一种便于气泡充分混合的微气泡发生装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种便于气泡充分混合的微气泡发生装置。

背景技术：

现有技术污水处理时，很多时候会使用到微气泡发生装置，通过微气泡发生装置的使用可以向污水中提供溶解氧，可以抑制污泥的增加，甚至消化存量污泥，为微生物及藻类营造良性生态环境从而有效的实现对污水的处理操作。现有技术的微气泡发生装置在使用时其位置大多是固定不变的，微气泡发生装置产生的气泡不能够很好的实现充分的混合，从而会降低微气泡发生装置的使用效率，不利于进一步的提高污水处理效果，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本实用新型提出一种便于气泡充分混合的微气泡发生装置来解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的气泡混合不成分的缺陷，提供一种便于气泡充分混合的微气泡发生装置。所述一种便于气泡充分混合的微气泡发生装置具有气泡混合成分等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于气泡充分混合的微气泡发生装置，包括外壳,所述外壳内腔活动连接有隔板，所述隔板的侧壁中心固定连接有竖管，所述竖管的底端与外壳内腔底面中心活动连接，所述竖管的侧壁上固定连接有第一锥齿轮，所述外壳内腔底面上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合设置，所述竖管的内腔活动连接有圆轴，所述外壳的上侧设置有活动框，所述活动框内活动连接有圆板，所述圆轴的顶端与圆板底面中心固定连接，所述圆板的顶面上固定连接有主机，所述外壳内腔设置有环形齿轮，所述环形齿轮的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑板，所述支撑板远离环形齿轮一侧与隔板固定连接，所述环形齿轮上侧均匀分布啮合有四个第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁中心均固定连接有活动轴，所述活动轴一端与外壳内腔侧壁活动连接，所述活动轴另一端固定连接有连接板，所述连接板远离活动轴一侧与活动框侧壁活动连接，所述外壳位于隔板上侧的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔。

优选的，所述竖管内腔侧壁上左右对称开设有两个竖槽，所述圆轴靠近底端的侧壁上左右对称固定连接有两个活动块，所述活动块与竖槽之间活动连接。

优选的，所述外壳内腔侧壁上开设有侧槽，所述侧槽的内侧壁上开设有圆槽，所述隔板呈圆形设置，所述隔板的外侧壁上固定连接有环形板，所述环形板与圆槽之间活动连接。

优选的，所述活动框呈正方形设置，所述活动框的外侧壁上均开设有滑槽，所述连接板远离活动轴一侧均活动连接有滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。

优选的，所述活动框的内侧壁上开设有环形槽，所述圆板的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定块，所述固定块与环形槽之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有电机，通过电机带动竖管转动，竖管带动圆轴上的圆板转动，使得圆板上的主机可以实现转动，使得产生的气泡均匀，使用效果好；

2、通过设置有环形齿轮和第一齿轮，通过竖管带动隔板转动，隔板使得环形齿轮啮合第一齿轮转动，从而使得连接板可以带动活动框不断上下往复运动，主机一起跟随往复运动，通过不便的位置变化便于气泡之间的充分混合。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型顶面结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处放大图；

图4为本实用新型图1的b处放大图。

图中标号：1、外壳；2、隔板；3、竖管；4、第一锥齿轮；5、电机；6、转轴；7、第二锥齿轮；8、圆轴；9、活动框；10、圆板；11、主机；12、环形齿轮；13、支撑板；14、第一齿轮；15、活动轴；16、连接板；17、竖槽；18、活动块；19、圆槽；20、环形板；21、滑槽；22、滑块；23、环形槽；24、固定块；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于气泡充分混合的微气泡发生装置，包括外壳1,外壳1内腔活动连接有隔板2，外壳1内腔侧壁上开设有侧槽，侧槽的内侧壁上开设有圆槽19，隔板2呈圆形设置，隔板2的外侧壁上固定连接有环形板20，环形板20与圆槽19之间活动连接，便于实现隔板2的转动，从而实现主机11的上下往复运动，使用效果好，隔板2的侧壁中心固定连接有竖管3，竖管3的底端与外壳1内腔底面中心活动连接，竖管3的侧壁上固定连接有第一锥齿轮4，外壳1内腔底面上固定连接有电机5，电机5的转子上固定连接有转轴6，转轴6远离电机5一端固定连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮4相互啮合设置，竖管3的内腔活动连接有圆轴8，竖管3内腔侧壁上左右对称开设有两个竖槽17，圆轴8靠近底端的侧壁上左右对称固定连接有两个活动块18，活动块18与竖槽17之间活动连接，便于实现主机11的转动和上下运动功能，使得主机11的使用效果好，外壳1的上侧设置有活动框9，活动框9内活动连接有圆板10，活动框9的内侧壁上开设有环形槽23，圆板10的外侧壁上均匀分布固定连接有若干个固定块24，固定块24与环形槽23之间活动连接，便于实现主机11的转动，圆轴8的顶端与圆板10底面中心固定连接，圆板10的顶面上固定连接有主机11，外壳1内腔设置有环形齿轮12，环形齿轮12的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑板13，支撑板13远离环形齿轮12一侧与隔板2固定连接，环形齿轮12上侧均匀分布啮合有四个第一齿轮14，第一齿轮14的侧壁中心均固定连接有活动轴15，活动轴15一端与外壳1内腔侧壁活动连接，活动轴15另一端固定连接有连接板16，连接板16远离活动轴15一侧与活动框9侧壁活动连接，活动框9呈正方形设置，活动框9的外侧壁上均开设有滑槽21，连接板16远离活动轴15一侧均活动连接有滑块22，滑块22与滑槽21之间活动连接，便于带动活动框9运动，外壳1位于隔板2上侧的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔25。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将本装置放置到污水中的合适位置处，然后通过外部电源启动电机5，电机5带动转轴6上的第二锥齿轮7啮合竖管3侧壁上的第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4通过竖管3带动圆轴8和隔板2一起转动，通过圆轴8的转动带动圆板10在活动框9内部转动，圆板10带动主机11转动，使得使用效果好，与此同时，通过隔板2带动支撑板13转动，支撑板13带动环形齿轮12啮合第一齿轮14转动，第一齿轮14带动活动轴15转动，活动轴15带动连接板16上的滑块22在活动框9侧壁上的滑槽21内运动，通过连接板16的运动实现对活动框9的不断上下往复运动，从而使得主机11的高度不断改变，使得主机11上产生的气泡不断的重合交错，便于气泡的充分混合，使得主机11的使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。