一种用于化妆品生产的真空乳化装置的制作方法

本实用新型涉及乳化技术领域，具体为一种用于化妆品生产的真空乳化装置。

背景技术：

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

在化妆品乳化的过程中，常需要使用化妆品生产的真空乳化装置，现有的在使用过程中通常不具备对乳化完成后对设备进行清洗的功能，使得其在使用完成后残留的物料对下一次的使用造成一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种，具备对设备进行清理的优点，解决了现有的在使用过程中通常不具备对乳化完成后对设备进行清洗的功能，使得其在使用完成后残留的物料对下一次的使用造成一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端贯穿至进料箱的内腔，所述进料箱右侧的顶部连通有进料管，所述壳体右侧的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有吸水管，所述吸水管的底部贯穿至水箱内腔的底部，所述水泵的顶部连通有上水管，所述上水管远离水泵的一端贯穿至进料箱的内腔并连通有环形管，所述环形管的底部连通有喷头，所述壳体的内腔设置有搅拌桶，所述进料箱的底部连通有多功能搅拌管，所述多功能搅拌管的底部依次贯穿壳体和搅拌桶延伸至搅拌桶内腔的底部，所述多功能搅拌管表面的两侧且位于搅拌桶的内腔固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧设置有搅拌环，所述搅拌环靠近多功能搅拌管的一侧与多功能搅拌管固定连接，所述多功能搅拌管的表面且位于搅拌桶的内腔连通有出料管，所述多功能搅拌管的底部开设有第一通槽，所述壳体的内腔固定连接有轴承，所述轴承的内壁与搅拌桶的表面固定连接，所述壳体左侧的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定箱的外侧并固定套设有齿轮，所述壳体左侧的底部开设有与齿轮配合使用的第二通槽，所述搅拌桶表面的底部固定套设有与齿轮配合使用的齿圈，所述搅拌桶的底部连通有电磁阀，所述壳体内腔的底部活动连接有储料箱，所述壳体的正面活动连接有第一活动门，所述第一活动门正面左侧的顶部固定连接有控制器，所述壳体正面的底部活动连接有第二活动门。

优选的，所述第一活动门的正面贯穿安装有第一观察镜，所述第一活动门正面的左侧固定连接有第一把手。

优选的，所述水箱的正面贯穿安装有水位观察镜，所述水箱右侧的顶部连通有进水管，所述水箱右侧的底部连通有排水阀。

优选的，所述第一活动门的右侧与壳体正面右侧的连接处通过第一铰链活动连接，所述第二活动门的底部与壳体正面底部的连接处通过第二铰链活动连接。

优选的，所述进料箱的正面贯穿安装有第二观察镜，所述控制器的输出端分别与真空泵、水泵和电机电性连接。

优选的，所述进料管的顶部螺纹套设有盖板，进水管的顶部螺纹套设有水箱盖板，所述多功能搅拌管的表面与搅拌桶内壁的连接处通过密封轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进料箱、多功能搅拌管、进料管、水箱、水泵、上水管、环形管、喷头、吸水管、搅拌桶、轴承、真空泵、搅拌环、搅拌杆、出料管、第一通槽、固定箱、电机、第二通槽、齿轮和齿圈的配合使用，解决了现有的在使用过程中通常不具备对乳化完成后对设备进行清洗的功能，使得其在使用完成后残留的物料对下一次的使用造成一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置第一观察镜，能够便于观察壳体内壁情况，通过设置第一把手，能够便于第一活动门打开，通过设置轴承，能够便于搅拌桶的安装与使用，通过设置固定箱，能够对电机进行固定支撑，通过设置第二通槽，能够便于齿轮的使用，通过设置水位观察镜，能够便于观察水箱的水位，通过设置排水阀，能够便于水箱排水，通过设置第一铰链，能够便于第一活动门与壳体连接，通过设置第二铰链，能够便于第二活动门与壳体连接，通过设置第二观察镜，能够便于观察进料箱内壁情况，通过设置密封轴承，能够便于多功能搅拌管的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖视示意图。

