绞肉机的制作方法

本申请涉及小家电领域，尤其涉及绞肉机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或破壁料理机等粉碎搅拌食物的机器。相关的绞肉机的绞肉碗不利于收纳。

技术实现要素：

本申请提供一种可节约收纳空间的绞肉机。

本申请提供一种绞肉机，包括主机、第一绞肉碗与第二绞肉碗，所述第一绞肉碗以及第二绞肉碗可分别组装于所述主机，所述主机包括电机以及连接于所述电机的搅拌刀组件，所述电机用于驱动所述搅拌刀组件转动，所述第二绞肉碗可套设于第一绞肉碗，所述第一绞肉碗包括第一底壁以及自第一底壁延伸的第一侧壁，所述第二绞肉碗包括第二底壁以及自第二底壁延伸的第二侧壁，所述第一侧壁支撑于所述第二侧壁。

在一些实施方式中，上述技术方案的绞肉机包括第一绞肉碗与第二绞肉碗，所述第一绞肉碗以及第二绞肉碗可分别组装于所述主机，所述第二绞肉碗可套设于第一绞肉碗，所述第一绞肉碗包括第一底壁以及自第一底壁延伸的第一侧壁，所述第二绞肉碗包括第二底壁以及自第二底壁延伸的第二侧壁，所述第一侧壁支撑于所述第二侧壁，可节省收纳空间，同时可减小第一绞肉碗与第二绞肉碗的接触面积，以节省运输过程中的包装成本。

进一步地，所述第一侧壁与所述第二侧壁贴合抵持，以把所述第二绞肉碗限位于所述第一绞肉碗。

在一些实施方式中，上述技术方案的第一侧壁与所述第二侧壁贴合抵持，以把所述第二绞肉碗限位于所述第一绞肉碗，可同时挪动第一绞肉碗与第二绞肉碗，增加了使用的便利性，同时，运输过程中，可防止晃动带来的碰撞，减少包装成本。

进一步地，所述第一绞肉碗的第一侧壁的顶端围成第一口部，所述第二绞肉碗的第二侧壁的顶端围成第二口部，所述第一口部位于所述第二口部的上方，所述第一底壁与第一侧壁围成第一收容空间，所述第一收容空间的最大直径大于所述第二绞肉碗的第二口部的直径。

在一些实施方式中，上述技术方案的所述第一收容空间的最大直径大于所述第二绞肉碗的第二口部的直径，以有效地限位所述第一绞肉碗。

进一步地，所述第一绞肉碗包括自第一侧壁延伸的第一凸耳，所述第二绞肉碗包括自第二侧壁延伸的第二凸耳，所述第一凸耳与第二凸耳不接触。

在一些实施方式中，上述技术方案的第一绞肉碗包括自第一侧壁延伸的第一凸耳，所述第二绞肉碗包括自第二侧壁延伸的第二凸耳，所述第一凸耳与第二凸耳不接触，可避免第一凸耳与第二凸耳之间的碰撞以及磨损问题，节省运输过程中的包装成本。

进一步地，所述第一凸耳与第二凸耳之间的距离大于等于15mm小于等于20mm。

在一些实施方式中，上述技术方案的第一凸耳与第二凸耳之间的距离大于等于15mm小于等于20mm，可避免第一凸耳与第二凸耳之间的碰撞以及磨损问题，节省运输过程中的包装成本；同时，方便握持所述第一绞肉碗的第一凸耳，以分开第一绞肉碗与第二绞肉碗。

进一步地，所述第一绞肉碗包括设置于所述第一底壁的第一限位杆，所述第二绞肉碗包括设置于所述第二底壁的第二限位杆，所述第一限位杆与第二限位杆不接触。

在一些实施方式中，上述技术方案的所述第一限位杆与第二限位杆不接触，可避免第一凸耳与第二凸耳之间的碰撞以及磨损问题，节省运输过程中的包装成本。

进一步地，所述第一限位杆与第二限位杆之间的距离大于等于1mm小于等于3mm。

进一步地，所述第一限位杆组装于所述第一底壁，所述第二限位杆组装于所述第二底壁，所述第一限位杆的底端低于所述第一底壁，所述第二限位杆的底端低于所述第二底壁。

在一些实施方式中，上述技术方案的第一限位杆组装于所述第一底壁，所述第二限位杆组装于所述第二底壁，所述第一限位杆的底端低于所述第一底壁，所述第二限位杆的底端低于所述第二底壁，结构简单，节省加工制造的成本；同时，第一限位杆与第二限位杆可拆卸，有利于维护。

