一种高性能多缸液压圆锥破碎机的制作方法

本实用新型涉及碎石技术领域，具体为一种高性能多缸液压圆锥破碎机。

背景技术：

众所周知，圆锥破碎机是粉碎作业中应用最广泛的一种破碎设备，世界各国都很重视对它的改进工作，多缸液压圆锥破碎机是引进德国最新技术而开发的具有世界先进水平的高能圆锥破碎机，该机通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，破碎粒度均匀。

现有的多缸液压圆锥破碎机包括破碎机本体，破碎机的底端四角位置处均固定连接有支柱，其在使用时，将石块传输至破碎机本体的内部，破碎机本体能将体积较大的石块进行破碎操作，从而将体积较大的石块转化为多块体积较小的石块。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其经破碎工作后的石块中，经常会存在部分体积较大的石块，通常需要工作人员将体积较大的石块筛选出来，较为浪费人力，实用性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能多缸液压圆锥破碎机，其能较好的将破碎加工后体积较大的石块进行筛出，能有效的节省人力，且能较方便的对分类后的石块进行传输工作，实用性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能多缸液压圆锥破碎机，包括破碎机本体，破碎机的底端四角位置处均固定连接有支柱，所述破碎机本体的底端布置有筛选装置，所述筛选装置包括底座，底座的顶端固定连接有两组防护板，两组防护板中位于前侧的防护板的前端连接有振动电机，所述底座的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有推板，所述底座上开设有多个通孔，底座的底端固定连接有多组支撑杆，所述底座的底端布置有传动装置，所述底座的左端布置有储存箱，所述储存箱的顶端与外界相通，所述储存箱的顶端固定连接有挡板。

优选的，所述传动装置包括箱体，所述箱体的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两根传动轴，两组传动轮通过传动带传动连接，两根所述传动轴中位于前侧的传动轴的右端穿过箱体的左侧内壁并连接有发动机，所述发动机的左端与箱体的右端固定连接。

优选的，所述储存箱的顶端固定连接有连接块，所述连接块与底座的左端呈卡扣配合。

优选的，所述储存箱的底端四角位置处均固定连接有车轮。

优选的，所述储存箱的左端固定连接有手推杆。

优选的，所述振动电机的后端通过多组固定螺栓与底座的前端固定连接。

优选的，所述支柱的底端固定连接有抓盘。

优选的，所述底座的底端固定连接有传输漏斗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能多缸液压圆锥破碎机，具备以下有益效果：

1.该高性能多缸液压圆锥破碎机，通过振动电机振动，然后带动底座进行振动，体积较小的石块通过通孔进行下落，然后通过气缸将伸缩杆伸出，伸缩杆带动推板向左位移，从而将被筛分出的石块推动，通过上述流程，能较好的将体积超过破碎机破碎范围的石块筛出，能有效的节省人力。

2.该高性能多缸液压圆锥破碎机，石块从通孔掉下后会掉落至传动装置的上方，体积较大从而无法通过通孔的石块，被推板推动后掉落至储存箱内，通过上述流程，能较方便的对分类后的石块进行传输工作，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、破碎机本体；2、支柱；3、底座；4、防护板；5、振动电机；6、气缸；7、伸缩杆；8、推板；9、支撑杆；10、储存箱；11、挡板；12、箱体；13、传动轴；14、传动轮；15、传动带；16、发动机；17、连接块；18、车轮；19、手推杆；20、抓盘；21、传输漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种高性能多缸液压圆锥破碎机，包括破碎机本体1，破碎机的底端四角位置处均固定连接有支柱2，所述破碎机本体1的底端布置有筛选装置，所述筛选装置包括底座3，底座3的顶端固定连接有两组防护板4，两组防护板4中位于前侧的防护板4的前端连接有振动电机5，所述底座3的顶端固定连接有气缸6，所述气缸6的输出端连接有伸缩杆7，所述伸缩杆7的左端固定连接有推板8，所述底座3上开设有多个通孔，通过上述装置的配合，能较好的将破碎加工后体积较大的石块进行筛出，能有效的节省人力，底座3的底端固定连接有多组支撑杆9，所述底座3的底端布置有传动装置，所述传动装置包括箱体12，所述箱体12的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两根传动轴13，所述传动轴13的外侧壁上套装有传动轮14，两组传动轮14的通过传动带15传动连接，两根所述传动轴13中位于前侧的传动轴13的右端穿过箱体12的左侧内壁并连接有发动机16，所述发动机16的左端与箱体12的右端固定连接，所述底座3的左端布置有储存箱10，所述储存箱10的顶端与外界相通，所述储存箱10的顶端固定连接有挡板11，能较方便的对分类后的石块进行传输工作，实用性较高，所述储存箱10的顶端固定连接有连接块17，所述连接块17与底座3的左端呈卡扣配合，能较好的将储存箱10进行固定，所述储存箱10的底端四角位置处均固定连接有车轮18，通过车轮18能进行简单的移动，从而较好的节省人力，所述储存箱10的左端固定连接有手推杆19，通过手推杆19能更为方便的移动储存箱10，所述振动电机5的后端通过多组固定螺栓与底座3的前端固定连接，通过固定螺栓连接能便于拆卸，所述支柱2的底端固定连接有抓盘20，能有效的提高破碎机本体1的稳定性，所述底座3的底端固定连接有传输漏斗21，通过传输漏斗21能较好的减少石块四处跌落。

上述的振动电机5、气缸6和发动机16均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，振动电机5的型号为puta150/1，气缸6的型号为sc-125*900，发动机16的型号为bpy-132m-4，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且振动电机5、气缸6和发动机16均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该高性能多缸液压圆锥破碎机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该高性能多缸液压圆锥破碎机固定放置在所需使用的地点，然后向破碎机本体1的内部添加石块材料，破碎机本体1将石块材料破碎加工后传输至底座3的上方，通过振动电机5振动，然后带动底座3进行振动，体积较小的石块通过通孔进行下落，然后通过气缸6将伸缩杆7伸出，伸缩杆7带动推板8向左位移从而将被筛分出的石块推动，通过上述流程，能较好的将破碎加工后体积较大的石块筛出，能有效的节省人力，体积适宜的石块从通孔掉下后会掉落至传动装置的上方，体积较大从而无法通过通孔的石块，被推板8推动后掉落至储存箱10内，通过上述流程，能较方便的对分类后的石块进行传输工作，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。