一种药材高效粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种药材高效粉碎装置。


背景技术：

2.目前，在进行中药药丸制备工艺时需要把中药材进行粉碎处理，以此达到中药丸制备的要求，目前的中药材都是通过粉碎装置进行粉碎，通过粉碎装置内的不同高度的粉碎刀对药材进行切断与粉碎，但在对药材切断粉碎过程中，药材由于被切断，体积减小，会逐渐在箱体底端堆积，这使得位于较高位置的粉碎刀不能对药材继续进行粉碎，同时位于较低位置的粉碎刀粉碎压力也在增大，从而使得粉碎的效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种药材高效粉碎装置，本实用新型装置在药材被切断粉碎堆积在箱体底端时，在粉碎刀数量不便的前提下，同时也减少传动轴上端粉碎刀的空切，通过更加密度排列并靠近箱体底端的粉碎刀可以更加高效的对堆积在箱体底端的药材进行粉碎，使得对药材粉碎效率更高。本实用新型装置可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种药材高效粉碎装置，包括箱体，所述箱体内设置有与电机连接的传动轴，所述传动轴位于箱体内部上端外侧设置有与箱体活动连接的盖板，所述盖板中部设置有供传动轴穿过的滚动轴，所述传动轴位于盖板下方活动卡接有若干个相互之间通过复位弹簧连接的卡套，所述卡套两侧设置有粉碎刀，所述盖板一端设置有进料管，所述箱体上设有供进料管穿过的避让孔，所述箱体上端两侧设置有相对盖板的传动装置，所述箱体底端一侧设置有出料口。
6.进一步的，所述滚动轴包括外环体、滚珠和内环体，所述外环体通过滚珠与内环体活动连接，所述外环体嵌设在盖板中部，所述传动轴穿过内环体的中部，所述内环体位于传动轴最上端卡套的正上方，通过传动装置对盖板进行施压时，盖板向下移动，向下移动的盖板上的滚动轴内环体与传动轴最上端的卡套相抵触，因为内环体通过滚珠与外环体是活动连接的，所以传动轴在带动卡套转动时，旋转中的卡套与内环体相抵触后会带动内环体转动，从而并不会影响到卡套的转动，同时卡套在受力时向下移动，此过程中也并不妨碍其自身转动，使粉碎刀一直保持工作状态，从而提高粉碎效率。
7.进一步的，所述传动装置为设置在箱体上端的电动推杆，所述电动推杆的杆体与盖板上端面连接。
8.进一步的，所述相邻卡套之间位于复位弹簧的外侧设置有弹性防护罩，在盖板对卡套施压时，复位弹簧被压缩，弹性防护罩可以对复位弹簧进行保护，避免药材对复位弹簧造成损伤。进一步的，所述盖板的两端设置有滑块，所述箱体内壁上设置有与滑块相对应的滑槽，所述盖板通过滑块与滑槽活动连接，通过对滑槽和滑块的设置，对盖板在移动过程中
具有导向作用，盖板的使用也有利于对药材进行聚拢，避免药材在粉碎刀粉碎过程中移动范围过大，导致粉碎刀空切次数较多，影响到粉碎效果。进一步的，所述传动轴上设置有卡槽，所述卡套内壁上设置有卡块，所述卡套通过卡块与卡槽活动连接，通过卡槽与卡块活动连接，在不妨碍卡套移动的前提下还能通过传动轴带动卡套旋转，同时在传动轴上设置卡槽也有利于复位弹簧的安装。
9.进一步的，所述出料口上设置有控制阀，可以控制粉碎好的药材的取出。
10.工作原理：通过盖板上的进料管将药材倒入箱体内，启动电机带动传动轴转动，使得卡套上的粉碎刀对药材进行切断粉碎，在药材被切断粉碎逐渐在箱体底端堆积时，通过传动装置带动盖板向下移动，使盖板上的滚动轴与传动轴上最上端的卡套接触，并在盖板的压力下，使卡套向下移动压缩复位弹簧，从而缩短各卡套之间的距离，进而使各卡套上的粉碎刀相互距离缩短，并靠近箱体底端，从而可以继续对药材进行切断粉碎，粉碎完全的药材从出料口取出即可。
11.有益效果：在药材被切断粉碎堆积在箱体底端时，在粉碎刀数量不便的前提下，同时也减少传动轴上端粉碎刀的空切，通过更加密度排列并靠近箱体底端的粉碎刀可以更加高效的对堆积在箱体底端的药材进行粉碎，使得对药材粉碎效率更高。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体内部结构示意图。
13.图2为本实用新型盖板被压缩状态结构示意图。
14.图3为本实用新型整体结构并带有复位弹簧结构示意图。
15.图4为本实用新型整体传动轴与卡套结构示意图。
16.图5为本实用新型滚动轴结构示意图。
17.图中：1箱体；2电机；3传动轴；4盖板；5电动推杆；6外环体；7进料管；8避让孔；9卡套；10粉碎刀；11弹性防护罩；12复位弹簧；13滑块；14滑槽；15出料口；16控制阀；17滚珠；18内环体；19卡块；20卡槽；21杆体。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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5所示，一种药材高效粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有与电机2连接的传动轴3，所述传动轴3位于箱体1内部上端外侧设置有与箱体1活动连接的盖板4，所述盖板4中部设置有供传动轴3穿过的滚动轴，所述传动轴位于盖板4下方活动卡接有若干个相互之间通过复位弹簧12连接的卡套9，所述卡套9两侧设置有粉碎刀10，所述盖板4一端设置有进料管7，所述箱体1上设有供进料管7穿过的避让孔8，所述箱体1上端两侧设置有相对盖板4的传动装置，所述箱体1底端一侧设置有出料口15。
20.其中，所述滚动轴包括外环体6、滚珠17和内环体18，所述外环体6通过滚珠17与内环体18活动连接，所述外环体6嵌设在盖板4中部，所述传动轴3穿过内环体18的中部，所述内环体18位于传动轴3最上端卡套9的正上方。
21.其中，所述传动装置为设置在箱体1上端的电动推杆5，所述电动推杆5的杆体21与
盖板4上端面连接。
22.其中，所述相邻卡套9之间位于复位弹簧12的外侧设置有弹性防护罩11。其中，所述盖板4的两端设置有滑块13，所述箱体1内壁上设置有与滑块13相对应的滑槽14，所述盖板4通过滑块13与滑槽14活动连接。其中，所述传动轴3上设置有卡槽20，所述卡套9内壁上设置有卡块19，所述卡套9通过卡块19与卡槽20活动连接。
23.其中，所述出料口15上设置有控制阀16。
24.实施例：通过盖板4上的进料管7将药材倒入箱体1内，启动电机2带动传动轴3转动，使得卡套9上的粉碎刀10对药材进行切断粉碎，在药材被切断粉碎逐渐在箱体1底端堆积时，通过传动装置带动盖板4向下移动，使盖板4上的滚动轴与传动轴3上最上端的卡套9接触，并在盖板4的压力下，使卡套9向下移动压缩复位弹簧12，从而缩短各卡套9之间的距离，进而使各卡套9上的粉碎刀10相互距离缩短，并靠近箱体1底端，从而可以继续对药材进行切断粉碎，粉碎完全的药材从出料口15取出即可。
25.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。