一种袋式除尘器密封顶盖门的制作方法

1.本实用新型属于袋式除尘器技术领域，特别是一种袋式除尘器密封顶盖门。


背景技术：

2.随着大气环保标准的提高，以及袋式除尘器自身技术的发展，特别是袋式除尘器的核心部件滤料不断地创新与进步，袋式除尘器在各行各业除尘系统上的应用越来越广泛，在燃煤电厂、垃圾电厂、水泥等工业领域的应用中发挥着重要作用。袋式除尘器顶盖门是除尘器检修，安装、更换滤袋的重要部件，几乎覆盖整个除尘器顶部，因此，顶盖门与除尘器本体接触密封周长比较长。由于袋式除尘器通常是负压设备，顶盖门与除尘器本体的密封性尤其重要，密封不严会导致严重漏风，影响除尘器性能，当除尘器处理高温烟气时，会导致除尘器结露，造成除尘器箱体、喷吹管、花板的腐蚀，严重影响除尘器的寿命。
3.中国专利cn207119218u公开了一种适用于超低排放的布袋除尘器顶部密封门，采用顶部门框与硅橡胶条相衔接，依赖于顶部门框挤压硅橡胶条，使硅橡胶条发生弹性变形，达到密封效果。由于硅橡胶条随着时间的推移，特别是在高温高腐蚀烟气条件下，胶体容易硬化、腐蚀失去弹性，导致密封效果变差。
4.中国专利cn203971610u公开了一种袋式除尘器双层顶盖，采用双层门结构，通过门之间空气夹层的温度梯度来提升渗入的冷空气温度，从而降低除尘器腐蚀的风险。这种方式虽然降低了因空气渗入引起除尘器腐蚀的风险，但由于依然有冷空气渗入，且提升渗入的空气温度有限，因此腐蚀的风险依然存在。该布袋除尘器采用双层门结构，造价高，启闭操作工作量大，检修极不方便。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种袋式除尘器密封顶盖门，通过以下技术方案实现。
6.一种袋式除尘器密封顶盖门，包括盖板、除尘室、密封装置和控制装置，所述盖板盖合在所述除尘室的上方，所述盖板的边沿向下弯折形成第一折边，所述盖板朝向所述除尘室的一面还设有包板，所述包板的边沿向上弯折形成第二折边，所述包板、盖板、第二折边组成保温腔，所述保温腔内填充保温层；
7.所述密封装置包括储液槽、隔板、密封垫、补液机构；所述隔板的顶部向上伸入所述第一折边与对应的第二折边之间的空间内，所述隔板的顶部与所述盖板朝向所述除尘室的一面固接，2个所述密封垫设置在所述隔板两侧，2个所述密封垫与所述储液槽相对的2个侧壁一一对应；所述盖板盖合时，所述隔板的底部向下伸入所述储液槽内且与所述储液槽底部留有空间，所述储液槽的侧壁顶部与所述密封垫挤压接触；所述储液槽内注入密封液；
8.所述补液机构包括储液箱、补液管、阀门和泵，所述储液箱与所述储液槽远离所述除尘室的侧壁之间通过所述补液管连接，所述补液管上设有所述泵和阀门；所述控制装置与泵、阀门电连接。
9.上述装置的隔板的顶端竖直固定在盖板上，隔板的两侧设置密封垫，密封垫用胶粘剂粘贴等方式固定在盖板上，将盖板盖在除尘室的上方，在储液槽内倒入一定量的密封液，控制装置通过控制泵和阀门的启停来控制储液槽中密封液的量，即控制密封液的液面高低。储液箱、阀门、泵等设备可以与袋式除尘器一体设置，也可以单独设置。上述装置的具体使用方式为，盖板向下压在除尘室上方，使隔板的底部插入密封液的液面下，将储液槽分隔为底部连通的两部分(类似于连通器结构)，储液槽相对的两个(与隔板平行的)侧壁分别位于隔板的两侧，两个侧壁与正上方对应的密封垫对应并挤压密封垫；密封垫为弹性材质，受到挤压后产生弹性形变，使储液槽的侧壁与密封垫之间密封，因而在隔板的两侧共同形成了双重密封；同时，设备从停止转入运行，由于除尘室内气压较小，外界气压较大，由于密封垫和储液槽的侧壁的密封随时间可能存在少量泄漏，在连通器虹吸作用下，隔板靠外的密封液液面下降，隔板靠近除尘室的密封液液面上升，当设备从运行转入停止时，除尘室内和外界气压平衡，隔板两侧的密封液液面恢复到水平高度，当(以肉眼观察或其他监测观察方式)最低液面低于警戒线时，控制装置启动泵(输液泵)和阀门(电磁阀)，补充新的密封液。上述装置利用储液槽的侧壁与密封垫之间的双重密封，以及储液槽内的液封，实现袋式除尘器顶盖板门的零泄漏，降低了风机能耗，减少了袋除尘器因冷风渗入引起的结露化学腐蚀和电化学腐蚀，延长了袋除尘器的使用寿命。
10.优选地，所述储液槽远离所述除尘室的一侧的内壁从上至下设有高液位传感器和低液位传感器，所述高液位传感器和低液位传感器与控制装置电连接。低液位传感器的作用是警戒液位，当液面高度低于该液位时，则需要补充注入新的密封液，高液位传感器同样是起到警戒作用，防止液面过高而溢出储液槽。
11.更优选地，所述隔板的底部向下伸入所述储液槽内时，所述低液位传感器与所述隔板的底部的垂直距离为10
‑
50mm。
12.进一步优选地，所述高液位传感器与所述低液位传感器的垂直距离为100
‑
200mm。
13.优选地，所述隔板的顶部与所述盖板朝向所述除尘室的一面采用焊接的方式固接。
14.优选地，所述密封垫是弹性橡胶材质的结构。弹性橡胶可以选用氟橡胶材质或硅橡胶材质，耐温性能好，耐腐蚀性能强。
15.优选地，所述保温层是由绝热材料组成的结构。绝热材料可以选用岩棉、膨胀珍珠岩等热阻比较高的绝热材料。
16.优选地，所述保温层厚度为厚度为50
‑
100mm。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本专利提供的袋式除尘器密封顶盖板门，采用橡胶挤压密封和液封相结合的密封形式，实现袋除尘器盖板与除尘室的零泄漏，降低了风机的能耗，减少了袋除尘器因冷风渗入引起的结露化学腐蚀和电化学腐蚀，延长了袋除尘器的使用寿命；
