一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备。


背景技术：

2.轻质建筑材料通常使用无机胶接料，如水泥、石灰、石膏、水玻璃等加入骨料制成，混合喷涂设备需要先将胶接料与骨料搅拌混合成浆料，然后通过喷料头进行喷涂。
3.混合喷涂设备中的混料箱使用后需要进行清洗，以免影响下次使用，现有的混合喷涂设备中的混料箱不易清洗；为了使喷料头对喷涂面进行喷涂时具有较好的喷涂效果，需要将喷料头与喷涂面之间调节到适当的距离，现有的喷料头高度不易调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的现有的混合喷涂设备中的混料箱不易清洗，喷料头高度不易调节问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，包括底板，所述底板上侧通过螺钉连接有混料箱，所述混料箱上方左侧固定连接有加料嘴，所述混料箱上侧中部通过螺钉连接有电机，所述电机输出轴下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于混料箱内腔，所述混料箱内腔底部中侧固定连接有转动座，所述搅拌轴下端与转动座转动连接，所述搅拌轴外壁固定连接有搅拌叶，所述混料箱内腔上侧安装有多个喷水嘴，多个喷水嘴之间通过连通管连通，所述连通管上端位于混料箱上侧，所述底板上侧通过螺钉连接有水箱，所述水箱底部与连通管之间安装有输水管，所述输水管管路上安装有水泵，所述水泵通过螺钉连接于底板上侧，所述底板上侧通过螺钉连接有输料泵，所述混料箱内腔底部与输料泵进料口之间固定连接有输料管，所述输料管管路的左端安装有输料阀，所述底板右侧开设有固定槽，所述固定槽前后两侧均固定连接有支撑板，前后两侧的所述支撑板之间的上端固定连接有顶板，前后两侧的所述支撑板之间的相视面一侧均开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，前后两侧的所述滑块之间固定连接有固定板，所述顶板下侧通过螺钉连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端下侧与固定板上端固定连接，所述固定板下侧通过螺钉连接有固定座，所述固定座下侧安装有喷料头，所述输料阀出料口与喷料头之间安装有软管，所述底板上侧安装有电源，所述电源与电机、输料泵、水泵、电动推杆电连接，所述底板左侧固定连接有推动把手，所述底板底部固定连接有移动轮。
6.优选的，所述加料嘴上端铰接有盖板。
7.优选的，所述加料嘴截面呈上大下小的梯形状。
8.优选的，所述喷水嘴数量不少于4个。
9.优选的，所述混料箱底部固定连接有排污管，所述排污管管路上安装有排污阀。
10.优选的，所述移动轮数量为四个，四个所述移动轮呈矩形分布，左侧的两个所述移动轮为万向轮，右侧的两个所述移动轮为定向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)通过喷水嘴的设置，水泵将水箱中的水通过输水管和连通管从喷水嘴喷出，对混料箱进行冲洗，冲洗时，开启电机，使搅拌轴带动搅拌叶缓慢转动，既能对搅拌叶进行冲洗，又能防止搅拌叶位置固定时阻碍喷水嘴冲洗混料箱，冲洗后的废液通过排污管排出；
13.2)通过滑块与滑槽滑动连接，使固定板能够稳定上下移动，通过电动推杆带动固定板上下移动，从而便于调节喷料头高度并使喷料头高度稳定移动；
14.3)通过盖板的设置，便于遮盖加料嘴，防止大颗粒杂质进入混料箱中。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型混料箱剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑板右视的剖视结构示意图。
