一种污泥渗滤液的回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及渗滤液处理技术领域，具体为一种污泥渗滤液的回收利用装置。

背景技术：

污泥渗滤液是指在印花过程中产生的污泥在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学的降解作用下而产生的液体，而这些污泥渗滤液在进行处理后还可以回收再利用，这就需要对印花过程中产生的污泥渗滤液进行处理，而对污泥渗滤液进行处理的装备多种多样，其中就包括一种污泥渗滤液的回收利用装置。

目前市场上常见的污泥渗滤液的回收利用装置，在印花过程中所产生的污泥渗滤液中存在着很多印花所产生的废料，诶对这些废料进行前期的过滤时存在着很多问题，而且印花所产生的污泥渗滤液与絮凝剂所产生的絮凝效果并不完全，并且对絮凝物进行排放时滤网对污泥渗滤液的过滤效果也并不理想，针对上述问题，在原有的污泥渗滤液的回收利用装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污泥渗滤液的回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的污泥渗滤液的回收利用装置，在印花过程中所产生的污泥渗滤液中存在着很多印花所产生的废料，诶对这些废料进行前期的过滤时存在着很多问题，而且印花所产生的污泥渗滤液与絮凝剂所产生的絮凝效果并不完全，并且对絮凝物进行排放时滤网对污泥渗滤液的过滤效果也并不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥渗滤液的回收利用装置，包括沉淀仓、进水口、过滤板、电机和出水口，所述沉淀仓前端外立面上固定安装有引流槽，且支撑杆固定安装在沉淀仓的底部，并且沉淀仓的左端设置有连接块，所述进水口与连接块相互连接，且连接块的内部安装有滑轨，并且过滤板通过滑轨与连接块相互连接，所述过滤板的顶端设置有横杆，且过滤板通过连接块与沉淀仓相互连接，所述电机固定安装在沉淀仓的顶部，且主轴与电机相互连接，并且主轴通过旋转轴与沉淀仓的顶端相互连接，所述主轴的底端固定安装有搅拌杆，且搅拌杆位于沉淀仓的内部中端，所述沉淀仓的中端内壁上安装有滑槽，且抽板通过滑槽与沉淀仓相互连接，并且抽板上设置有拉杆，同时抽板的侧板上开设有开孔，所述出水口固定安装在沉淀仓的右端外立面上，且出水口与抽板的侧板相互连接，所述出水口的内部安装有第一滤网和第二滤网，且第一滤网与第二滤网相互连接。

优选的，所述引流槽的侧视为三角形结构，且引流槽的顶端与抽板的连接方式为贴合连接。

优选的，所述过滤板通过滑轨与连接块相互连接，且滑轨关于连接块的横向中心线对称分布。

优选的，所述主轴通过旋转轴与沉淀仓构成旋转结构，且主轴与搅拌杆为一体化结构。

优选的，所述第一滤网与第二滤网的连接方式为贴合连接，且第一滤网与第二滤网的连接方式为转动连接。

优选的，所述抽板通过滑槽与沉淀仓构成滑动结构，且抽板与沉淀仓底部的连接方式为贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污泥渗滤液的回收利用装置，

1、在将污泥渗滤液通过进水口进入沉淀仓中时，过滤板可对污泥渗滤液中的杂质进行过滤，同时可通过对横杆的拉动抽出过滤板，对过滤板进行清理，从而方便对污泥渗滤液的初步过滤，有利于后续的处理工作；

2、电机带动主轴和搅拌杆进行转动，从而便于絮凝剂与污泥渗滤液的充分融合，提高了絮凝剂的絮凝效果，工作人员通过对拉杆的拉动，带动抽板向外运动，从而带动絮凝后的物质向外运动，经过引流槽的引流带动物质进行集中收纳，有利于后续的清理工作；

3、抽板与沉淀仓的连接方式为贴合连接，抽板的移动会使开孔与出水口进行对接，从而便于对渗滤液的排出工作，同时对第二滤网进行转动，可以使第一滤网与第二滤网进行交错，从而对滤网网眼的大小进行调节，从而便于对不同大小的催化剂进行过滤，有利于后续的再利用工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接块与过滤板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型抽板与沉淀仓连接结构示意图。

