一种壳聚糖的制备过程中的浸液装置的制作方法

本实用新型涉及壳聚糖的制备过程中的浸液装置技术领域，具体涉及一种壳聚糖的制备过程中的浸液装置。

背景技术：

壳聚糖是甲壳素n-脱乙酰基的产物，甲壳素、壳聚糖、纤维素三者具有相近的化学结构，纤维素在c2位上是羟基，甲壳素、壳聚糖在c2位上分别被一个乙酰氨基和氨基所代替，甲壳素和壳聚糖具有生物降解性、细胞亲和性和生物效应等许多独特的性质，尤其是含有游离氨基的壳聚糖，是天然多糖中唯一的碱性多糖。

现有的壳聚糖制备过程中的浸液装置在使用时，由于壳聚糖生产原料本身的重量，壳聚糖原料容易下落堆积在浸泡箱底部，使壳聚糖原料无法与浸泡液充分接触，导致浸泡效果较差，影响浸泡提取效率，且由于现有的壳聚糖制备过程中的浸液装置在使用时，由于壳聚糖生产原料在浸泡过程中，壳聚糖生产原料本身会产生大量的杂质，这些杂质不仅不容易清理，容易附着在浸泡箱内壁，同时，也容易对连接口进行堵塞，无法对浸泡液进行回收，因此需要一种壳聚糖的制备过程中的浸液装置来解决现有的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种壳聚糖的制备过程中的浸液装置，解决了现有的壳聚糖制备过程中的浸液装置在使用时，由于壳聚糖生产原料本身的重量，壳聚糖原料容易下落堆积在浸泡箱底部，使壳聚糖原料无法与浸泡液充分接触，导致浸泡效果较差，影响浸泡提取效率，且由于现有的壳聚糖制备过程中的浸液装置在使用时，由于壳聚糖生产原料在浸泡过程中，壳聚糖生产原料本身会产生大量的杂质，这些杂质不仅不容易清理，容易附着在浸泡箱内壁，同时，也容易对连接口进行堵塞，无法对浸泡液进行回收的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种壳聚糖的制备过程中的浸液装置，包括工作台、输气管和浸泡箱，所述工作台上设置有空压机，所述空压机上方设置有所述输气管，所述输气管一端设置有排气管，所述排气管上设置有电磁阀一，所述工作台上方设置有所述浸泡箱，所述浸泡箱内设置有吹气管，所述吹气管上设置有电磁阀二，所述吹气管下方设置有气口，所述吹气管一侧设置有电动推杆，所述电动推杆上方设置有放置板，所述放置板一周壁上设置有胶条，所述浸泡箱一侧壁上设置有连接口，所述连接口一侧设置有回流管，所述回流管一端设置有收集箱。

进一步的，所述输气管与所述排气管管箍连接，所述排气管与所述电磁阀一管箍连接。

通过采用上述技术方案，能够在关闭所述空压机时，通过打开所述电磁阀一，使所述输气管内多余的气体通过所述排气管排出。

进一步的，所述输气管与所述气口管箍连接，所述气口与所述吹气管管箍连接，所述吹气管与所述电磁阀二管箍连接。

通过采用上述技术方案，能够在所述输气管将气体通过所述气口输送进所述吹气管的过程中，通过所述电磁阀二避免浸泡液进入到所述气口和所述输气管内。

进一步的，所述电动推杆与所述放置板螺栓连接，所述胶条与所述放置板粘接。

通过采用上述技术方案，能够通过所述电动推杆带动所述放置板进行移动，将浸泡后的壳聚糖生产原料和杂质输送到所述浸泡箱顶部，同时，能够通过所述胶条对所述浸泡箱的内壁进行清理。

进一步的，所述连接口与所述浸泡箱螺纹连接，所述回流管一端与所述连接口管箍连接，所述回流管另一端与所述收集箱管箍连接。

通过采用上述技术方案，能够使所述浸泡箱内的浸泡液通过所述连接口和所述回流管输送至所述收集箱内，进行统一回收处理。

进一步的，所述空压机与所述工作台螺栓连接，所述空压机与所述输气管管箍连接。

通过采用上述技术方案，能够通过所述空压机产生高压气体，并通过所述输气管将所述高压气体输送至所述吹气管处。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的壳聚糖制备过程中的浸液装置在使用时，由于壳聚糖生产原料本身的重量，壳聚糖原料容易下落堆积在浸泡箱底部，使壳聚糖原料无法与浸泡液充分接触，导致浸泡效果较差，影响浸泡提取效率的问题，本实用新型通过设置空压机、输气管、气口和吹气管，能够通过空压机产生高压气体，并通过输送管和气口将高压气体输送至吹气管处，吹动浸泡箱内的浸泡液和壳聚糖生产原料，避免壳聚糖原料容易下落堆积在浸泡箱底部，从而可以使壳聚糖原料无法与浸泡液充分接触，提高浸泡效果和提取效率。