图中：1壳体、2进料箱、3多功能搅拌管、4进料管、5水箱、6水泵、7上水管、8环形管、9喷头、10吸水管、11搅拌桶、12轴承、13真空泵、14搅拌环、15搅拌杆、16出料管、17第一通槽、18固定箱、19电机、20第二通槽、21齿轮、22齿圈、23电磁阀、24储料箱、25第一活动门、26控制器、27第二活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的壳体1、进料箱2、多功能搅拌管3、进料管4、水箱5、水泵6、上水管7、环形管8、喷头9、吸水管10、搅拌桶11、轴承12、真空泵13、搅拌环14、搅拌杆15、出料管16、第一通槽17、固定箱18、电机19、第二通槽20、齿轮21、齿圈22、电磁阀23、储料箱24、第一活动门25、控制器26和第二活动门27等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有进料箱2，进料箱2的正面贯穿安装有第二观察镜，通过设置第二观察镜，能够便于观察进料箱2内壁情况，进料箱2的顶部固定连接有真空泵13，真空泵13的输出端贯穿至进料箱2的内腔，进料箱2右侧的顶部连通有进料管4，壳体1右侧的顶部固定连接有水箱5，水箱5的正面贯穿安装有水位观察镜，通过设置水位观察镜，能够便于观察水箱5的水位，水箱5右侧的顶部连通有进水管，进水管的顶部螺纹套设有水箱盖板，水箱5右侧的底部连通有排水阀，通过设置排水阀，能够便于水箱5排水，水箱5的顶部固定连接有水泵6，水泵6的底部连通有吸水管10，吸水管10的底部贯穿至水箱5内腔的底部，水泵6的顶部连通有上水管7，上水管7远离水泵6的一端贯穿至进料箱2的内腔并连通有环形管8，环形管8的底部连通有喷头9，壳体1的内腔设置有搅拌桶11，进料箱2的底部连通有多功能搅拌管3，多功能搅拌管3的表面与搅拌桶11内壁的连接处通过密封轴承活动连接，通过设置密封轴承，能够便于多功能搅拌管3的使用，多功能搅拌管3的底部依次贯穿壳体1和搅拌桶11延伸至搅拌桶11内腔的底部，多功能搅拌管3表面的两侧且位于搅拌桶11的内腔固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15的外侧设置有搅拌环14，搅拌环14靠近多功能搅拌管3的一侧与多功能搅拌管3固定连接，多功能搅拌管3的表面且位于搅拌桶11的内腔连通有出料管16，多功能搅拌管3的底部开设有第一通槽17，壳体1的内腔固定连接有轴承12，通过设置轴承12，能够便于搅拌桶11的安装与使用，轴承12的内壁与搅拌桶11的表面固定连接，壳体1左侧的底部固定连接有固定箱18，通过设置固定箱18，能够对电机19进行固定支撑，固定箱18的内腔固定连接有电机19，电机19的输出端贯穿至固定箱18的外侧并固定套设有齿轮21，壳体1左侧的底部开设有与齿轮21配合使用的第二通槽20，通过设置第二通槽20，能够便于齿轮21的使用，搅拌桶11表面的底部固定套设有与齿轮21配合使用的齿圈22，搅拌桶11的底部连通有电磁阀23，壳体1内腔的底部活动连接有储料箱24，壳体1的正面活动连接有第一活动门25，第一活动门25的正面贯穿安装有第一观察镜，通过设置第一观察镜，能够便于观察壳体1内壁情况，第一活动门25正面的左侧固定连接有第一把手，通过设置第一把手，能够便于第一活动门25打开，第一活动门25的右侧与壳体1正面右侧的连接处通过第一铰链活动连接，通过设置第一铰链，能够便于第一活动门25与壳体1连接，第一活动门25正面左侧的顶部固定连接有控制器26，控制器26的输出端分别与真空泵13、水泵6和电机19电性连接，壳体1正面的底部活动连接有第二活动门27，第二活动门27的底部与壳体1正面底部的连接处通过第二铰链活动连接，通过设置第二铰链，能够便于第二活动门27与壳体1连接。

使用时，使用者先旋开水箱盖板将水经进水管注入水箱5，随后使用者旋开盖板将物料通过进料管4注入进料箱2，然后进入多功能搅拌管3通过多功能搅拌管3两侧开设的出料管16和底部开设的第一通槽17进入搅拌桶11内，完成后通过控制器26启动真空泵13，真空泵13的输出端将搅拌桶11和进料箱2内的空气抽完，然后使用者通过控制器26启动电机19，电机19的输出端带动齿轮21进行转动，齿轮21通过啮合齿圈22带动搅拌桶11进行旋转，旋转过程中搅拌环14和搅拌杆15对物料进行搅拌，搅拌完成后使用者通过控制器26打开电磁阀23使搅拌完成的物料落入储料箱24内，随后使用者通过打开第二活动门27取走储料箱24，使用后使用者通过控制器26启动水泵6，水泵6通过吸水管10将水吸入上水管7，经上水管7导流进入环形管8，环形管8通过喷头9对进料箱2内部进行清洗，随进入多功能搅拌管3经出料管16和第一通槽17进入搅拌桶11，然后使用者通过控制器26启动电机19，电机19输出端通过齿轮21啮合齿圈22带动搅拌桶11进行转动，搅拌桶11旋转同时与搅拌环14和搅拌杆15配合使用对其搅拌桶11的内腔进行清洗，然后使用者通过控制器26打开电磁阀23，使水落入储料箱24，随后使用者通过打开第二活动门27取走储料箱24即可。

综上所述：该用于化妆品生产的真空乳化装置，通过进料箱2、多功能搅拌管3、进料管4、水箱5、水泵6、上水管7、环形管8、喷头9、吸水管10、搅拌桶11、轴承12、真空泵13、搅拌环14、搅拌杆15、出料管16、第一通槽17、固定箱18、电机19、第二通槽20、齿轮21和齿圈22的配合使用，解决了现有的在使用过程中通常不具备对乳化完成后对设备进行清洗的功能，使得其在使用完成后残留的物料对下一次的使用造成一定的影响，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。