一种复合型表面活性剂原料均匀搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及活性剂生产技术领域，尤其涉及一种复合型表面活性剂原料均匀搅拌装置。


背景技术：

2.表面活性剂在工农业生产和人们日常生活中有着重要的作用。随着新型功能表面活性剂的发展，对表面活性剂生产的控制要求更加严格，部分表面活性剂的生产需要在除氧、排气、脱水、搅拌以及不同温度梯度条件下进行。但现有的反应釜在进行原料搅拌时原料容易搅拌不够均匀，得不到理想的产物，影响活性剂的制造效率。
3.申请号为201820149098.0实用新型公开了一种复合型表面活性剂生产设备，包括反应釜和滴加管，反应釜上方设有滴加管，滴加管嵌入设置在反应釜中，反应釜上方设有电机，电机通过螺栓固定连接在反应釜中。然而该专利中不能对反应釜的底部的搅拌且装置的搅拌效果不够好，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合型表面活性剂原料均匀搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种复合型表面活性剂原料均匀搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支杆的一端，两个支杆的另一端固定安装有同一个搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有安装箱，安装箱内滑动安装有活动板，活动板的一侧开设有活动孔，活动孔的两侧内壁上均固定安装有齿条，安装箱的一侧内壁上固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴延伸至活动孔内且固定套接有扇形齿轮，活动板的下方设有活动箱，所述活动箱的顶部与活动板之间固定安装有同一个连接杆，活动箱的顶部内壁上固定安装有第二转动电机，第二转动电机的输出轴上固定套接有第一圆杆的一端，第一圆杆的另一端延伸至搅拌箱内且固定套接有第一锥形齿轮且第一圆杆的两侧均固定安装有位于搅拌箱内的多个第一搅拌桨。
7.优选的，所述安装箱的两侧内壁上均沿竖直方向上固定安装有滑轨，两个滑轨上均滑动安装有滑块，两个滑块均分别固定在活动箱的两侧。
8.优选的，所述搅拌箱的底部固定安装有出料管，出料管上设有阀门。
9.优选的，所述第二转动电机为交流电机。
10.优选的，所述搅拌箱的两侧内壁上转动安装有同一个位于第一锥形齿轮下方的第二圆杆，第二圆杆上固定套接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
11.优选的，所述第二圆杆的两侧均固定安装有多个第二搅拌桨。
12.本实用新型中，所述一种复合型表面活性剂原料均匀搅拌装置, 首先通将物料导入到搅拌箱中，然后通过启动第一转动电机带动扇形齿轮的转动，通过扇形齿轮间接性的
与两个齿条相啮合，带动活动板的上下来回移动，继而带动活动箱的上下来回移动，继而带动第一圆杆和搅拌桨的上下来回移动，通过启动第二转动电机带动第一圆杆和搅拌桨的转动，即可实现搅拌桨在转动的同时也可上下来回移动，继而可对搅拌箱内的物料进行均匀搅拌，当第一圆杆向下移动到第一锥形齿轮与第二锥形齿轮接触啮合的时候，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二圆杆的转动，第二圆杆带动第二搅拌桨的转动，通过第二搅拌桨可对搅拌箱的底部进行搅拌。当搅拌完成后，通过打开出料管上的阀门,即可进行出料。本实用新型结构简单、使用方便、便于对复合型表面活性剂原料均匀搅拌。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种复合型表面活性剂原料均匀搅拌装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种复合型表面活性剂原料均匀搅拌装置a部分的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种复合型表面活性剂原料均匀搅拌装置的b部分结构示意图。
16.图中：1出料管、2底座、3搅拌箱、4搅拌桨、5安装箱、6第二转动电机、7活动箱、8第一圆杆、9活动板、10活动孔、11第一转动电机、12扇形齿轮、13齿条、14第二搅拌桨、15第一锥形齿轮、 16第二圆杆、17第二锥形齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1
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3，一种复合型表面活性剂原料均匀搅拌装置，包括底座2，底座2的顶部固定安装有两个支杆的一端，两个支杆的另一端固定安装有同一个搅拌箱3，搅拌箱3的顶部固定安装有安装箱5，安装箱5内滑动安装有活动板9，活动板9的一侧开设有活动孔10，活动孔10的两侧内壁上均固定安装有齿条13，安装箱5的一侧内壁上固定安装有第一转动电机11，第一转动电机11的输出轴延伸至活动孔10内且固定套接有扇形齿轮12，活动板9的下方设有活动箱7，活动箱7的顶部与活动板9之间固定安装有同一个连接杆，活动箱7 的顶部内壁上固定安装有第二转动电机6，第二转动电机6的输出轴上固定套接有第一圆杆8的一端，第一圆杆8的另一端延伸至搅拌箱 3内且固定套接有第一锥形齿轮15且第一圆杆8的两侧均固定安装有位于搅拌箱3内的多个第一搅拌桨4。
20.实施例二
21.本实用新型中，安装箱5的两侧内壁上均沿竖直方向上固定安装有滑轨，两个滑轨上均滑动安装有滑块，两个滑块均分别固定在活动箱7的两侧，通过滑轨与滑块便于活动箱7的上下移动。
22.本实用新型中，搅拌箱3的底部固定安装有出料管1，出料管1 上设有阀门，当搅拌
完成后，通过打开出料管1上的阀门，即可进行出料。
23.本实用新型中，第二转动电机6(型号为y80m1
‑
2)为交流电机，通过第二转动电机6可改变第一圆杆8的转动角度，可使得搅拌更加均匀。
24.本实用新型中，搅拌箱3的两侧内壁上转动安装有同一个位于第一锥形齿轮15下方的第二圆杆16，第二圆杆16上固定套接有与第一锥形齿轮15相啮合的第二锥形齿轮17，当第一圆杆8向下移动到第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮17接触啮合的时候，第一锥形齿轮 15带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动第二圆杆16的转动。
25.本实用新型中，第二圆杆16的两侧均固定安装有多个第二搅拌桨14，第二圆杆16带动第二搅拌桨14的转动，通过第二搅拌桨14 可对搅拌箱3的底部进行搅拌。
26.本实用新型中，首先通将物料导入到搅拌箱3中，然后通过启动第一转动电机11带动扇形齿轮12的转动，通过扇形齿轮12间接性的与两个齿条13相啮合，带动活动板9的上下来回移动，继而带动活动箱7的上下来回移动，继而带动第一圆杆8和搅拌桨4的上下来回移动，通过启动第二转动电机6带动第一圆杆8和搅拌桨4的转动，即可实现搅拌桨4在转动的同时也可上下来回移动，继而可对搅拌箱 3内的物料进行均匀搅拌，当第一圆杆8向下移动到第一锥形齿轮15 与第二锥形齿轮17接触啮合的时候，第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动第二圆杆16的转动，第二圆杆 16带动第二搅拌桨14的转动，通过第二搅拌桨14可对搅拌箱3的底部进行搅拌。当搅拌完成后，通过打开出料管1上的阀门，即可进行出料。本实用新型结构简单、使用方便、便于对复合型表面活性剂原料均匀搅拌。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。