一种专用混凝土渗透性试验模具的制作方法

本实用新型涉及渗透性试验技术领域，尤其涉及一种专用混凝土渗透性试验模具。

背景技术：

混凝土是一种多相、不均质以及多孔的复合体系，随着水工工程的发展，人们开始关注混凝土的渗透性，也会对混凝土进行渗透性试验，现有的混凝土渗透性试验多在固定模具中进行，通过对模具内的混凝土施加不同的压力完成渗透性检测操作，但由于混凝土在室外环境中，其上会逐渐出现一些裂痕，这些裂痕的出现会对混凝土的渗透性造成影响，但现有的模具不具备裂痕模拟的功能，因此导致检测结果存在局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种专用混凝土渗透性试验模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种专用混凝土渗透性试验模具，包括模体以及压板，所述模体与压板之间安装有升降机构，所述模体的多个侧壁上均设有四个泄压槽，且每个泄压槽上均滑动连接有密封条，每个所述泄压槽以及每个密封条的截面均为梯形，每个所述密封条的上下两端均固定安装有凸块，每两个左右相邻的所述凸块之间均固定安装有连接杆，每两个上下相邻的所述连接杆之间均固定安装有连接板，所述模体的多个侧壁上均转动连接有两个丝杆，且每个丝杆分别与对应的连接杆螺纹连接，所述模体的多个侧壁上均安装有调节机构，且每个调节机构分别与对应的两个丝杆相配合。

在上述的一种专用混凝土渗透性试验模具中，所述升降机构包括固定板，所述模体的左右两侧均固定安装有固定块，其中一个所述固定块上固定安装有定位杆，所述压板上固定安装有多个固定杆，所述固定板安装在多个固定杆之间，所述固定板的左右侧壁均固定安装有连接块，且其中一个连接块上设有与定位杆相配合的滑孔。

在上述的一种专用混凝土渗透性试验模具中，另一个所述固定块上转动连接有螺杆，且螺杆与对应的连接块螺纹连接，所述螺杆下端固定安装有旋钮。

在上述的一种专用混凝土渗透性试验模具中，所述调节机构包括驱动杆，所述模体的侧壁上固定安装有两个支杆，所述驱动杆转动连接在两个支杆之间，所述模体的侧壁上转动连接有两个转杆，且两个转杆上均固定安装有斜齿轮一，所述驱动杆上固定安装有两个斜齿轮二，且两个斜齿轮二分别与两个斜齿轮一相啮合，两个所述转杆与两个丝杆之间均安装有带传动结构。

在上述的一种专用混凝土渗透性试验模具中，所述模体、压板以及密封条均为不锈钢材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过泄压槽以及密封条截面形状的设计，当密封条在泄压槽内向外移动时，二者之间的间隙会逐渐发生变化，以此可同来模拟混凝土上的裂痕大小，从而可提高渗透性检测结果的准确性。

2：通过调节机构以及两个连接杆的配合，转动驱动杆时，即可对模体对应一端侧壁上的多个密封条相对位置同时进行调节，使得操作更为简便，且调节范围便于进行控制。

综上所述，本实用新型可根据需要对密封条与泄压槽的间隙大小进行调节，从而可用来模拟缓凝土上不同大小的裂痕，此时再对其进行渗透性检测操作，可有效提高渗透性检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种专用混凝土渗透性试验模具的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1中a部分的结构放大示意图。

图中：1模体、2压板、3固定块、4定位杆、5连接块、6螺杆、7固定板、8固定杆、9旋钮、10泄压槽、11密封条、12凸块、13连接杆、14连接板、15丝杆、16转杆、17带传动结构、18斜齿轮一、19驱动杆、20斜齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种专用混凝土渗透性试验模具，包括模体1以及压板2，模体1与压板2之间安装有升降机构；

上述值得注意的是：

1、升降机构包括固定板7，模体1的左右两侧均固定安装有固定块3，其中一个固定块3上固定安装有定位杆4，压板2上固定安装有多个固定杆8，固定板7安装在多个固定杆8之间，固定板7的左右侧壁均固定安装有连接块5，且其中一个连接块5上设有与定位杆4相配合的滑孔，通过定位杆4与连接块5的配合，可使固定板7相对模体1的间距发生改变，因此可对压板2在模体1中的位置进行调节，从而可对位于模体1中的混凝土进行压力调节。

2、另一个固定块3上转动连接有螺杆6，且螺杆6与对应的连接块5螺纹连接，螺杆6下端固定安装有旋钮9，转动旋钮9时，可通过螺杆6与连接块5的配合，使得固定板7相对模体1的位置发生变化，此调节操作较为简便。

模体1的多个侧壁上均设有四个泄压槽10，且每个泄压槽10上均滑动连接有密封条11，每个泄压槽10以及每个密封条11的截面均为梯形；

上述值得注意的是：

1、通过泄压槽10以及密封条11截面形状的设计，当密封条11在泄压槽10内向外移动时，二者之间的间隙会逐渐发生变化，以此可同来模拟混凝土上的裂痕，从而可提高渗透性检测结果的准确性。

2、每个密封条11的上下两端均固定安装有凸块12，每两个左右相邻的凸块12之间均固定安装有连接杆13，每两个上下相邻的连接杆13之间均固定安装有连接板14。

3、模体1的多个侧壁上均转动连接有两个丝杆15，且每个丝杆15分别与对应的连接杆13螺纹连接，转动丝杆15时，可对连接杆13相对模体1侧壁的间距进行调节，从而可对两个对应密封条11在两个泄压槽10中的位置进行调节，操作方式较为简便。

4、模体1、压板2以及密封条11均为不锈钢材料制成，不锈钢材料具有较好的耐磨性以及抗腐蚀性，可确保该模具的使用效果以及使用寿命。

5、模体1的多个侧壁上均安装有调节机构，且每个调节机构分别与对应的两个丝杆15相配合，调节机构包括驱动杆19，模体1的侧壁上固定安装有两个支杆，驱动杆19转动连接在两个支杆之间，模体1的侧壁上转动连接有两个转杆16，且两个转杆16上均固定安装有斜齿轮一18，驱动杆19上固定安装有两个斜齿轮二20，且两个斜齿轮二20分别与两个斜齿轮一18相啮合，两个转杆16与两个丝杆15之间均安装有带传动结构17，当转动驱动杆19时，可通过两个斜齿轮一18与两个斜齿轮二20的啮合效果，使得两个转杆16同时发生转动，进而通过两个带传动结构17的设计，使得两个丝杆15同时发生转动，从而可对模体1对应一端侧壁上的多个密封条11相对位置同时进行调节，可进一步降低操作难度。

6、带传动结构17为现有技术，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。