限位块，且滑杆上环设有弹簧，使粉碎槽可以沿着滑杆进行上下震动；多组粉碎刀片设于转轴上，且多组粉碎刀片位于粉碎槽内，便于对粉碎槽内较大的粮食进行粉碎,大大的提高了研磨效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，

在附图中：

图1为本实用新型提出的食品加工预研磨装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的a处放大结构示意图。

图中：1、进料管，2、阀门，3、第一挡板，4、粉碎槽，5、第一固定块，6、限位块，7、研磨辊，8、转轴，9、研磨电机，10、粉碎刀片，11、滑杆，12、弹簧，13、壳体，15、研磨块，16、研磨层，17、出料管，18、第二固定块，19、齿轮，20、齿条。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种食品加工预研磨装置技术方案：一种食品加工预研磨装置，包括壳体13，以及设置于壳体13内的粉碎组件、研磨组件和研磨电机9，粉碎组件位于研磨组件上方；研磨电机9设于壳体13的底部，且研磨电机9上的转轴8穿设于壳体13内部；

壳体13上设有进料管1和出料管17，进料管1设于壳体13上表面的中心位置，且进料管1的一端穿设于壳体13内部，便于将食品放入装置内；出料管17设于壳体13的侧面上，且位于靠近壳体13底部的位置，便于将加工后的食物排出；

粉碎组件包括粉碎槽4、两块第一固定块5、两根滑杆11、多组粉碎刀片10和两个齿轮19，粉碎槽4设于进料管1下方，且粉碎槽4的底部设有等间距排列的孔洞，通过使粉碎后的食物通过，较大的食物留在粉碎槽内继续粉碎；两块第一固定块5分别设于粉碎槽4的左右两端，且两块第一固定块5上远离粉碎槽4的一端均设有齿条20；两根滑杆11分别穿设于两块第一固定块5上，且两根滑杆11的顶端均与壳体13固定连接，且两根滑杆11的底端均设有限位块6，限定第一固定块5的位置，且滑杆11上环设有弹簧12；壳体13上设有两个齿轮19，且两个齿轮19分别位于靠近两个齿条20的位置，通过齿轮19的转动，带动齿条20使粉碎槽4上下震动；多组粉碎刀片10设于转轴8上，且多组粉碎刀片10位于粉碎槽4内，便于对较大的食物进行粉碎；齿轮19与齿条20啮合连接；

研磨组件包括研磨辊7和两块研磨块15，研磨辊7设于转轴8上，且研磨辊7位于粉碎槽4下方；两块研磨块15均设于壳体13的内表面上，且两块研磨块15分别位于靠近研磨辊7的左右两侧，便于对食物进行研磨。

粉碎组件还包括两块第一挡板3和两块第二固定块18，两块第一挡板3均固定在壳体13的内表面上，且两块第一挡板3分别位于靠近粉碎槽4两侧的位置，避免食物没有进入粉碎槽4内；两个第二固定块18分别将两个齿轮19固定在壳体13上，使齿轮19更稳定，且齿轮19通过电机进行带动。

研磨组件还包括研磨层16，研磨层16设于研磨块15上，且研磨块15上靠近研磨辊7的位置均设有研磨层16。

出料管17的一端设于研磨辊7的下方，且与两块研磨块15固定连接。

进料管1上设有阀门2，便于控制食物研磨的量。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要研磨的食物放入进料管1内，通过打开阀门2，食物会进入粉碎槽4内，此时研磨电机9会带动设于转轴8上的粉碎刀片10和研磨辊7进行转动，对食物进行切割粉碎，同时电机会带动齿轮19转动，齿轮19与设于第一固定块5上的齿条20啮合连接，而第一固定块5环设于滑杆11上，且滑杆11上设于弹簧12和限位块6，可以避免第一固定块5滑出滑杆11，会带动第一固定块5和粉碎槽4进行上下震动，使粉碎槽4内粉碎成较小的食物从粉碎槽4底部的孔洞落到研磨组件内，较小的食物在研磨辊7与研磨块15上设有的研磨层16之间较小研磨，使食物研磨成较小的颗粒，研磨后的食物会从设于研磨块15下方的出料管17排出装置，得到预研磨后的食物，该装置通过粉碎组件可以对较大的食物进行粉碎研磨，提高了研磨的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。