一种环保型混凝土生产废水循环装置的制作方法

1.本申请涉及废水循环的领域，尤其是涉及一种环保型混凝土生产废水循环装置。


背景技术：

2.目前通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。混凝土废水在指在混凝土生产过程中产生的废水，主要来源于清洗混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土搅拌主机等过程中产生的废水
3.现有的混凝土生产废水循环装置，如中国专利公告号cn209791076u，实用新型的名称为一种混凝土生产废水循环装置，包括底板、沉淀框和固定箱，沉淀框底部的四角固定连就第一支撑腿，固定箱底部的四角固定连接有第二支撑腿，第一支撑腿与第二支撑腿的底端与底板的顶部固定连接，沉淀框与固定箱固定连接，固定箱内壁固定连接有过滤箱，过滤箱底部固定连接有第一过滤板和排料斗，排料斗的左侧贯穿固定箱和沉淀框并延伸至沉淀框的内部，过滤箱的底部固定连接有第二过滤板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为经过过滤后的混凝土仍可以回收、继续投入使用，堆积在固定箱和过滤箱内的混凝土不便于工作人员回收。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员回收过滤之后的物料，本申请提供一种环保型混凝土生产废水循环装置。
6.本申请提供的一种环保型混凝土生产废水循环装置采用如下的技术方案：
7.一种环保型混凝土生产废水循环装置，包括过滤组件、收集组件和两块支撑板,所述过滤组件和收集组件均设置于两块支撑板之间，所述过滤组件位于收集组件上方,所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱的两相对侧面分别连接于两块支撑板侧面，所述过滤箱的转动板转动连接于过滤箱其中一侧边，所述过滤箱的转动板的两侧边与过滤箱两侧面抵接，所述过滤箱的其中一内侧面转动连接有第一驱动件，用以推动所述过滤箱的转动板的第一驱动件的另一端转动连接于过滤箱的转动板内侧面。
8.通过采用上述技术方案，将物料放置于过滤箱内，物料里的水经过过滤后流到位于下方的收集组件内，体积较大的混凝土留在过滤箱内。此时，驱动第一驱动件，第一驱动件推动转动板转动，侧面打开的过滤箱便于工作人员收集过滤箱内的混凝土；且可将转动板调节至倾斜状态，此时转动板起到导向的作用，也可便于工作人员收集。
9.可选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱位于过滤箱下方，所述收集箱的两相对侧面分别设置于两块支撑板相对的侧面，所述收集箱的活动板转动连接于收集箱的其中一侧边，所述收集箱的活动板的两侧边与收集箱两侧面抵接，所述收集箱的其中一内侧面转动连接有第二驱动件，用以推动所述收集箱的活动板的第二驱动件的另一端转动连接于活动板内侧面。
10.通过采用上述技术方案，经过过滤的水流入收集箱内，工作人员可将水收集到指
定容器中，重新投入使用。部分细砂随着水一起流入收集箱内，当收集箱内的水流尽后，驱动第二驱动件，活动板转动，收集箱的其中一侧面处于打开的状态，便于工作人员清理收集箱底部的细砂。
11.可选的，所述过滤箱的过滤板底部设置有承接件，所述承接件可拆卸连接有挡水板，所述挡水板顶部与过滤箱底部抵接。
12.通过采用上述技术方案，把挡水板安装到承接件处，将物料放入过滤箱内，挡水板起到阻挡作用，能够减缓物料中被过滤出的水的流入收集箱的速度，静置过滤箱内的物料，水与混凝土等物质初步分离，工作人员此时可收集上层清液。
13.可选的，所述过滤箱其中一侧板设置有水泵，所述水泵的进水端设置有入水管，所述入水管与过滤箱连通，所述水泵的出水端设置有出水管，所述出水管与收集箱连通。
14.通过采用上述技术方案，物料进入过滤箱后，先静置，水和混凝土等物质会初步分离，驱动水泵，入水管将上层清液抽出，上层清液通过出水管进入到收集箱内。随后，将挡水板与承接件分离，过滤后的水进入到收集箱内。
15.可选的，其中一块所述支撑板转动连接有竖直的螺纹杆，所述过滤箱的其中一侧面螺纹连接于螺纹杆，所述过滤箱的另一侧面滑动连接于与设置有螺纹杆相对的支撑板的侧面。
