一种橡胶硫化工艺废气除臭装置的制作方法

本实用新型涉及废气除臭装置技术领域，具体为一种橡胶硫化工艺废气除臭装置。

背景技术：

橡胶行业会产生一定量的硫化废气，并且部分硫化废气中含有大量恶臭有机物。研究结果表明，恶臭气体对环境危害很大，对人体的危害也是多方面的。主要表现在它可以影响人体的呼吸系统、循环系统、内分泌系统、神经系统等。

现有的废气除臭装置在对废气中的粉尘颗粒过滤效果不好，容易导致滤网堵塞，从而影响除尘效果，同时在对含有臭味的废气进行处理时效果不佳，不能保证废气与除臭剂充分的接触反应，为此，我们提出一种橡胶硫化工艺废气除臭装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶硫化工艺废气除臭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶硫化工艺废气除臭装置，包括处理箱，所述处理箱两侧底端均固定连接有支撑腿，所述处理箱顶端左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机与外接电源线性连接，所述伺服电机输出端通过减速机连接有转轴，所述转轴外围固定套接有主锥齿轮，所述处理箱顶端中间位置贯穿有转杆，所述转杆顶端固定连接有从锥齿轮，所述从锥齿轮与主锥齿轮相互啮合，所述转杆位于处理箱内腔部分外围均匀固定连接有搅拌叶，所述处理箱顶端右侧固定连接有喷料箱，所述喷料箱内放置有石灰乳，所述处理箱左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有抽风机，所述抽风机与外接电源线性连接，所述抽风机左侧连接有进气管，所述抽风机右侧连接有导气管，所述导气管贯穿处理箱左侧。

优选的，所述导气管内腔顶端和底端均匀固定连接有导气板，相邻两个所述导气板上下交错设置，所述导气管位于处理箱左侧内部分设置有滤网，所述导气管底端右侧通过通孔连接有集尘箱，所述集尘箱底端与支撑板顶端接触。

优选的，所述喷料箱顶端右侧活动连接有配重板，所述喷料箱内腔横向固定连接有隔板，所述隔板中间位置设置有单向阀，所述隔板顶端连接有气囊，所述气囊顶端连接有活塞，所述活塞顶端固定连接有滑杆，所述滑杆顶端与配重板底端活动连接，所述喷料箱右侧底端连接有进料口，所述进料口上设置有阀门，所述喷料箱底端连接有喷料口，所述喷料口贯穿处理箱顶端并伸向处理箱内腔。

优选的，所述喷料箱左侧顶端固定块连接有限位扣，所述限位扣内竖向贯穿有推杆，所述转轴右侧固定连接有凸轮，所述凸轮位于推杆底端。

优选的，所述处理箱底端开设有排料口，所述处理箱右侧开设有排气口，所述排料口和排气口上均设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有导气板，通过导气板使废气在导气管中的停留时间增长，从而使废气中的粉尘颗粒撞击导气板使其掉落，同时也是前面的废气与滤网接触的时间变长，进而更好的进行过滤，设置有喷料箱，通过活塞带动气囊间歇性的上下移动使石灰乳进入到处理箱内从而与废气发生反应，这样使得上一次进入处理箱内的石灰乳反应完后，新的石灰乳就会进入到处理箱内，使得处理过程更加的流畅，同时也节省了石灰乳的使用，避免将石灰乳直接放进处理箱内导致被压在内部的石灰乳未能与废气反应而浪费掉，本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，实用性强，除臭效果好，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘机构结构示意图；

