一种低耗能物料流动助吹装置的制作方法

本实用新型涉及物料流动助吹技术领域，具体为一种低耗能物料流动助吹装置。

背景技术：

随着我们社会的不断进步，工业也是在不断地发展，化工粉体的使用也是比较广泛，在一些生产线上都是离不开化工粉体的，在一些建材、医药、机械的行业中化工粉体也扮演着重大的作用，粉体的输送主要采用干法输送，其中包括机械力输送，主要是借助机械装置的机械力作用输送粉体物料的、气力输送，气力输送指借助空气的流动在管道中输送干燥的散状固体粒子或颗粒物料的输送方式，空气的流动直接给管道内物料粒子提供移动所需的能量，管内空气流动则是由管子两端压力差来推动、还有就是借助容器运输，在进行气力输送的时候，为了能够快速的使粉料到达输送的终点，往往需要使用助吹装置，给于管道内的物料一种导向力和推进力。

传统的助吹装置使用的时候助推导向力不与粉料流动的方向平行，会使粉料向管道的内壁撞击，增加磨损，降低管道的使用寿命，同时不平行的力的作用效果不好，要想达到足够好的助推导向力，需要消耗较高的能源。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低耗能物料流动助吹装置，解决了传统的助吹装置使用的时候助推导向力不与粉料流动的方向平行，造成管道磨损增加、同时比较耗能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低耗能物料流动助吹装置，包括直流段和连接管，所述连接管的左端设置有开口逐渐变大的耐磨护套管，所述耐磨护套管的左端设置有平行于连接管的外护套管，所述直流段的右端伸进耐磨护套管的内侧，所述直流段的右端与耐磨护套管的内侧之间设置有间隙口，所述外护套管的左端与直流段的外侧壁之间固定连接有挡灰板，所述外护套管的外侧面固定连接有补气管。

优选的，所述间隙口设置为4-5mm。

优选的，所述直流段的左端设置有进口，所述进口的外侧设置有用于连接的法兰。

优选的，所述连接管的右端设置有出口，所述出口的外侧设置有用于连接的法兰。

优选的，所述直流段与连接管平行设置，所述直流段采用口径114mm壁厚7mm的无缝钢管，所述连接管采用口径219mm壁厚8mm的无缝钢管，所述耐磨护套管采用变径钢管，且厚度不低于7mm，所述耐磨护套管的材料采用耐腐蚀材料制的。

优选的，所述补气管的顶端设置有补气口，所述补气口的外侧设置有法兰。

优选的，所述耐磨护套管的两端与连接管和外护套管均为平滑连接。

工作原理：使用的时候，助吹的气流从补气口7出进入外护套管4与直流段6之间，然后沿着平滑的耐磨护套管3流动，从间隙口9流出，与经过的直流段6内部的粉料一起流动，对粉料施加一个向右的推力，从而实现助推导向的作用。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种低耗能物料流动助吹装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置外护套管与直流段平行，能准确的给管道内的物料一种平行与管道的导向力，减少物料与管道的磨损，同时能更有效的节约能耗(耗气量)，以最小的气量得到最大的动力。

2、本实用新型，通过在前后段均设置有法兰连接，便于施工现场实地安装，使用非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

其中，1、进口；2、连接管；3、耐磨护套管；4、外护套管；5、挡灰板；6、直流段；7、补气口；8、补气管；9、间隙口；10、出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种低耗能物料流动助吹装置，包括直流段6和连接管2，连接管2的左端设置有开口逐渐变大的耐磨护套管3，耐磨护套管3的左端设置有平行于连接管2的外护套管4，能够使气流平行于连接管2，进而平行于粉料的输送方向，直流段6的右端伸进耐磨护套管3的内侧，直流段6的右端与耐磨护套管3的内侧之间设置有间隙口9，使吹出的气体形成一股较大的气流推动力，间隙口9设置为4-5mm，能够达到最优的效果，外护套管4的左端与直流段6的外侧壁之间固定连接有挡灰板5，外护套管4的外侧面固定连接有补气管8。

直流段6的左端设置有进口1，进口1的外侧设置有用于连接的法兰，连接管2的右端设置有出口10，出口10的外侧设置有用于连接的法兰，能够方便的利用法兰结构把该装置连接在管道中段，使用非常的方便，直流段6与连接管2平行设置，直流段6采用口径114mm壁厚7mm的无缝钢管，连接管2采用口径219mm壁厚8mm的无缝钢管，耐磨护套管3采用变径钢管，且厚度不低于7mm，耐磨护套管3的材料采用耐腐蚀材料制的，耐磨护套管3的两端与连接管2和外护套管4均为平滑连接，耐磨护套管3受到气流的斜向冲击，磨损相对于其他部位较大，采用耐腐蚀材料能够增加整个装置的使用寿命，补气管8的顶端设置有补气口7，补气口7的外侧设置有法兰，便于连接支流的进气管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种低耗能物料流动助吹装置，包括直流段(6)和连接管(2)，其特征在于：所述连接管(2)的左端设置有开口逐渐变大的耐磨护套管(3)，所述耐磨护套管(3)的左端设置有平行于连接管(2)的外护套管(4)，所述直流段(6)的右端伸进耐磨护套管(3)的内侧，所述直流段(6)的右端与耐磨护套管(3)的内侧之间设置有间隙口(9)，所述外护套管(4)的左端与直流段(6)的外侧壁之间固定连接有挡灰板(5)，所述外护套管(4)的外侧面固定连接有补气管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种低耗能物料流动助吹装置，其特征在于：所述间隙口(9)设置为4-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种低耗能物料流动助吹装置，其特征在于：所述直流段(6)的左端设置有进口(1)，所述进口(1)的外侧设置有用于连接的法兰。

4.根据权利要求1所述的一种低耗能物料流动助吹装置，其特征在于：所述连接管(2)的右端设置有出口(10)，所述出口(10)的外侧设置有用于连接的法兰。

5.根据权利要求1所述的一种低耗能物料流动助吹装置，其特征在于：所述直流段(6)与连接管(2)平行设置，所述直流段(6)采用口径114mm壁厚7mm的无缝钢管，所述连接管(2)采用口径219mm壁厚8mm的无缝钢管，所述耐磨护套管(3)采用变径钢管，且厚度不低于7mm，所述耐磨护套管(3)的材料采用耐腐蚀材料制的。

6.根据权利要求1所述的一种低耗能物料流动助吹装置，其特征在于：所述补气管(8)的顶端设置有补气口(7)，所述补气口(7)的外侧设置有法兰。

7.根据权利要求1所述的一种低耗能物料流动助吹装置，其特征在于：所述耐磨护套管(3)的两端与连接管(2)和外护套管(4)均为平滑连接。

技术总结
本实用新型提供一种低耗能物料流动助吹装置，涉及物料流动助吹技术领域。该一种低耗能物料流动助吹装置，包括直流段和连接管，所述连接管的左端设置有开口逐渐变大的耐磨护套管，所述耐磨护套管的左端设置有平行于连接管的外护套管，所述直流段的右端伸进耐磨护套管的内侧，所述直流段的右端与耐磨护套管的内侧之间设置有间隙口，所述外护套管的左端与直流段的外侧壁之间固定连接有挡灰板，所述外护套管的外侧面固定连接有补气管，所述间隙口设置为4‑5mm。通过设置外护套管与直流段平行，能准确的给管道内的物料一种平行与管道的导向力，减少物料与管道的磨损，同时能更有效的节约能耗(耗气量)，以最小的气量得到最大的动力。

技术研发人员：王利忠
受保护的技术使用者：江苏恒博气力输送设备制造有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.07.27