16.通过采用上述技术方案，当需要调节过滤箱在竖直方县位置时，转动螺纹杆，过滤箱随之移动，过滤箱与收集箱之间的距离较大时，过滤箱过滤后的水落到收集箱的时间会增加，以此调节过滤的速度。
17.可选的，与设置有所述螺纹杆相对的支撑板设置有竖直的导向杆，所述过滤箱滑动连接于导向杆。
18.通过采用上述技术方案，设置的导向杆可进一步稳定过滤箱在竖直方向上的移动，减少过滤箱偏移的情况。
19.可选的，两块所述支撑板之间连接有翻拨组件，所述翻拨组件位于过滤箱的过滤板上方，所述翻拨组件包括螺纹横杆、移动板和翻拨件，水平的所述螺纹横杆转动连接于两块支撑板，其中一块所述支撑板设置有用以转动螺纹横杆的第四驱动件，所述移动板螺纹连接于螺纹横杆，两块所述支撑板之间设置有横杆，所述移动板顶部滑动连接于横杆底部，所述移动板侧面设置有在同一竖直方向上的两根转轴，所述转轴套设有皮带轮，两个所述皮带轮外套设有皮带，位于上方的所述皮带轮侧面固定连接有齿轮，两块所述支撑板之间设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述翻拨件固定连接于位于下方的皮带轮侧面，所述翻拨件底部与过滤箱抵接。
20.通过采用上述技术方案，当过滤箱内大部分水都流入到收集箱内时，转动螺纹杆，过滤箱向上移动，驱动第四驱动件，螺纹横杆转动，移动板随之移动，与齿条啮合的齿轮转动，皮带轮同步转动，翻拨件翻转的同时水平方向上的位置也发生改变，翻转件对过滤箱内的物料进行翻拨，进一步使混凝土与水分离。
21.可选的，所述翻拨件包括翻拨辊和若干个翻拨叶，所述翻拨辊固定连接于位于下方的皮带轮，若干个所述翻拨叶侧边固定连接于翻拨辊的外壁。
22.通过采用上述技术方案，位于下方的皮带轮转动时，翻拨辊随之转动，翻拨叶增强对物料的翻拨效果。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将物料放置于过滤箱内，物料里的水经过过滤后流到位于下方的收集组件内，体积较大的混凝土停留在过滤板顶部。此时，驱动第一驱动件，第一驱动件推动转动板转动，侧面打开的过滤箱便于工作人员收集过滤板顶部的混凝土；且可将转动板调节至倾斜状态，此时转动板起到导向的作用，也可便于工作人员收集；
25.2.经过过滤的水流入收集箱内，工作人员可将水收集到指定容器中，重新投入使用。部分细砂随着水一起流入收集箱内，当收集箱内的水流尽后，驱动第二驱动件，活动板转动，收集箱的其中一侧面处于打开的状态，便于工作人员清理收集箱底部的细砂；
26.3.当过滤箱内大部分水都流入到收集箱内时，转动螺纹杆，过滤箱向上移动，驱动第四驱动件，螺纹横杆转动，移动板随之移动，与齿条啮合的齿轮转动，皮带轮同步转动，翻拨件翻转的同时水平方向上的位置也发生改变，翻转件对过滤箱内的物料进行翻拨，进一步使混凝土与水分离。
附图说明
27.图1是本申请实施例的一种环保型混凝土生产废水循环装置的结构示意图。
28.图2是本申请实施例的一种环保型混凝土生产废水循环装置的剖视图。
29.图3是本申请实施例的一种环保型混凝土生产废水循环装置的过滤组件和承接件的剖视图。
30.图4是本申请实施例的一种环保型混凝土生产废水循环装置的支撑板的剖视图。
31.附图标记说明：1、过滤组件；11、过滤箱；111、过滤板；112、转动板；12、第一气缸；13、套杆；14、伸缩杆；15、连接块；16、导向块；2、收集组件；21、收集箱；211、活动板；22、螺纹胶塞；23、第二气缸；3、支撑板；31、凹槽；32、螺纹杆；33、导向杆；34、第一电机；35、第二电机；36、横杆；361、限位槽；4、承接件；41、竖板；42、挡水板；43、承接条；5、水泵；51、入水管；52、出水管；6、翻拨组件；61、螺纹横杆；62、移动板；63、转轴；64、皮带轮；65、皮带；66、齿轮；67、齿条；68、翻拨件；681、翻拨辊；682、翻拨叶；7、横板；71、电磁铁。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种环保型混凝土生产废水循环装置。参照图1，一种环保型混凝土生产废水循环装置包括过滤组件1、收集组件2和两块支撑板3，两块支撑板3呈竖直且相对设置，两块支撑板3的侧面之间存在间距，过滤组件1和收集组件2均设置于两块支撑板3之间，过滤组件1位于收集组件2上方。
