一种风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置的制作方法

1.本实用新型涉及风电叶片涂装设备技术领域，特别是涉及一种风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置。


背景技术：

2.随着煤、石油、天然气等传统化石能源的逐渐耗尽，风能、太阳能等新型能源的开发利用也越来越得到人们的重视，已成为能源领域最具商业推广前景的项目之一，目前在国内外发展迅速。风电叶片是风电部件中的重要组成部分，在风力发电机兴起100多年的历史里，叶片材料经历了木制叶片、布蒙皮叶片、铝合金叶片等，现有的风电叶片均采用复合材料为主体制造，已成为市场容量较大的行业。
3.由于现有风电叶片工件尺寸较大，喷涂工件的跨度较长，为了使风电叶片的喷涂层达到涂装质量要求，要求在喷涂工件过程中，采用均压供风技术措施，调节喷房内各处供风风口，使各供风点的风速和供风量一致，保证喷漆房内各处的温度和湿度，洁净度达到最佳工艺要求，这样可以保证喷涂层达到涂装质量要求。现有设备的供风装置采用的是镀锌板或不锈钢板等金属材料制作的硬质风管，通过分支风管的风量调节阀和出风口的调节板调节出风口风量，或者通过喷房顶部或者侧面的金属材料制作的供风静压箱体加上过滤棉形成的供风面对风电叶片喷漆房进行静压供风。由于全部采用金属材料制作，所以现有设备存在制作、安装工期长，制作、安装成本大，并且由于全部使用硬质材料制作，在长期使用后对风管进行维修和更换时，需要对沾了油漆的风管进行清理或者维修时需要焊接、切割等动火操作，对人员和设备安全造成极大的威胁。同时也增加了清理、维修和更换时的人工成本和材料成本。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置，应用效果好。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置，包括喷漆房本体、供风主风管、风管连接管、风管供风管、风管固定件、照明部件、照明固定件、排风过滤器和排风主风管，所述供风主风管设置在所述喷漆房本体的外部，且与所述喷漆房本体连通设置，所述风管连接管的一端与所述供风主风管连接设置，另一端与所述风管供风管连接设置，所述风管供风管通过所述风管固定件固定在所述喷漆房本体上，所述照明部件通过所述照明固定件固定在所述喷漆房本体上，所述风管连接管和所述风管供风管为布袋风管，所述布袋风管的材质为高分子纤维材料，所述排风主风管的一端伸入所述喷漆房本体设置，所述排风过滤器位于所述排风主风管的端部。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置还包括供风风机，所述供风风机与所述供风主风管连通设置。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置还包括电动机，所述电动机与所述供风风机连接设置。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述供风主风管设置在所述喷漆房本体的上部。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述风管连接管和所述风管供风管设置在所述喷漆房本体的内部。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述风管供风管为多个，多个所述风管供风管与所述风管连接管连接设置。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述布袋风管为阻燃式布袋风管。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述排风主风管与所述喷漆房本体的下部相通设置。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置还包括电控柜，所述电控柜与所述照明部件连接设置。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置还包括排风风机，所述排风风机设置在所述排风主风管上。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置，将喷漆房内由供风风管和调节板组成的供风结构或者由喷漆房内供风均压箱组成的供风结构由阻燃的高分子纤维布袋风管替代，达到送风的作用，其自身存在具有细小纤维间空隙，达到过滤和均压，匀速送风的作用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型的风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，提供一种风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置，包括喷漆房本体1、供风风机、电动机、供风主风管2、风管连接管3、风管供风管4、风管固定件5、照明部件6、照明固定件7、排风过滤器8、排风主风管9、排风风机、供电电源、电控柜和废气处理部件。所述供风风机与所述供风主风管连通设置，所述电动机与所述供风风机连接设置。所述电动机能够产生动力，是所述供风风机的一个动力部件。所述供风风机能够产生风，并对所述供风主风管供风设置。
20.所述供风主风管设置在所述喷漆房本体的外部，且与所述喷漆房本体连通设置。具体所述供风主风管设置在所述喷漆房本体的上部，从所述喷漆房本体的上部进行供风。所述风管连接管的一端与所述供风主风管连接设置，另一端与所述风管供风管连接设置。所述风管连接管和所述风管供风管设置在所述喷漆房本体的内部。所述风管供风管为多个，多个所述风管供风管与所述风管连接管连接设置。所述风管连接管能够将所述供风主风管内的风输送到各个所述风管供风管内。
21.所述风管供风管通过所述风管固定件固定在所述喷漆房本体上，多个所述风管供风管分布在所述喷漆房本体的上部，能够对各个需要的位置进行供风。所述风管连接管和所述风管供风管为布袋风管，所述布袋风管的材质为高分子纤维材料，所述布袋风管为阻燃式布袋风管。按照不同的喷漆房的风量要求，用阻燃型的高分子纤维布加工成不同长度的布袋风管，按照设计布局用将布袋风管相连，并连接喷漆房供风口组成完整的喷漆房内部供风风管系统。在供风风机持续输送的情况下，通过纤维布本身的细微空隙将风机输送过来的风经由整个布袋风管对喷漆房进行供风。由于阻燃型高分子纤维布本身具有和粗效过滤棉一样的细微空隙特点，所以可以将供风风机传送过来的风通过顶部布袋风管的细微空隙将风量风压均衡的输送到喷漆房内，从而达到和使用金属风管和调风板或静压供风箱结合粗效过滤棉一样的均压效果。
22.所述照明部件通过所述照明固定件固定在所述喷漆房本体上，所述照明部件能够对所述喷漆房本体的内部进行照明，方便进行操作。所述排风主风管的一端伸入所述喷漆房本体设置，所述排风过滤器位于所述排风主风管的端部。所述排风过滤器对排出的风具有过滤的作用，根据需要过滤的情况进行过滤器的选择。所述排风主风管与所述喷漆房本体的下部相通设置，上部流入的风经过所述喷漆房本体应用后下部的所述排风主风管排出。所述排风风机设置在所述排风主风管上，另一电动机与所述排风风机连接设置。所述电动机能够产生动力，是所述排风风机的一个动力部件，使所述排风风机能够排风。所述废气处理部件与所述排风主风管连接设置，能够对排出的风进行处理。所述供电电源能够对所述风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置中的电用部件进行供电。所述电控柜与所述照明部件、所述供风风机、所述排风风机连接设置，所述电控柜是现有技术中存在的，可以直接购买应用，能够对所述风电叶片大型喷漆房采用布袋风管的供风装置进行控制。
23.本实用新型的有益效果是：
24.一、采用阻燃型高分子纤维布替代金属材料和粗效过滤棉来替代现有的风电叶片喷漆房内的供风风管，可以大大的节省材料成本和制作安装成本；
25.二、由于布管柔软、轻便、易加工的特性可以缩短制作周期和安装周期；
26.三、在工况复杂的情况下，布管较金属管更加方便的可以穿行、绕行，安装更为快捷方便，同时减少直角弯头等增加风阻的部件的使用，更能符合风量设计要求，而不需要在前端过量的计算风量损耗的余量，减少设备采购成本；
27.四、方便维修和更换，安装时用螺丝加支架固定即可，拆装时不需要使用磨割、焊接等动火操作，避免喷漆房内火灾事故的发生。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。