一种新型高效节能MVR蒸发器的制作方法

本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种新型高效节能mvr蒸发器。

背景技术：

mvr蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。

随着mvr蒸发器的快速发展，对于mvr蒸发器的要求也随之提高，但是现有的mvr蒸发器因为电加热结构不便于在外部进行拆装，导致极大的影响了正常的检修效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的mvr蒸发器因为电加热结构不便于在外部进行拆装，导致极大的影响了正常的检修效率，而提出的一种新型高效节能mvr蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高效节能mvr蒸发器，包括罐体，所述罐体内设有电加热器，其中，所述罐体固定连接在底板的顶部，所述罐体背面的内壁上通过连接板固定连接有限位滚轮，所述罐体左侧的内壁上固定连接有定位磁铁板，所述罐体的左侧设置有箱门，所述箱门的左侧固定连接有施力把手，所述限位滚轮的上方设置有安装板，所述安装板的左侧固定连接有推动把手，所述安装板的正面固定连接有电加热器，所述罐体右侧的内壁上固定连接有定位块，所述罐体右侧的内壁上固定连接有位于定位块上下两侧且对称的两个定位u形板，所述安装板的右侧位于两个定位u形板的内侧，所述罐体背面的内壁上固定连接有位于安装板上方的限位u形板，所述限位u形板正面和背面的内表面上均转动连接有导向滚轮，所述安装板位于两侧导向滚轮之间。

所述安装板的顶部和底部均开设有定位孔，所述罐体背面的内壁上两个复位弹簧固定连接有位于两个定位孔相互远离一侧的受力块，所述受力块的右侧面为斜面，所述受力块靠近定位孔的一侧固定连接有定位杆，所述罐体背面的内壁上开设有位于受力块左侧的定向槽，所述受力块的左侧通过定向杆滑动连接在定向槽的内表面上，所述罐体的右侧通过两个伸缩弹簧固定连接有按压板，所述按压板的左侧固定连接有位于两个伸缩弹簧两侧且对称的两个施力杆，所述施力杆的左端贯穿罐体右壁并延伸至受力块的右侧，所述按压板的右侧螺纹连接有固定螺杆，所述按压板的右壁上开设有位于两个伸缩弹簧之间的固定螺纹孔。

优选的，所述电加热器的数量不少于八个，所述电加热器呈矩形阵列。

优选的，所述固定螺杆的长度不小于十厘米，所述固定螺杆外表面的螺纹长度不小于八厘米。

优选的，所述限位滚轮的数量不少于四个，所述限位滚轮呈矩形阵列。

优选的，所述受力块的右侧面与竖直面之间的角度在三十度至六十度之间，所述受力块正面的形状为梯形。

优选的，所述箱门和施力把手之间的连接方式为螺纹连接，所述施力把手正面的形状为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过限位滚轮起到对电加热器的下方位置进行限定的作用，通过限位u形板和导向滚轮起到有效对安装板上方位置进行限定的作用，通过定位块对电加热器右侧位置进行限定的作用，通过按压板起到控制施力杆对受力块进行挤压，进而通过定位杆和定位孔有效对电加热器进行固定的作用，从而在外部进行操作就能对电加热器进行拆装达到提升检修效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型罐体的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的限位u形板左视结构示意图；

图4为图2中的a处放大图。

图中：1、底板；2、罐体；3、限位滚轮；4、定位磁铁板；5、箱门；6、施力把手；7、安装板；8、推动把手；9、电加热器；10、定位块；11、定位u形板；12、限位u形板；13、导向滚轮；14、定位孔；15、复位弹簧；16、受力块；17、定位杆；18、定向槽；19、定向杆；20、伸缩弹簧；21、按压板；22、施力杆；23、固定螺杆；24、固定螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种新型高效节能mvr蒸发器，包括罐体2，所述罐体2内设有电加热器9，所述罐体2固定连接在底板1的顶部，罐体2背面的内壁上通过连接板固定连接有限位滚轮3，限位滚轮3的数量不少于四个，限位滚轮3呈矩形阵列，罐体2左侧的内壁上固定连接有定位磁铁板4，罐体2的左侧设置有箱门5，箱门5的左侧固定连接有施力把手6，箱门5和施力把手6之间的连接方式为螺纹连接，施力把手6正面的形状为弧形，限位滚轮3的上方设置有安装板7，安装板7的左侧固定连接有推动把手8，安装板7的正面固定连接有电加热器9，电加热器9的数量不少于八个，电加热器9呈矩形阵列，罐体2右侧的内壁上固定连接有定位块10，罐体2右侧的内壁上固定连接有位于定位块10上下两侧且对称的两个定位u形板11，安装板7的右侧位于两个定位u形板11的内侧，罐体2背面的内壁上固定连接有位于安装板7上方的限位u形板12，限位u形板12正面和背面的内表面上均转动连接有导向滚轮13，安装板7位于两侧导向滚轮13之间。

安装板7的顶部和底部均开设有定位孔14，罐体2背面的内壁上两个复位弹簧15固定连接有位于两个定位孔14相互远离一侧的受力块16，受力块16的右侧面为斜面，受力块16的右侧面与竖直面之间的角度在三十度至六十度之间，受力块16正面的形状为梯形，受力块16靠近定位孔14的一侧固定连接有定位杆17，罐体2背面的内壁上开设有位于受力块16左侧的定向槽18，受力块16的左侧通过定向杆19滑动连接在定向槽18的内表面上，罐体2的右侧通过两个伸缩弹簧20固定连接有按压板21，按压板21的左侧固定连接有位于两个伸缩弹簧20两侧且对称的两个施力杆22，施力杆22的左端贯穿罐体2右壁并延伸至受力块16的右侧，按压板21的右侧螺纹连接有固定螺杆23，固定螺杆23的长度不小于十厘米，固定螺杆23外表面的螺纹长度不小于八厘米，按压板21的右壁上开设有位于两个伸缩弹簧20之间的固定螺纹孔24。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过限位滚轮3起到对电加热器9的下方位置进行限定的作用，通过限位u形板12和导向滚轮13起到有效对安装板7上方位置进行限定的作用，通过定位块10对电加热器9右侧位置进行限定的作用，通过按压板21起到控制施力杆22对受力块16进行挤压，进而通过定位杆17和定位孔14有效对电加热器9进行固定的作用，从而在外部进行操作就能对电加热器9进行拆装达到提升检修效率的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。