图中：1、沉淀仓；2、引流槽；3、支撑杆；4、进水口；5、连接块；6、过滤板；7、横杆；8、滑轨；9、电机；10、主轴；11、搅拌杆；12、滑槽；13、第一滤网；14、第二滤网；15、出水口；16、开孔；17、抽板；18、拉杆；19、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥渗滤液的回收利用装置，包括沉淀仓1、进水口4、过滤板6、电机9和出水口15，沉淀仓1前端外立面上固定安装有引流槽2，且支撑杆3固定安装在沉淀仓1的底部，并且沉淀仓1的左端设置有连接块5，进水口4与连接块5相互连接，且连接块5的内部安装有滑轨8，并且过滤板6通过滑轨8与连接块5相互连接，过滤板6的顶端设置有横杆7，且过滤板6通过连接块5与沉淀仓1相互连接，电机9固定安装在沉淀仓1的顶部，且主轴10与电机9相互连接，并且主轴10通过旋转轴19与沉淀仓1的顶端相互连接，主轴10的底端固定安装有搅拌杆11，且搅拌杆11位于沉淀仓1的内部中端，沉淀仓1的中端内壁上安装有滑槽12，且抽板17通过滑槽12与沉淀仓1相互连接，并且抽板17上设置有拉杆18，同时抽板17的侧板上开设有开孔16，出水口15固定安装在沉淀仓1的右端外立面上，且出水口15与抽板17的侧板相互连接，出水口15的内部安装有第一滤网13和第二滤网14，且第一滤网13与第二滤网14相互连接；

引流槽2的侧视为三角形结构，且引流槽2的顶端与抽板17的连接方式为贴合连接，从而方便引流槽2对处理中所产生的杂质进行集中和收纳工作，有利于后续的收集工作；

过滤板6通过滑轨8与连接块5相互连接，且滑轨8关于连接块5的横向中心线对称分布，有利于对过滤板6进行拆卸和安装工作，同时有利于后续对过滤板6的清理工作；

主轴10通过旋转轴19与沉淀仓1构成旋转结构，且主轴10与搅拌杆11为一体化结构，有利于主轴10带动搅拌杆11的对污泥渗滤液进行搅拌，使污泥渗滤液与催化剂进行充分的融合；

第一滤网13与第二滤网14的连接方式为贴合连接，且第一滤网13与第二滤网14的连接方式为转动连接，可以通过对第二滤网14的转动，对第一滤网13和第二滤网14的网眼大小进行调节，有利于后续的排放工作；

抽板17通过滑槽12与沉淀仓1构成滑动结构，且抽板17与沉淀仓1底部的连接方式为贴合连接，工作人员可通过对拉杆18的拉动，带动抽板17对催化物进行推出工作，有利于后续的集中和收集工作。

工作原理：根据图1-3，首先工作人员将印花所产生的污泥渗滤液通过进水口4输送到沉淀仓1的内部，在通过连接块5时，过滤板6会对污泥渗滤液进行初步的过滤工作，过滤掉其中印花时生产的杂质，当需要对过滤板6进行清理时，工作人员可通过对横杆7的拉动，带动过滤板6通过滑轨8在连接块5的内部进行滑动，从而完成对过滤板6的取出工作，将清理后的过滤板6对准连接块5上的滑轨8，将过滤板6推入连接块5中，完成对过滤板6的安装工作，从而便于对过滤板6的更换工作，提高了整体工作的便捷性，接着工作人员启动电机9，带动主轴10进行旋转，接着主轴10带动搅拌杆11进行旋转，对沉淀仓1内的污泥渗滤液和催化剂进行搅拌，使其充分融合，提高了絮凝的效果，以上完成对污泥渗滤液的初步过滤和处理工作；

根据图1-5，当需要对污泥渗滤液进行排放时，关闭电机9停止搅拌杆11的转动，接着拉动拉杆18，带动抽板17通过滑槽12在沉淀仓1的内部进行滑动，接着当抽板17侧壁上开设的开孔16与沉淀仓1上安装的出水口15，可以完成对污泥渗滤液的排放工作，接着转动第二滤网14，使第二滤网14与第一滤网13进行交错贴合连接，从而改变滤网的网眼大小，能够对不同大小的催化物进行限制和排放，当污泥渗滤液全部通过出水口15排放完成后，接着拉动拉杆18，使抽板17通过滑槽12在沉淀仓1的内部进行滑动，带动絮凝物进行向外移动，接着絮凝物会通过抽板17和沉淀仓1之间的缝隙进行滑落，再通过引流槽2的引流效果对絮凝物进行集中收纳处理，完成对污泥渗滤液的回收和利用工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。