34.参照图2，过滤组件1包括过滤箱11，过滤箱11为无盖长方体，过滤箱11的底部为设置有若干个过滤孔的过滤板111，过滤箱11的两相对侧面分别连接于支撑板3侧面。过滤箱11的其中一块侧板为转动板112，转动板112位于两块支撑板3之间，转动板112底部转动连接于过滤箱11底部，转动板112的两相对侧边与过滤箱11两相对侧面抵接。过滤箱11的其中一内侧面转动连接有第一驱动件，在本实施例中，第一驱动件为第一气缸12，第一气缸12的输出轴转动连接于转动板112内侧面。
35.参照图2，将物料放置于过滤箱11内，物料里的水通过过滤孔流到位于下方的收集
组件2内，体积较大的混凝土无法通过过滤孔，停留在过滤板111顶部。此时，驱动第一气缸12，第一气缸12的输出轴使转动板112转动，当转动板112转动到便于工作人员收集过滤箱11内部的混凝土时，停止第一气缸12；打开的过滤箱11便于工作人员收集过滤板111顶部的混凝土。当转动板112处于向下倾斜的状态时，转动板112有导向作用，工作人员将过滤板111顶部的混凝土刮到转动板112处，具有一定倾斜角度的转动板112便于工作人员将混凝土拨入到收集混凝土的容器中；通过上述手段便于工作人员回收经过过滤之后的混凝土。
36.参照图2和图3，为进一步稳定第一气缸12对转动板112的推动，过滤箱11的其中一内侧面转动连接有套杆13，套杆13内滑动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的一端朝套杆13外延伸、且伸出套杆13，伸缩杆14的端部转动连接于转动板112内侧面。套杆13和第一气缸12之间存在间距，套杆13靠近其中一块支撑板3，第一气缸12靠近另外一块支撑板3。
37.参照图2，收集组件2包括收集箱21，收集箱21为无盖长方体，收集箱21位于过滤板111下方。收集箱21的两相对侧面分别固定连接于两块支撑板3侧面。收集箱21的其中一块侧板为活动板211，活动板211位于两块支撑板3之间。活动板211侧面开设有螺纹孔，活动板211螺纹连接有螺纹胶塞22，螺纹胶塞22对应螺纹孔处。活动板211的底部转动连接于收集箱21底部，活动板211的两相对侧边与收集箱21两相对侧面抵接。收集箱21的其中一内侧面转动连接有第二驱动件，在本实施例中，第二驱动件为第二气缸23，第二气缸23的输出轴转动连接于活动板211内侧面。
38.参照图2，经过过滤孔的水流入收集箱21内，转动螺纹胶塞22，使螺纹胶塞22与活动板211分离，水从螺纹孔流出，工作人员可将水收集到指定容器中，重新投入使用。部分细砂能够通过过滤孔，随着水一起流入收集箱21内，当收集箱21内的水流尽后，驱动第二气缸23，活动板211转动，收集箱21处于打开的状态，便于工作人员清理收集箱21底部的细砂。
39.参照图1和图3，过滤板111底部固定连接有承接件4，承接件4可拆卸连接有挡水板42，承接件4包括竖板41和两个承接条43，竖板41顶部固定连接于过滤板111底部，竖板41靠近过滤板111的其中一侧边，上述侧边与转动板112的底边相对。承接条43顶部固定连接于过滤板111底部，承接条43的其中一端部固定连接于竖板41侧面，承接条43的竖截面为l型，两个承接条43相对设置，一个承接条43靠近其中一块支撑板3，另一个承接条43靠近另一块支撑板3，承接条43包括连接部和承接部，连接部的顶部固定连接于过滤板111底部，两个承接部相互靠近。挡水板42滑动连接于两个承接条43，挡水板42呈水平设置，挡水板42的其中一侧边与竖板41侧面抵接，挡水板42与上述侧边相邻的两条侧边分别与对应的连接部侧面抵接，挡水板42顶部与过滤板111底部抵接，挡水板42底部与承接部顶面抵接，承接部用以承接挡水板42。
40.参照图3，把挡水板42滑入到两个承接条43处，将物料放入过滤箱11内，挡水板42起到阻挡作用，能够减缓物料中的水通过过滤孔的流动速度，静置过滤箱11内的物料，水与混凝土等物质初步分离，工作人员此时可收集上层清液。
