一种具有预处理机构的化工生产用尾气吸收装置的制作方法

本实用新型涉及尾气处理设备技术领域，具体为一种具有预处理机构的化工生产用尾气吸收装置。

背景技术：

化工生产排放的尾气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为尾气处理过程，但是目前对化工生产的尾气处理方式各样，尾气处理过程中的引导和流动均需要风扇灯动力设施，需要消耗大量的能源和资源，处理成本高，存在二次污染等问题，且通过化学试剂与尾气反应时，存在反应效率低，反应不完全的情况，使部分尾气未处理即排放至大气中，对环境造成污染。

现有的化工生产用尾气吸收装置，大多预处理效果较差，资源利用率较低且尾气处理效果较差。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种具有预处理机构的化工生产用尾气吸收装置，它具有预处理效果较好、资源利用率较高且尾气处理效果较好等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有预处理机构的化工生产用尾气吸收装置，它具有预处理效果较好、资源利用率较高且尾气处理效果较好等优点，从而解决了传统化工生产用尾气吸收装置，大多预处理效果较差，资源利用率较低且尾气处理效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预处理机构的化工生产用尾气吸收装置，包括尾气吸收机构和储液机构，尾气吸收机构的外壁下端连接有储液机构，所述尾气吸收机构包括吸收塔、进气管和底板，吸收塔的外壁上端安装有蒸汽发生器，蒸汽发生器通过输汽管连通吸收塔的内腔，吸收塔的外壁下端设置有进气管，进气管的内壁两侧均开设有卡槽，底板安装在吸收塔的底面上，且吸收塔的外壁下端连接有储液机构；

所述储液机构包括储液槽和工作腔，储液槽的上端设置有工作腔，工作腔的上端通过输液管连通吸收塔的内腔，且工作腔的内腔中安装有循环水泵。

进一步地，所述输液管的输出端伸入吸收塔的内腔中且输液管的底端通过连通管连接喷头，且喷头平行设置有若干个。

进一步地，位于所述吸收塔的内腔中的输液管平行设置有两组，且仅一组靠近吸收塔的顶端，另一组靠近吸收塔的底端。

进一步地，所述循环水泵的底端设置有进液管，进液管的进液口加工有两端，且其一端连通吸收塔的底端，另一端连接储液槽。

进一步地，所述吸收塔的外壁表面分别安装有观察舷窗、检修门、风机，且吸收塔的内腔中设置有若干集汽管，集汽管的表面开设有蒸汽口，且集汽管的进汽端连接输汽管。

进一步地，所述进气管的内腔中安装有过滤网，过滤网平行安装有三组，位于中间的过滤网表面附着有活性炭吸附层，且过滤网的两侧均设置有卡块，卡块与卡槽相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本具有预处理机构的化工生产用尾气吸收装置，在进气管的内腔中安装有过滤网，过滤网平行安装有三组，位于中间的过滤网表面附着有活性炭吸附层，且过滤网的两侧均设置有卡块，卡块与卡槽相互配合，不仅使得装置预处理时，尾气在利用进气管进入吸收塔之前能够依次通过三层过滤网进行多层过滤，且利用位于中间的过滤网表面附着的活性炭吸附层对尾气中的一些杂质进行吸附，同时还能通过卡块与卡槽的相互配合便于将过滤网拆卸下来清洗和更换，也提高了装置的预处理效果。

2、本具有预处理机构的化工生产用尾气吸收装置，在循环水泵的底端设置有进液管，进液管的进液口加工有两端，且其一端连通吸收塔的底端，另一端连接储液槽，使得装置在进行喷淋时，可以一边利用储液槽中的液体对尾气进行喷淋脱硫处理，同时还能利用循环水泵将进入吸收塔底端的喷淋液体进行回收再循环利用，避免造成资源浪费，也更加环保和节能。

3、本具有预处理机构的化工生产用尾气吸收装置，位于吸收塔的内腔中的输液管平行设置有两组，且吸收塔的内腔中设置有若干集汽管，集汽管的表面开设有蒸汽口，且集汽管的进汽端连接输汽管，不仅使得装置喷淋脱硫时可以利用上下两组输液管进行多级喷淋作业，有效减少尾气中有害物质含量，还能够利用蒸汽口将高温蒸汽输送到吸收塔中进行高温蒸汽消毒，最大化消除化学尾气中的有害细菌和病毒，避免其排放到大气中造成环境污染和破坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部拆分结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的内部平面结构示意图；

