一种混合罐的制作方法

本实用新型涉及混合设备技术领域，具体来说，涉及一种混合罐。

背景技术：

化工生产中经常使用到混合罐，从混合类型看，混合罐包括液体混合罐，固液混合罐，气液混合罐，在现有的固液混合罐中，普遍采用带有搅拌器的混合罐，不仅增加了设备的成本，而且后续的维护也非常不方便，而且在固液混合的过程中既有吸热反应也有放热反应，如果不加以控制，将有可能发生化学反应，破坏混合效果。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述缺陷或不足，本实用新型提出一种混合罐，可以同时对两种液体和固体物料进行混合；可以在不使用搅拌器的情况下，加速固液混合罐的混合效率；而且也可以使固液混合时的温度保持恒定。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种混合罐，包括罐体，所述罐体的外侧设置有夹套，所述罐体的底部靠外侧设置有支撑柱，所述罐体的底部中间位置设置有出料管，所述罐体的上部左右两侧分别设置有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和所述第二进料管的进料口都伸入所述罐体的内部靠中间位置，所述罐体的顶部中间位置设置有固体进料口，所述固体进料口的下部设置有筛网，所述夹套的一侧下部分别设置有热水入口管和冷水入口管，所述夹套的另一侧上部分别设置有热水出口管和冷水出口管。

优选的，所述第一进料管和所述第二进料管在所述夹套的外侧均设置有电磁阀。

优选的，所述热水入口管、所述冷水入口管、所述热水出口管、所述冷水出口管均设置有开关阀。

优选的，所述固体进料口的顶部设置有盖板。

优选的，所述出料管设置有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，通过设置第一进料管、第二进料管和固体进料口可以同时进行两种液体和固体物料的混合；通过将第一进料管和第二进料管的进料口都伸入所述罐体内部靠中间位置，使液体可以从罐体中间位置进入，然后固体进料口通过设置筛网时固体物料可以从罐体中间位置缓慢进入，这样可以使固体和液体在进入罐体的一瞬间就开始混合，可以在不使用搅拌器的情况下，加速固液混合罐的混合效率；而且通过在罐体外侧设置热水入口管、冷水入口管、热水出口管和冷水出口管，可以根据固液混合时是吸热反应还是放热反应，相应的选择夹套中循环冷水和热水，使固液混合过程中温度始终保持恒定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述一种混合罐的整体结构示意图。

图中：1、罐体；2、夹套；3、支撑柱；4、出料管；5、第一进料管；6、第二进料管；7、电磁阀；8、固体进料口；9、盖板；10、筛网；11、热水进口管；12、冷水进口管；13、热水出口管；14、冷水出口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种混合罐，包括罐体1，所述罐体1的外侧设置有夹套2，所述罐体1的底部靠外侧设置有支撑柱3，所述罐体1的底部中间位置设置有出料管4，所述罐体1的上部左右两侧分别设置有第一进料管5和第二进料管6，所述第一进料管5和所述第二进料管6的进料口都伸入所述罐体1的内部靠中间位置，所述罐体1的顶部中间位置设置有固体进料口8，所述固体进料口8的下部设置有筛网10，所述夹套2的一侧下部分别设置有热水入口管11和冷水入口管12，所述夹套2的另一侧上部分别设置有热水出口管13和冷水出口管14。

所述第一进料管5和所述第二进料管6在所述夹套2的外侧均设置有电磁阀7。

所述热水入口管11、所述冷水入口管12、所述热水出口管13、所述冷水出口管14均设置有开关阀。

所述固体进料口8的顶部设置有盖板9，所述出料管4设置有开关阀。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体工作原理对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

工作原理：首先将第一进料管5、第二进料管6分别生产现场的相应的液体供料管相连，将热水入口管11、冷水入口管12、热水出口管13和冷水出口管14分别与生产现场的热水供水管、冷水供水管、热水回水管和冷水回水管相连，将出料管4的开关阀关闭，再确定液体和固体混合时放热反应还是吸热反应，假如是放热反应，则开启冷水进口管12和冷水出口管14的开关阀，使夹套内循环流动冷水，如果是吸热反应，则开启热水进口管11和热水出口管13的开关阀，使夹套内循环流动热水。

如果同时将两种液体和固体物料进行混合，则提前计算好要进行混合的两种液体和固体的质量，然后开启第一进料管5和第二进料管6的电磁阀7，同时打开盖板9，通过筛网10加入固体物料，进行混合，混合完毕关闭相应的循环水管开关阀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种混合罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的外侧设置有夹套(2)，所述罐体(1)的底部靠外侧设置有支撑柱(3)，所述罐体(1)的底部中间位置设置有出料管(4)，所述罐体(1)的上部左右两侧分别设置有第一进料管(5)和第二进料管(6)，所述第一进料管(5)和所述第二进料管(6)的进料口都伸入所述罐体(1)的内部靠中间位置，所述罐体(1)的顶部中间位置设置有固体进料口(8)，所述固体进料口(8)的下部设置有筛网(10)，所述夹套(2)的一侧下部分别设置有热水入口管(11)和冷水入口管(12)，所述夹套(2)的另一侧上部分别设置有热水出口管(13)和冷水出口管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于，所述第一进料管(5)和所述第二进料管(6)在所述夹套(2)的外侧均设置有电磁阀(7)。

3.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于，所述热水入口管(11)、所述冷水入口管(12)、所述热水出口管(13)、所述冷水出口管(14)均设置有开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于，所述固体进料口(8)的顶部设置有盖板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种混合罐，其特征在于，所述出料管(4)设置有开关阀。

技术总结
本实用新型公开了一种混合罐，包括罐体，罐体的外侧设置有夹套，罐体的底部靠外侧设置有支撑柱，罐体的底部中间位置设置有出料管，罐体的上部左右两侧分别设置有第一进料管和第二进料管，第一进料管和第二进料管的进料口都伸入所述罐体的内部靠中间位置，罐体的顶部中间位置设置有固体进料口，固体进料口的下部设置有筛网，夹套的一侧下部分别设置有热水入口管和冷水入口管，夹套的另一侧上部分别设置有热水出口管和冷水出口管。本实用新型结构简单，可以同时对两种液体和固体物料进行混合；可以在不使用搅拌器的情况下，加速固液混合罐的混合效率；而且也可以使固液混合时的温度保持恒定。

技术研发人员：方正;杨飞;李欢;孙中兴;吕龙新;董亮
受保护的技术使用者：九江博泰环保有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.08.31