进一步地，所述第一凸耳设有第一贯穿孔，以用于挂持所述第一绞肉碗和/或所述第二凸耳设有第二贯穿孔，以用于挂持所述第二绞肉碗。

在一些实施方式中，上述技术方案的第一凸耳设有第一贯穿孔，以用于挂持所述第一绞肉碗和/或所述第二凸耳设有第二贯穿孔，以用于挂持所述第二绞肉碗，方便收纳且节省收纳空间。

进一步地，所述主机包括盖设于所述第一绞肉碗的杯盖以及设置于所述杯盖的壳体，所述电机位于所述壳体围成的空间内，所述杯盖包括凸出部，所述主机包括设置于所述凸出部的密封圈，所述密封圈与所述第一侧壁贴合。

在一些实施方式中，上述技术方案的杯盖包括凸出部，所述主机包括设置于所述凸出部的密封圈，所述密封圈与所述第一侧壁贴合，绞肉机使用时，可防止所述第一绞肉碗移动，同时，起到密封的作用，防止食材被甩出。

附图说明

图1是本申请实施方式的绞肉机的示意图。

图2是图1所示的绞肉机的剖面示意图。

图3是图1所示的绞肉机的绞肉碗的示意图。

图4是图1所示的绞肉机的绞肉碗的剖面示意图。

图5是图4所示的剖面示意图的画圈部分的放大图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

重点参见图1至图5所示，所述绞肉机包括可叠加套设的第一绞肉碗1与第二绞肉碗2以及组装于第一绞肉碗1的主机3。所述主机3包括盖设于所述第一绞肉碗1的杯盖30、组装于所述杯盖30的壳体31、位于所述壳体31围成的空间内的电机32、连接于所述电机32的搅拌刀组件34。所述电机32用于驱动所述搅拌刀组件34转动，以搅打食材。所述绞肉机不局限于绞肉，还可用于其他场景，比如切菜等。所述杯盖30包括耳部301与凸出部302。所述主机3包括设置于凸出部302的密封圈35。所述耳部301围成收容部3010。所述搅拌刀组件34包括刀轴340以及组装于刀轴340的搅拌刀341。所述刀轴340设有凹陷3401。

所述第一绞肉碗1包括第一碗体10以及组装于第一碗体10的第一限位杆11。所述第一碗体10包括第一底壁101、自第一底壁101延伸的第一侧壁102以及自第一侧壁102延伸的一对第一凸耳103。所述第一底壁101与第一侧壁102围成第一收容空间1010。所述第一侧壁102的顶端围成第一口部1020。所述第一收容空间1010内放入食材，以进行搅打。所述第一底壁101设有与所述第一空间1010连通的第一穿孔1011，以供所述第一限位杆11穿过。

所述第一限位杆11组装于所述第一底壁101并延伸入所述第一收容空间1010内。所述第一限位杆11部分穿过所述第一穿孔1011后与第一螺栓4固定，以把所述第一限位杆11固定于所述第一底壁101。所述第一凸耳103设有第一贯穿孔1030，可以把所述第一绞肉碗1挂持，以便于收纳。当所述主机3与所述第一绞肉碗1组配时，所述第一限位杆11收容于所述刀轴340的凹陷3401内，以限位所述刀轴340，防止所述刀轴340转动过程中的晃动问题；所述密封圈35与所述第一侧壁102贴合，绞肉机使用时，可防止所述第一绞肉碗1移动，同时，起到密封的作用，防止食材被甩出；所述第一绞肉碗1的第一凸耳103收容于所述主机3的耳部301围成的收容部3010内。