19.2、设备从停止转入运行或运行转入停止时，利用高、低液位传感器控制密封液的用量，避免盖板门密封隔板左右液位快速变化，导致密封液流入(流出)袋式除尘器箱体；
20.3、采用单层结构的顶盖们体，有效降低了门体耗材用量，而且密封液气量小，只需向密封槽补充少量因蒸发而损耗的密封液，制造及运行成本低。
附图说明
21.图1为实施例1所述的袋式除尘器密封顶盖门的结构示意图；
22.图2为实施例2所述的袋式除尘器密封顶盖门的结构示意图；
23.图3为实施例1所述的袋式除尘器密封顶盖门的控制装置与泵、阀门、高液位传感器、低液位传感器的连接关系的示意图；
24.图中：1、盖板；2、除尘室；3、第一折边；4、包板；5、第二折边；6、保温层；7、储液槽；8、隔板；9、密封垫；10、储液箱；11、补液管；12、阀门；13、泵；14、控制装置；15、高液位传感器；16、低液位传感器。
具体实施方式
25.以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本专利所保护的范围。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。需要指出的是，所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
28.下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利做进一步的详细描述。
29.实施例1
30.如图1所示，本实施例提供的袋式除尘器密封顶盖门，包括盖板1、除尘室2、密封装置和控制装置14，所述盖板1盖合在所述除尘室2的上方，所述盖板1的边沿向下弯折形成第一折边3，所述盖板1朝向所述除尘室2的一面还设有包板4，所述包板4的边沿向上弯折形成第二折边5，所述包板4、盖板1、第二折边5组成保温腔，所述保温腔内填充保温层6；保温层6填充的是膨胀珍珠岩；
31.所述密封装置包括储液槽7、隔板8、密封垫9、补液机构；所述隔板8的顶部向上伸入所述第一折边3与对应的第二折边5之间的空间内，所述隔板8的顶部与所述盖板1朝向所述除尘室2的一面固接，2个所述密封垫9设置在所述隔板8两侧，密封垫9材质为氟橡胶；2个所述密封垫9与所述储液槽7相对的2个侧壁一一对应；所述盖板1盖合时，所述隔板8的底部向下伸入所述储液槽7内且与所述储液槽7底部留有空间，所述储液槽7的侧壁顶部与所述密封垫9挤压接触；所述储液槽7内注入密封液；
32.所述补液机构包括储液箱10、补液管11、阀门12和泵13，所述储液箱10与所述储液槽7远离所述除尘室2的侧壁之间通过所述补液管11连接，所述补液管11上设有所述泵13和
阀门12；所述控制装置14与泵13、阀门12电连接。
33.上述装置的隔板的顶端竖直固定在盖板上，隔板的两侧设置密封垫，密封垫用胶粘剂粘贴等方式固定在盖板上，将盖板盖在除尘室的上方，在储液槽内倒入一定量的密封液，控制装置通过控制泵和阀门的启停来控制储液槽中密封液的量，即控制密封液的液面高低。储液箱、阀门、泵等设备可以与袋式除尘器一体设置，也可以单独设置。上述装置的具体使用方式为，盖板向下压在除尘室上方，使隔板的底部插入密封液的液面下，将储液槽分隔为底部连通的两部分(类似于连通器结构)，储液槽相对的两个(与隔板平行的)侧壁分别位于隔板的两侧，两个侧壁与正上方对应的密封垫对应并挤压密封垫；密封垫为弹性材质，受到挤压后产生弹性形变，使储液槽的侧壁与密封垫之间密封，因而在隔板的两侧共同形成了双重密封；同时，设备从停止转入运行，由于除尘室内气压较小，外界气压较大，由于密封垫和储液槽的侧壁的密封随时间可能存在少量泄漏，在连通器虹吸作用下，隔板靠外的密封液液面下降，隔板靠近除尘室的密封液液面上升，当设备从运行转入停止时，除尘室内和外界气压平衡，隔板两侧的密封液液面恢复到水平高度，当(以肉眼观察或其他监测观察方式)最低液面低于警戒线时，控制装置启动泵(输液泵)和阀门(电磁阀)，补充新的密封液。上述装置利用储液槽的侧壁与密封垫之间的双重密封，以及储液槽内的液封，实现袋式除尘器顶盖板门的零泄漏，降低了风机能耗，减少了袋除尘器因冷风渗入引起的结露化学腐蚀和电化学腐蚀，延长了袋除尘器的使用寿命。
34.实施例2
35.如图2、3所示，本实施例提供的袋式除尘器密封顶盖门，在实施例1的基础上，所述储液槽7远离所述除尘室2的一侧的内壁从上至下设有高液位传感器15和低液位传感器16，所述高液位传感器15和低液位传感器16与控制装置14电连接。低液位传感器的作用是警戒液位，当液面高度低于该液位时，则需要补充注入新的密封液，高液位传感器同样是起到警戒作用，防止液面过高而溢出储液槽。
36.以上实施例详细描述了本实用新型的实施，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节。在本实用新型的权利要求书和技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单改型和改变，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。