2、为解决现有的壳聚糖制备过程中的浸液装置在使用时，由于壳聚糖生产原料在浸泡过程中，壳聚糖生产原料本身会产生大量的杂质，这些杂质不仅不容易清理，容易附着在浸泡箱内壁，同时，也容易对连接口进行堵塞，无法对浸泡液进行回收的问题，本实用新型通过设置电动推杆、放置板和胶条，能够通过电动推杆带动放置板进行移动，将浸泡后的壳聚糖生产原料和杂质输送到浸泡箱顶部，方便工作人员进行收集处理，避免杂质对连接口进行堵塞，同时，能够通过胶条对浸泡箱的内壁进行清理。

附图说明

图1是本实用新型所述一种壳聚糖的制备过程中的浸液装置的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种壳聚糖的制备过程中的浸液装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种壳聚糖的制备过程中的浸液装置中a处的放大图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、气泵；3、输气管；4、排气管；5、电磁阀一；6、浸泡箱；7、吹气管；8、电磁阀二；9、气口；10、电动推杆；11、放置板；12、胶条；13、连接口；14、回流管；15、收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种壳聚糖的制备过程中的浸液装置，包括工作台1、输气管3和浸泡箱6，工作台1上设置有空压机2，空压机2能够产生高压气体，空压机2上方设置有输气管3，输气管3能够将空压机2产生的高压气体通过气口9输送至吹气管7处，输气管3一端设置有排气管4，排气管4能够在电磁阀二8关闭吹气管7时，将输气管3内多余的气体排出，排气管4上设置有电磁阀一5，电磁阀一5可以控制排气管4的开关，工作台1上方设置有浸泡箱6，浸泡箱6可以盛放浸泡液，对壳聚糖生产原料进行浸泡，浸泡箱6内设置有吹气管7，吹气管7可以将空压机2产生的高压气体吹出，进而吹动浸泡液和壳聚糖生产原料，避免壳聚糖生产原料堆积在浸泡箱6底部，吹气管7上设置有电磁阀二8，电磁阀二8可以开启和密封吹气管7，吹气管7下方设置有气口9，气口9可以连接输气管3和吹气管7，吹气管7一侧设置有电动推杆10，电动推杆10可以带动放置板11移动，述电动推杆10上方设置有放置板11，放置板11可以放置壳聚糖生产原料，放置板11一周壁上设置有胶条12，胶条12可以对浸泡箱6的内壁进行清理，浸泡箱6一侧壁上设置有连接口13，连接口13可以连接回流管14，连接口13一侧设置有回流管14，回流管14可以将使用后的浸泡液输送进收集箱15内，回流管14一端设置有收集箱15，收集箱15可以回收使用后的浸泡液。

如图1-图3所示，本实施例中，输气管3与排气管4管箍连接，排气管4与电磁阀一5管箍连接，输气管3与气口9管箍连接，气口9与吹气管7管箍连接，吹气管7与电磁阀二8管箍连接，电动推杆10与放置板11螺栓连接，胶条12与放置板11粘接。

如图1-图3所示，本实施例中，连接口13与浸泡箱6螺纹连接，回流管14一端与连接口13管箍连接，回流管14另一端与收集箱15管箍连接，空压机2与工作台1螺栓连接，空压机2与输气管3管箍连接。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员将浸泡液放置在浸泡箱6内，并将壳聚糖生产原料放置在浸泡液内，然后工作台1上的空压机2可以产生高压气体，空压机2产生的高压气体可以通过输气管3和气口9输送至吹气管7处，此时，通过电磁阀二8开启吹气管7，将高压气体排出，吹动浸泡箱6内的浸泡液和壳聚糖生产原料，避免壳聚糖原料容易下落堆积在浸泡箱6底部，从而可以使壳聚糖原料无法与浸泡液充分接触，提高浸泡效果和提取效率，同时，高压气体可以防止浸泡液回流进吹气管7和输气管3内，在浸泡完成后，关闭电磁阀二8，使电磁阀二8对吹气管7进行密封，同时关闭空压机2，打开电磁阀一5，可以通过排气管4将输气管3内多余的气体排出，然后通过连接口13将使用后的浸泡液从回流管14处排放进收集箱15内，排放完成后，通过电动推杆10带动放置板11进行移动，将浸泡后的壳聚糖生产原料和杂质输送到浸泡箱6顶部，方便工作人员进行收集处理，避免杂质对连接口13进行堵塞，同时，能够通过胶条12对浸泡箱6的内壁进行清理。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。