41.参照图2，过滤箱11与转动板112相对的侧板外侧面固定连接有水泵5，水泵5的进水端固定连接有入水管51，入水管51远离水泵5进水端的端部与过滤箱11连通，水泵5的出水端固定连接有出水管52，入水管51、出水管52均为可伸缩的水管，出水管52远离水泵5出水端的端部与收集箱21连通。物料进入过滤箱11后，先静置，水和混凝土等物质会初步分离，驱动水泵5，入水管51将上层清液抽出，上层清液通过出水管52进入到收集箱21内。随
后，将挡水板42抽出，剩余的水从过滤孔进入到收集箱21内。
42.参照图2和图4，支撑板3的内侧面开设有凹槽31，其中一个凹槽31内转动连接有螺纹杆32，螺纹杆32呈竖直设置，螺纹杆32侧壁与凹槽31槽底之间存在间距，过滤箱11外侧面固定连接有连接块15，连接块15伸入对应的凹槽31内，连接块15套设且螺纹连接于螺纹杆32，且连接块15的外壁与凹槽31抵接。
43.参照图1与图2，与螺纹杆32相对的支撑板3的凹槽31内固定连接有导向杆33，导向杆33呈竖直设置，过滤箱11外侧面固定连接有导向块16，导向块16伸入对应的凹槽31内，导向块16套设且滑动连接于导向杆33。支撑板3顶部固定连接有第三驱动件，在本实施例中，第三驱动件为第一电机34，第一电机34的输出轴通过联轴器与螺纹杆32顶部连接。
44.参照图1和图2，两块支撑板3之间连接有翻拨组件6，翻拨组件6位于过滤板111上方，翻拨组件6包括螺纹横杆61、移动板62和翻拨件68。螺纹横杆61的两端分别转动连接于支撑板3的侧面，螺纹横杆61靠近支撑板3的其中一侧边，其中一块支撑板3的外侧面固定连接有第四驱动件，在本实施例中，第四驱动件为第二电机35，第二电机35的输出轴通过联轴器与螺纹横杆61的其中一端连接。移动板62穿设且螺纹连接于螺纹横杆61，移动板62呈竖直设置，两块支撑板3之间固定连接有横杆36，横杆36底部开设有限位槽361，限位槽361呈水平设置，移动板62顶部插设于限位槽361内，且移动板62滑动连接于限位槽361。移动板62的侧面固定连接有两根转轴63，转轴63呈水平设置，两根转轴63位于同一竖直方向。转轴63套设且转动连接有皮带轮64，两个皮带轮64外套设有皮带65。位于上方的皮带轮64背离移动板62的侧面固定连接有齿轮66，两块支撑板3之间固定连接有一条齿条67，齿条67呈水平设置，齿条67与齿轮66相啮合，齿条67位于齿轮66的正上方。翻拨件68固定连接于位于下方的皮带轮64背离移动板62的侧面，翻拨件68底部可与过滤板111顶部抵接。
45.参照图1和图2，当过滤板111顶部的水大部分都流入到收集箱21内时，驱动第一电机34，螺纹杆32转动，此时过滤箱11的位置也随之改变，过滤箱11向上移动，直至翻拨件68底部与过滤箱11抵接；驱动第二电机35，螺纹横杆61转动，移动板62随之移动，与齿条67啮合的齿轮66因位置的改变而发生转动，皮带轮64同步转动，翻拨件68在过滤板111翻转，且翻拨件68在水平方向上的位置也发生改变，可将过滤板111顶部的物料进行进一步的翻拨，可进一步使混凝土与水分离。
46.参照图2，翻拨件68包括翻拨辊681和若干个翻拨叶682，翻拨辊681固定连接于位于下方的皮带轮64背离移动板62的侧面，若干个翻拨叶682等距排列且固定连接于翻拨辊681的外壁。位于下方的皮带轮64转动时，翻拨辊681随之转动，翻拨叶682增强对物料的翻拨效果。
47.参照图1，移动板62侧边固定连接有横板7，横板7位于齿条67下方，横板7底部固定连接有电磁铁71。
48.本申请实施例一种环保型混凝土生产废水循环装置的实施原理为：将物料放置于过滤箱11内，物料里的水通过过滤孔流到位于下方的收集组件2内，体积较大的混凝土无法通过过滤孔，停留在过滤板111顶部。此时，驱动第一气缸12，第一气缸12的输出轴使转动板112转动，当转动板112转动到便于工作人员收集过滤箱11内部的混凝土时，停止第一气缸12，打开的过滤箱11便于工作人员收集过滤板111顶部的混凝土；部分细砂能够通过过滤孔，随着水一起流入收集箱21内，当收集箱21内的水流尽后，驱动第二气缸23，活动板211转
动，收集箱21处于打开的状态，便于工作人员清理收集箱21底部的细砂。
49.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。