一种土壤检测用的土壤筛分器的制作方法

文档序号:25977397发布日期:2021-07-23 14:28阅读:76来源:国知局
一种土壤检测用的土壤筛分器的制作方法

本实用新型属于筛分器技术领域,具体涉及一种土壤检测用的土壤筛分器。



背景技术:

筛分器属于筛分机械的一种,筛分机械就是利用旋转,震动,往复,摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级,或是将其中的水分、杂质等去除,再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备。

现有的土壤筛分器由于土壤中包含碎石、砂砾等坚硬的结块物质,致使土壤进入土壤筛分器后,在结块物质的影响下难以被完全筛分,导致土壤筛分器的筛分效率低下,从而不利于土壤检测作业的进行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种土壤检测用的土壤筛分器,以解决现有的土壤筛分器由于碎石和砂砾导致筛分效率低下的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土壤检测用的土壤筛分器,包括箱体,所述箱体的内侧壁从上到下依次固定安装有第一筛层、第二筛层和第三筛层,所述箱体的外侧设有检测瓶,所述箱体的外顶壁焊接有连接板,所述连接板的外侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端转动连接有活动块,两个所述活动块的相对侧设有活动座,两个所述活动块的相背侧设有连接轴,两个所述活动块的相背侧设有转轴,两个所述活动块的相背侧之间通过转轴连接,所述活动块通过连接轴与活动座转动连接,所述活动座远离连接轴的一端与箱体的外顶壁固定连接。

优选的,所述箱体的内顶壁焊接有连接杆,所述连接杆远离箱体的一端固定连接有搅拌室,所述箱体的内侧壁固定安装有第一电机,所述搅拌室的内部设有搅拌轴,所述搅拌轴的圆周处焊接有搅拌叶,所述第一电机的输出端穿过搅拌室与搅拌轴转动连接。

优选的,所述箱体的外侧壁设有第二弹簧,所述第二弹簧靠近箱体的一侧焊接有弹簧座,所述弹簧座远离第二弹簧的一端与箱体固定连接,所述第二弹簧远离弹簧座的一端焊接有固定板,所述箱体的内部设有连接头,所述箱体的外部设有瓶座,所述连接头的一侧固定连接有输料管,所述输料管远离连接头的一端穿过箱体与瓶座固定连接,所述瓶座远离输料管的一侧与检测瓶活动连接。

优选的,所述箱体的外顶壁焊接有第一弹簧,所述第一弹簧远离箱体的一端固定安装有底座。

优选的,所述箱体的上方设有入料口,所述入料口穿过箱体与搅拌室固定连接。

优选的,所述搅拌室远离第一电机的一侧设有输料口,所述输料口穿过搅拌室的外侧壁延伸至搅拌室的外部。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

(1)本实用新型由于第一筛层、第二筛层和第三筛层为三个筛孔规格依次递减的筛层,故在第二电机带动转轴转动,转轴继而带动三个活动座进行频率不一的活动时,可使箱体进行有效的摇动和往复作业,从而针对不同规格的土壤进行筛分,继而收置在三个检测瓶内部,即可实现土壤筛分器的土壤检测作业。

(2)本实用新型通过第一电机带动搅拌轴旋转,可对自入料口输入的土壤原料进行搅拌作业,在此过程中通过将土壤中碎石、砂砾等坚硬的结块物质打碎并搅拌,解决了土壤进入土壤筛分器后,在结块物质的影响下难以被完全筛分,导致土壤筛分器的筛分效率低下,从而不利于土壤检测作业的进行的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型检测瓶的俯视图;

图3为本实用新型的俯视图;

