一种可替代电镀的仿电镀涂料的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产制备技术领域，具体为一种可替代电镀的仿电镀涂料的生产装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，但是电镀产品对空气和水污染相当的严重，故通过仿电镀涂料来代替电镀。
3.在仿电镀涂料的生产制备通过搅拌装置对涂料进行混合，在混合的时，粉末类的涂存在搅拌不充分的问题，甚至存在粘附在内壁的上的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可替代电镀的仿电镀涂料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌不充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可替代电镀的仿电镀涂料的生产装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶端固定连接有进料斗，所述搅拌仓的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有搅拌桨，所述转动杆的底端连接有连轴，所述转动杆的底端外表面套接有齿轮，所述搅拌仓的底端连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有搅拌杆，所述搅拌仓的内部连接有处理机构，所述处理机构包括安装座，所述搅拌仓的内部嵌入连接有安装座，所述安装座的内部固定连接有分隔板，所述安装座内部安装有调节块，所述搅拌仓的顶端连接有刮除机构，所述刮除机构包括刮除杆，所述转动杆的外表面固定连接有刮除杆，所述刮除杆的顶端固定连接有固定杆。
6.优选的，所述进料斗的底端设置成倾斜状，所述搅拌仓的侧面开开设有进料口，且进料口上覆盖有进料斗。
7.优选的，所述转盘设置有两组，两组所述转盘通过中心轴连接在搅拌仓的底端。
8.优选的，所述调节块的内部插设有转动轴，所述调节块的背面固定连接有密封垫。
9.优选的，所述分隔板的内部开设有通口，所述通口上端设置有过滤网。
10.优选的，所述刮除杆设置成圆弧形，所述刮除杆和搅拌仓转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该可替代电镀的仿电镀涂料的生产装置在进行制备时，通过叫搅拌进行混合，在混合时，通过不同方向的搅拌，使其搅拌的更加的充分，另外加快了工作进度，在相同的时间下，搅拌的更加充分，另外在搅拌的同时，通过等量间断的进料，严格控制了制备空间内涂料的量，避免了涂料的堆积。
13.2、该可替代电镀的仿电镀涂料的生产装置在进行搅拌时，通过设置有刮除杆和固定杆之间的相互配合，对粘附在搅拌仓内壁的涂料进行刮除，降低了涂料的损耗，另外通过
通口设置的过滤网，对涂料进行过滤，加大了涂料的纯度，避免了污渍掉落到制备空间的内部。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型安装座和分隔板的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型安装座和通口的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型刮除杆和固定杆的俯视结构示意图。
18.图中：1、搅拌机构；110、搅拌仓；120、转动杆；130、电机；140、搅拌桨；150、连轴；160、齿轮；170、转盘；180、搅拌杆；190、进料斗；2、处理机构；210、安装座；220、分隔板；230、调节块；240、通口；3、刮除机构；310、刮除杆；320、固定杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种可替代电镀的仿电镀涂料的生产装置，包括搅拌机构1，搅拌机构1包括搅拌仓110，搅拌仓110的顶端固定连接有进料斗190，搅拌仓110的顶端固定连接有电机130，电机130的输出端固定连接有转动杆120，转动杆120的底端固定连接有搅拌桨140，转动杆120的底端连接有连轴150，转动杆120的底端外表面套接有齿轮160，搅拌仓110的底端连接有转盘170，转盘170的顶端固定连接有搅拌杆180，通过搅拌桨140的搅拌和搅拌杆180的之间的相互配合，加大了搅拌的效率，另外在操作时，加快了工作进度。
22.搅拌仓110的内部连接有处理机构2，处理机构2包括安装座210，搅拌仓110的内部嵌入连接有安装座210，安装座210的内部固定连接有分隔板220，安装座210内部安装有调节块230，搅拌仓110的顶端连接有刮除机构3，刮除机构3包括刮除杆310，转动杆120的外表面固定连接有刮除杆310，刮除杆310的顶端固定连接有固定杆320，在进料时，通过调节块230和通口240的使用，对涂料进入的剂量进行控制，避免了涂料进入过多导致堆积，另外通过通口240内部设置的过滤网，对涂料内部的杂质进行分离，在转动杆120转动的同时带动了固定杆320的转动，固定杆320的转动带动了刮除杆310的转动，通过刮除杆310的转动对搅拌仓110的内壁进行清洁，避免了涂料的粘附。
23.进一步的，进料斗190的底端设置成倾斜状，搅拌仓110的侧面开开设有进料口，且进料口上覆盖有进料斗190，倾斜状的设计，更加方便了涂料的进入。
24.进一步的，转盘170设置有两组，两组转盘170通过中心轴连接在搅拌仓110的底端，通过转盘170两组的设计，通过转盘170的转动带动了搅拌杆180的转动，使的搅拌的效率更高。
25.进一步的，调节块230的内部插设有转动轴，调节块230的背面固定连接有密封垫，通过密封垫的设计，加大了密封，当调节块230覆盖在通口240上，实现了停止进料，通过操
控杆固定连接在调节块230上，操控杆包裹在转动杆120的外壁，操作杆延伸到搅拌仓110的外壁，通过转动操控杆控制了调节块230的位置，实现了进料的通断。
26.进一步的，分隔板220的内部开设有通口240，通口240上端设置有过滤网，通过过滤网的设计，对涂料中的杂质进行分离，加大了涂料之间的纯度。
27.进一步的，刮除杆310设置成圆弧形，刮除杆310和搅拌仓110转动连接。
28.工作原理：在进行工作时，通过电机130的驱动带动了转动杆120的转动，当转动杆120的转动带动了搅拌桨140的转动，当搅拌桨140的转动对内部的涂料进行搅拌，在搅拌的同时带动了齿轮160的转动，当齿轮160的转动带动了转盘170的转动，当转盘170的转动带动了搅拌杆180的转动，通过搅拌杆180和搅拌桨140反向转动，加快了搅拌的效率，另外在进料时，通过固定杆320的转动带动了刮除杆310的转动，通过刮除杆310转动对搅拌仓110的内壁进行清洁，降低了涂料的损耗，另外在进料时，通过转动调节块230控制了通口240的开合，当调节块230覆盖在通口240上，停止了进料，当通口240和通口240不重合时，实现了进料。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。