图5为本实用新型的b处放大结构示意图。

图中：1、尾气吸收机构；11、吸收塔；111、蒸汽发生器；1111、输汽管；112、观察舷窗；113、检修门；114、风机；115、集汽管；1151、蒸汽口；12、进气管；121、卡槽；122、过滤网；1221、活性炭吸附层；1222、卡块；13、底板；2、储液机构；21、储液槽；22、工作腔；221、输液管；2211、连通管；22111、喷头；222、循环水泵；2221、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有预处理机构的化工生产用尾气吸收装置，包括尾气吸收机构1和储液机构2，尾气吸收机构1的外壁下端连接有储液机构2，尾气吸收机构1包括吸收塔11、进气管12和底板13，吸收塔11的外壁上端安装有蒸汽发生器111，蒸汽发生器111通过输汽管1111连通吸收塔11的内腔，吸收塔11的外壁下端设置有进气管12，进气管12的内壁两侧均开设有卡槽121，底板13安装在吸收塔11的底面上，且吸收塔11的外壁下端连接有储液机构2；吸收塔11的外壁表面分别安装有观察舷窗112、检修门113、风机114，且吸收塔11的内腔中设置有若干集汽管115，集汽管115的表面开设有蒸汽口1151，且集汽管115的进汽端连接输汽管1111；进气管12的内腔中安装有过滤网122，过滤网122平行安装有三组，位于中间的过滤网122表面附着有活性炭吸附层1221，且过滤网122的两侧均设置有卡块1222，卡块1222与卡槽121相互配合。

请参阅图2、图4和图5，一种具有预处理机构的化工生产用尾气吸收装置，储液机构2包括储液槽21和工作腔22，储液槽21的上端设置有工作腔22，工作腔22的上端通过输液管221连通吸收塔11的内腔，且工作腔22的内腔中安装有循环水泵222；输液管221的输出端伸入吸收塔11的内腔中且输液管221的底端通过连通管2211连接喷头22111，且喷头22111平行设置有若干个；位于吸收塔11的内腔中的输液管221平行设置有两组，且仅一组靠近吸收塔11的顶端，另一组靠近吸收塔11的底端；循环水泵222的底端设置有进液管2221，进液管2221的进液口加工有两端，且其一端连通吸收塔11的底端，另一端连接储液槽21。

综上所述：本具有预处理机构的化工生产用尾气吸收装置，吸收塔11的外壁上端安装有蒸汽发生器111，蒸汽发生器111通过输汽管1111连通吸收塔11的内腔，吸收塔11的外壁下端设置有进气管12，进气管12的内壁两侧均开设有卡槽121，在进气管12的内腔中安装有过滤网122，过滤网122平行安装有三组，位于中间的过滤网122表面附着有活性炭吸附层1221，且过滤网122的两侧均设置有卡块1222，卡块1222与卡槽121相互配合，不仅使得装置预处理时，尾气在利用进气管12进入吸收塔11之前能够依次通过三层过滤网122进行多层过滤，且利用位于中间的过滤网122表面附着的活性炭吸附层1221对尾气中的一些杂质进行吸附，同时还能通过卡块1222与卡槽121的相互配合便于将过滤网122拆卸下来清洗和更换，也提高了装置的预处理效果，底板13安装在吸收塔11的底面上，且吸收塔11的外壁下端连接有储液机构2；储液槽21的上端设置有工作腔22，工作腔22的上端通过输液管221连通吸收塔11的内腔，位于吸收塔11的内腔中的输液管221平行设置有两组，且吸收塔11的内腔中设置有若干集汽管115，集汽管115的表面开设有蒸汽口1151，且集汽管115的进汽端连接输汽管1111，不仅使得装置喷淋脱硫时可以利用上下两组输液管221进行多级喷淋作业，有效减少尾气中有害物质含量，还能够利用蒸汽口1151将高温蒸汽输送到吸收塔11中进行高温蒸汽消毒，最大化消除化学尾气中的有害细菌和病毒，避免其排放到大气中造成环境污染和破坏，且工作腔22的内腔中安装有循环水泵222，在循环水泵222的底端设置有进液管2221，进液管2221的进液口加工有两端，且其一端连通吸收塔11的底端，另一端连接储液槽21，使得装置在进行喷淋时，可以一边利用储液槽21中的液体对尾气进行喷淋脱硫处理，同时还能利用循环水泵222将进入吸收塔11底端的喷淋液体进行回收再循环利用，避免造成资源浪费，也更加环保和节能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。