图中:1、箱体;2、第一筛层;3、第二筛层;4、第三筛层;5、第一电机;6、搅拌室;7、连接杆;8、搅拌轴;9、输料口;10、连接板;11、第二电机;12、搅拌叶;13、入料口;14、活动座;15、连接轴;16、活动块;17、转轴;18、第一弹簧;19、底座;20、连接头;21、输料管;22、第二弹簧;23、弹簧座;24、固定板;25、瓶座;26、检测瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种土壤检测用的土壤筛分器,包括箱体1,箱体1的内侧壁从上到下依次固定安装有第一筛层2、第二筛层3和第三筛层4,第一筛层2、第二筛层3和第三筛层4为三个筛孔规格依次递减的筛层,箱体1的外侧设有检测瓶26,检测瓶26可收置被检测的土壤样本,箱体1的外顶壁焊接有连接板10,连接板10的外侧壁固定安装有第二电机11,第二电机11采用型号为y90s-2的三相异步电机,电机功率为1.2kw,电机转速为2840r/min,第二电机11的输出端转动连接有活动块16,两个活动块16的相对侧设有活动座14,两个活动块16的相背侧设有连接轴15,两个活动块16的相背侧设有转轴17,两个所述活动块16的相背侧之间通过转轴17连接,活动块16通过连接轴15与活动座14转动连接,活动座14远离连接轴15的一端与箱体1的外顶壁固定连接,通过第二电机11带动活动块16转动,活动块16继而在转轴17的连接作用下带动其他的活动块16转动,同时,又因为活动座14通过连接轴15与活动块16连接,故可通过第二电机11的转动带动三个活动座14进行频率不一但周期相同的晃动作业,从而可实现箱体1的筛选作业。

进一步的,箱体1的内顶壁焊接有连接杆7,连接杆7远离箱体1的一端固定连接有搅拌室6,箱体1的内侧壁固定安装有第一电机5,第一电机5采用型号为y2-80m-8的三相异步电机,电机转速为645r/min,电机功率为0.18kw,搅拌室6的内部设有搅拌轴8,搅拌轴8的圆周处焊接有搅拌叶12,第一电机5的输出端穿过搅拌室6与搅拌轴8转动连接,通过第一电机5带动搅拌轴8和搅拌叶12旋转,可以对土壤原料进行搅拌打碎的作业。

进一步的,箱体1的外侧壁设有第二弹簧22,第二弹簧22靠近箱体1的一侧焊接有弹簧座23,弹簧座23远离第二弹簧22的一端与箱体1固定连接,第二弹簧22远离弹簧座23的一端焊接有固定板24,箱体1的内部设有连接头20,箱体1的外部设有瓶座25,连接头20的一侧固定连接有输料管21,输料管21远离连接头20的一端穿过箱体1与瓶座25固定连接,瓶座25远离输料管21的一侧与检测瓶26活动连接,通过第二弹簧22可为输料管21进行缓冲减震,避免输料管21震动幅度过大而造成瓶座25与检测瓶26的脱离。

更进一步的,箱体1的外顶壁焊接有第一弹簧18,第一弹簧18远离箱体1的一端固定安装有底座19,通过第一弹簧18可加强箱体1沿地垂线方向的震动幅度,从而增强装置的筛分效果。

具体的,箱体1的上方设有入料口13,入料口13穿过箱体1与搅拌室6固定连接,通过入料口13可向搅拌室6内部输送土壤原料。

值得说明的是,搅拌室6远离第一电机5的一侧设有输料口9,输料口9穿过搅拌室6的外侧壁延伸至搅拌室6的外部,通过输料口9可将打碎后的土壤输送至箱体1内部。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本新型前,首先将土壤原料从入料口13倒入搅拌室6内部,然后驱动第一电机5转动,使第一电机5带动搅拌轴8和搅拌叶12旋转,即可对自入料口13输入的土壤原料进行搅拌作业,在此过程中,通过将土壤中碎石、砂砾等坚硬的结块物质打碎并搅拌,解决了土壤进入土壤筛分器后,在结块物质的影响下难以被完全筛分,导致土壤筛分器的筛分效率低下,从而不利于土壤检测作业的进行的问题;

在进行土壤搅拌打碎作业的过程中,同步驱动第二电机11工作,使第二电机11带动活动块16旋转,在此过程中,通过第二电机11带动活动块16转动,活动块16继而在转轴17的连接作用下带动其他的活动块16转动,同时,又因为活动座14通过连接轴15与活动块16连接,故可通过第二电机11的转动带动三个活动座14进行频率不一但周期相同的晃动作业,从而可实现箱体1的筛选作业;

由于第一筛层2、第二筛层3和第三筛层4为三个筛孔规格依次递减的筛层,且每个筛层的上方都设有检测瓶26,故在箱体1的晃动过程中,不同规格的土壤原料将在相匹配的筛层上方停留,然后在箱体1的活动效果下通过连接头20从输料管21输入到检测瓶26内部,即可完成土壤筛分器的土壤检测作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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