所述第二绞肉碗2与第一绞肉碗1的容积以及结构均相同。所述第二绞肉碗2包括第二碗体20以及组装于第二碗体20的第二限位杆21。所述第二碗体20包括第二底壁201、自第二底壁201延伸的第二侧壁202以及自第二侧壁202延伸的一对第二凸耳203。所述第二底壁201与第二侧壁202围成第二收容空间2010。所述第二收容空间2010内放入食材，以进行搅打。所述第二侧壁202的顶端围成第二口部2020。所述第二底壁201设有与所述第二空间2010连通的第二贯穿孔2011，以供所述第二限位杆21穿过。

所述第二限位杆21组装于所述第二底壁201并延伸入所述第二收容空间2010内。所述第二限位杆21的底端低于所述第二底壁201。所述第二限位杆21部分穿过所述第二穿孔2011后与第二螺栓5固定，以把所述第二限位杆21固定于所述第二底壁201。所述第二凸耳203设有第二贯穿孔(未图示)，可以把所述第二绞肉碗2挂持，以便于收纳。当所述主机3与所述第二绞肉碗2组配时，所述第二限位杆21收容于所述刀轴340的凹陷3401内，以限位所述刀轴340，防止所述刀轴340转动过程中的晃动问题；所述密封圈35与所述第二侧壁202贴合，绞肉机使用时，可防止所述第二绞肉碗2移动，同时，起到密封的作用，防止食材被甩出；所述第二绞肉碗2的第二凸耳203收容于所述主机3的耳部301围成的收容部3010内。

收纳时，所述第一绞肉碗1与第二绞肉碗2或者更多的第一绞肉碗1与第二绞肉碗2依次套设在一起。例如，可以是第二绞肉碗2套设于所述第一绞肉碗1。此时，所述第一绞肉碗1部分收容于所述第二绞肉碗2的第二收容空间2010内，所述第一绞肉碗1的第一侧壁102支撑于所述第二绞肉碗2的第二侧壁202，使得所述第一凸耳103与第二凸耳203不接触和/或第一限位杆11与第二限位杆21不接触，可避免第一凸耳103与第二凸耳203和/或第一限位杆11与第二限位杆21之间的碰撞以及磨损问题，节省运输过程中的包装成本。

所述第一收容空间1010的最大直径大于所述第二口部2020的直径。所述第一口部1020位于所述第二口部2020的上方。所述第一绞肉碗1的第一侧壁102与所述第二绞肉碗2的第二侧壁202贴合抵持，以把所述第二绞肉碗2限位于所述第一绞肉碗1，可同时挪动第一绞肉碗1与第二绞肉碗2，增加了使用的便利性，同时，运输过程中，可防止晃动带来的碰撞，减少包装成本。

所述第二绞肉碗2的第二凸耳203位于所述第一绞肉碗1的第一凸耳103的下方，所述第一绞肉碗1的第一凸耳103与所述第二绞肉碗2的第二凸耳203之间的距离大于等于15mm小于等于20mm，方便握持所述第一绞肉碗1的第一凸耳103，以分开第一绞肉碗1与第二绞肉碗2，同时，可避免第一凸耳103与第二凸耳203之间的碰撞以及磨损问题，节省运输过程中的包装成本；所述第一限位杆11与第二限位杆21之间的间距大于等于1mm小于等于3mm，可避免第一限位杆11与第二限位杆21之间的碰撞以及磨损问题，节省运输过程中的包装成本。

本申请实施方式的绞肉机包括第一绞肉碗1与第二绞肉碗2，所述第一绞肉碗1以及第二绞肉碗2可分别组装于所述主机3，所述第二绞肉碗2可套设于第一绞肉碗1，所述第一绞肉碗1包括第一底壁101以及自第一底壁101延伸的第一侧壁102，所述第二绞肉碗2包括第二底壁201以及自第二底壁201延伸的第二侧壁202，所述第一侧壁102支撑于所述第二侧壁202，可节省收纳空间，同时可减小第一绞肉碗1与第二绞肉碗2的接触面积，以节省运输过程中的包装成本。

以上所述仅是本申请的较佳实施方式而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。