18.图中：1底板、2支撑板、3顶板、4软管、5软管、6输料泵、7水箱、8输料管、9输料阀、10水泵、11输水管、12连通管、13喷水嘴、14电机、15加料嘴、16盖板、17搅拌轴、18搅拌叶、19混料箱、20转动座、21推动把手、22排污阀、23排污管、24移动轮、25固定槽、26滑槽、27滑块、28电动推杆、29固定板、30固定座、31喷料头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，包括底板1，所述底板1上侧通过螺钉连接有混料箱19，所述混料箱19上方左侧固定连接有加料嘴15，通过加料嘴15将制造轻质建筑材料的胶接料与骨料加入混料箱19中，所述混料箱19上侧中部通过螺钉连接有电机14，所述电机14输出轴下端固定连接有搅拌轴17，所述搅拌轴17与电机14输出轴同轴设置，所述搅拌轴17位于混料箱19内腔，所述混料箱19内腔底部中侧固定连接有转动座20，所述搅拌轴17下端与转动座20转动连接，所述搅拌轴
17外壁固定连接有搅拌叶18，所述混料箱19内腔上侧安装有多个喷水嘴13，混料箱19中搅拌而成的浆料高度喷水嘴13的最低高度，多个喷水嘴13之间通过连通管12连通，所述连通管12上端位于混料箱19上侧，所述底板1上侧通过螺钉连接有水箱7，所述水箱7底部与连通管12之间安装有输水管11，所述输水管11管路上安装有水泵10，所述水泵10通过螺钉连接于底板1上侧，所述底板1上侧通过螺钉连接有输料泵6，所述混料箱19内腔底部与输料泵6进料口之间固定连接有输料管8，所述输料管8管路的左端安装有输料阀9，所述底板1右侧开设有固定槽25，所述固定槽25前后两侧均固定连接有支撑板2，前后两侧的所述支撑板2之间的上端固定连接有顶板3，前后两侧的所述支撑板2之间的相视面一侧均开设有滑槽26，所述滑槽26中滑动连接有滑块27，前后两侧的所述滑块27之间固定连接有固定板29，通过滑块27与滑槽26滑动连接，使固定板29能够稳定上下移动，所述顶板3下侧通过螺钉连接有电动推杆28，所述电动推杆28伸缩端下侧与固定板29上端固定连接，通过电动推杆28带动固定板29上下移动，所述固定板29下侧通过螺钉连接有固定座30，所述固定座30下侧安装有喷料头31，所述输料阀9出料口与喷料头31之间安装有软管4，所述底板1上侧安装有电源5，所述电源5与电机14、输料泵6、水泵10、电动推杆28电连接，所述底板1左侧固定连接有推动把手21，所述底板1底部固定连接有移动轮24。
24.所述加料嘴15上端铰接有盖板16，用于遮盖加料嘴15，防止大颗粒杂质进入混料箱19中。
25.所述加料嘴15截面呈上大下小的梯形状，便于加料。
26.所述喷水嘴13数量不少于4个。
27.所述混料箱19底部固定连接有排污管23，所述排污管23管路上安装有排污阀22，排污管23用于排污时使用。
28.所述移动轮24数量为四个，四个所述移动轮24呈矩形分布，左侧的两个所述移动轮24为万向轮，右侧的两个所述移动轮24为定向轮，使底板1移动方便。
29.工作原理：工作人员打开盖板16，将制造轻质建筑材料的胶接料与骨料加入混料箱19中，然后盖上盖板16，开启电机14，电机14通过搅拌轴17带动搅拌叶18转动，将加入的物料搅拌成浆料状，搅拌完毕后，开启输料阀9和输料泵6，输料泵6将混料箱19内的浆料通过输料管8和软管4从软管31喷出，从而对喷涂面进行喷涂，通过移动轮24便于移动底板1，调整喷涂位置，通过电动推杆28带动固定板29上下移动，通过滑块27与滑块26滑动连接，使喷料头31能够稳定上下移动，便于将喷料头31调节到适当的高度，使喷料头31与喷涂面之间有着适宜的距离，提高喷头效果，对混料箱19进行清洗时，开启水泵10，水泵10将水箱7中的水通过输水管11和连通管12从喷水嘴13喷出，对混料箱19内腔进行冲洗，开启电机14，使电机14慢速带动搅拌叶18转动，既能对搅拌叶18进行冲洗，又能防止搅拌叶18位置固定时阻碍喷水嘴13冲洗混料箱19，开启排污阀22，废液和废料通过排污管23排出。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。