图3为本实用新型喷料箱内部结构示意图。

图中：1、处理箱；2、支撑腿；3、伺服电机；4、转轴；5、主锥齿轮；6、喷料箱；61、配重板；62、活塞；63、滑杆；64、气囊；65、隔板；66、单向阀；7、从锥齿轮；8、转杆；9、搅拌叶；10、支撑板；11、抽风机；12、进气管；13、导气管；14、滤网；15、排料口；16、排气口；17、进料口；18、喷料口；19、导气板；20、集尘箱；21、凸轮；22、限位扣；23、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶硫化工艺废气除臭装置，包括处理箱1，处理箱1两侧底端均固定连接有支撑腿2，处理箱1顶端左侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3与外接电源线性连接，伺服电机3输出端通过减速机连接有转轴4，转轴4外围固定套接有主锥齿轮5，处理箱1顶端中间位置贯穿有转杆8，转杆8顶端固定连接有从锥齿轮7，从锥齿轮7与主锥齿轮5相互啮合，转杆8位于处理箱1内腔部分外围均匀固定连接有搅拌叶9，通过启动伺服电机3使转轴4转动，从而使主锥齿轮5带动从锥齿轮7转动，进而使转杆8带动搅拌叶9转动，处理箱1顶端右侧固定连接有喷料箱6，喷料箱6内放置有石灰乳，石灰乳中的氢氧化钙能与废气中的二氧化硫进行化学反应，将废气中的二氧化硫去除，从而实现到对废气的除臭处理，处理箱1左侧固定连接有支撑板10，支撑板10顶端固定安装有抽风机11，抽风机11与外接电源线性连接，抽风机11左侧连接有进气管12，抽风机11右侧连接有导气管13，导气管13贯穿处理箱1左侧，通过启动抽风机11将废气从进气管12经导气管13输入进处理箱1内进行处理。

请参阅图3，喷料箱6顶端右侧活动连接有配重板61，喷料箱6内腔横向固定连接有隔板65，隔板65中间位置设置有单向阀66，隔板65顶端连接有气囊64，气囊64顶端连接有活塞62，活塞62顶端固定连接有滑杆63，滑杆63顶端与配重板61底端活动连接，喷料箱6右侧底端连接有进料口17，进料口17上设置有阀门，通过打开阀门，将石灰乳从进料口17倒进喷料箱6内腔底端，喷料箱6底端连接有喷料口18，喷料口18贯穿处理箱1顶端并伸向处理箱1内腔，通过活塞62上下往复运动使气囊64吹气，从而将石灰乳从喷料口18喷进处理箱1内。

请参阅图1和图3，喷料箱6左侧顶端固定块连接有限位扣22，限位扣22内竖向贯穿有推杆23，转轴4右侧固定连接有凸轮21，凸轮21位于推杆23底端，当转轴4转动时，凸轮21转动，当凸轮21直径大的一侧与推杆23接触时，推杆23推动配重板61向上转动，从而使配重板61带动滑杆63向上移动，当凸轮21直径大的一侧与推杆23分离时，推杆23下降，配重板61带动滑杆63下降。

请参阅图1，处理箱1底端开设有排料口15，处理箱1右侧开设有排气口16，排料口15和排气口16上均设置有阀门。

工作原理：使用前，通过打开阀门，将石灰乳从进料口17倒进喷料箱6内腔底端，使用时，启动抽风机11，将废气从进气管12经导气管13输入进处理箱1内，然后启动伺服电机3，使得转轴4转动，转轴4转动带动凸轮21转动，当凸轮21直径大的一侧与推杆23接触时，推杆23推动配重板61向上转动，从而使配重板61带动滑杆63向上移动，气囊64拉伸，当凸轮21直径大的一侧与推杆23分离时，推杆23下降，配重板61带动滑杆63下降，活塞62下降使得气囊64压缩，从而将气囊64内的气体通过单向阀66挤压到喷料箱6内腔底端，然后将石灰乳通过喷料口18喷进处理箱1内，同时转轴4带动主锥齿轮5转动，主锥齿轮5带动从锥齿轮7转动，从而使转杆8带动搅拌叶9对废气和石灰乳进行搅拌，石灰乳中的氢氧化钙能与废气中的二氧化硫进行化学反应，将废气中的二氧化硫去除，从而实现到对废气的除臭处理，处理好的废气通过打开排气口16上的阀门排出，反应完的石灰乳通过打开排料口15上的阀门排出。

实施例2

请参阅图2，导气管13内腔顶端和底端均匀固定连接有导气板19，相邻两个导气板19上下交错设置，导气管13位于处理箱1左侧内部分设置有滤网14，多个交错的导气板19使废气在导气管13中的停留时间增长，从而使废气中的粉尘颗粒撞击导气板19使其掉落，同时也是前面的废气与滤网14接触的时间变长，进而更好的进行过滤，导气管13底端右侧通过通孔连接有集尘箱20，通过滤网14过滤下来的粉尘颗粒掉进集尘箱20内，待废气处理完后进行处理，集尘箱20底端与支撑板10顶端接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。