一种小型电池组传输用校正装置的制作方法

本实用新型涉及电池组生产设备技术领域，尤其涉及一种小型电池组传输用校正装置。

背景技术：

随着科技的进步，电池组在现代社会生活中的各个方面应用十分广泛，因为电池组具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠等优势，因此电池组需求也在逐年上升，同时自动化生产也将成为电池组行业发展的趋势，所以电池组在传输过程中校正也是必不可缺少的步骤。

现有的电池组校正机构大多通过设置固定的距离，然后电池组在通过校正装置时进行校正，但是这种校正装置在设置固距离时，没有缓冲效果，当距离设置较小，电池组在输送的过程中，容易对电池组进行挤压，从而使电池发生形变或者损坏，影响电池组的正常使用，为了满足现有社会生产的需求我们提出一种小型电池组传输用校正装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种小型电池组传输用校正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型电池传输用校正装置,包括底座，所述底座的顶部固定安装有定位机构，所述固定机构的顶部均安装有校正架，所述校正架的内部开凿有凹槽，所述凹槽的内部设置有输送带，所述输送带的两侧固定在定位架上，所述校正架上安装有固定筒，所述固定筒的内部分别设置有弹簧和推杆，所述弹簧的两侧分别连接在固定筒的内侧壁和推杆上。

所述推杆与弹簧相连的一端设置有限位板，所述弹簧连接在限位板上。

所述推杆远离固定筒的一端连接有推板。

所述凹槽的直径是输送带半径的1.3倍。

所述定位机构包括固定架，所述固定架固定连接在定位架的顶部，所述固定架顶部均安装有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部滑动连接有滑板，两组所述滑杆的顶部固定连接有工作板，所述工作板的顶部转动连接有转杆，所述转杆的两侧均转动连接有连杆，所述连杆远离转杆的一端转动连接在滑板上，所述滑板的顶部固定连接有校正架，所述固定架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端设置在滑板上。

所述滑杆的顶部开凿有滑槽，所述限位滑块滑动连接在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型电池组传输用校正装置，具备以下有益效果：

1、该小型电池组传输用校正装置，通过弹簧和推杆的设置，避免校正架在调节的过程中对电池组进行挤压，从而使电池组发生形变或者损坏，影响电池组的正常使用。

2、该小型电池组传输用校正装置，将电池组放至在输送带上，然后启动液压缸，液压缸的伸缩端带动一组滑板进行前后移动，滑板在前后移动的过程中带动连杆进行前后移动，连杆在前后移动的过程中带动转杆进行前后移动，因两组连杆和滑板呈对应设置，使转杆在转动的过程中带动两组滑板向内或者向外移动，滑板在移动的过程中带动校正架进行内外移动，通过不同电池组的大小来调节校正架的位置；

3、该小型电池组传输用校正装置，当校正架调整完成后，启动输送带，输送带对电池组进行输送，当输送带上的电池组输送与推板的位置时，推板的右侧为外八设置，从而使趁此不齐电池组在输送带上通过推板进行校正，校正完成后的电池组在两组推板内移动到下一个组装点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的a-a剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型校正架与输送带的连接图；

图5为本实用新型固定筒的剖视图。

图中：100、底座；200、定位架；300、固定架；310、液压缸；320、滑杆；321、限位滑块；330、工作板；331、转杆；332、连杆；333、滑板；400、校正架；410、凹槽；420、固定筒；421、弹簧；422、推杆；500、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1~5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种小型电池组传输用校正装置,包括底座100，底座100的顶部固定安装有定位机构，固定机构的顶部均安装有校正架400，校正架400的内部开凿有凹槽410，凹槽410的内部设置有输送带500，输送带500的两侧固定在定位架200上，校正架400上安装有固定筒420，固定筒420的内部分别设置有弹簧421和推杆422，弹簧421的两侧分别连接在固定筒420的内侧壁和推杆422上。

推杆422与弹簧421相连的一端设置有限位板，弹簧421连接在限位板上。

推杆422远离固定筒420的一端连接有推板。

凹槽410的直径是输送带500半径的1.3倍。

定位机构包括固定架300，固定架300固定连接在定位架200的顶部，固定架300顶部均安装有滑杆320，滑杆320的顶部固定连接有限位滑块321，限位滑块321的顶部滑动连接有滑板333，两组滑杆320的顶部固定连接有工作板330，工作板330的顶部转动连接有转杆331，转杆331的两侧均转动连接有连杆332，连杆332远离转杆331的一端转动连接在滑板333上，滑板333的顶部固定连接有校正架400，固定架300的顶部安装有液压缸310，液压缸310的伸缩端设置在滑板333上。

滑杆320的顶部开凿有滑槽，限位滑块321滑动连接在滑槽内。

该装置在使用时，首先将该装置放至到相应的位置，将电池组放至在输送带500上，然后启动液压缸310，液压缸310的伸缩端带动一组滑板333进行前后移动，滑板333在前后移动的过程中带动连杆332进行前后移动，连杆332在前后移动的过程中带动转杆331进行前后移动，因两组连杆332和滑板333呈对应设置，使转杆331在转动的过程中带动两组滑板333向内或者向外移动，滑板333在移动的过程中带动校正架400进行内外移动，通过不同电池组的大小来调节校正架400的位置，通过弹簧421和推杆422的设置，避免校正架400在调节的过程中对电池组进行挤压，从而使电池发生形变或者损坏，影响电池组的正常使用，当校正架400调整完成后，启动输送带500，输送带500对电池组进行输送，当输送带500上的电池组输送与推板的位置时，推板的右侧为外八设置，从而使趁此不齐电池组在输送带500上通过推板进行校正，校正完成后的电池组在两组推板内移动到下一个组装点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。