一种超声波变幅杆的制作方法

1.本实用新型涉及功率超声应用技术领域，尤其是涉及一种超声波变幅杆。


背景技术：

2.超声波变幅杆是配合超声波换能器改变超声波振动幅度的功能组件，其主要作用是改变换能器的振幅(一般是增大)、提高振速比、提高效率，提高机械品质因数，加强耐热性，扩大适应温度范围，延长换能器的使用寿命，超声波换能器通过安装变幅杆调整了换能器与超声波工具头之间的负载匹配，减小了谐振阻抗，使其在谐振频率工作提高了电声转换效率，有效降低了超声波换能器的发热量，提高使用寿命。
3.超声波变幅杆一般都固定装夹在振动节点位置，但是现有的超声波变幅杆在实际使用时不具备多端面的抗震作用，当工件的结构有薄弱构造时，如细长或薄弱结构，则容易被振裂损伤，使用的可靠性不足，并且现有的超声波变幅杆随着超声波器材的运作，受此影响，本身便易积聚热量，而现有的超声波变幅杆缺乏良好的散热结构的布局，需进一步改进。
4.因此，需要在现有超声波变幅杆的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种超声波变幅杆，以解决现有技术中存在的缺点。
6.上述目的通过以下技术方案来解决：一种超声波变幅杆，包括螺旋基柱、预应力承接板和变幅杆体，所述预应力承接板位于螺旋基柱的上端，且预应力承接板的底部与螺旋基柱为贴合连接，所述变幅杆体位于预应力承接板的上端，且变幅杆体与预应力承接板之间为固定连接，所述变幅杆体的内侧中部设有预应力螺杆，且预应力螺杆与变幅杆体为螺旋贯穿连接，所述螺旋基柱的下端设有固定孔，所述螺旋基柱内侧的左右两端分别固定连接有弹簧基柱，且弹簧基柱的顶部分别与预应力承接板固定连接，所述预应力承接板的端面均匀分布有焊接柱，且焊接柱的底部分别与预应力承接板嵌套连接，所述变幅杆体内侧的左右两端分别设有固定梯柱，且固定梯柱分别与变幅杆体焊接设置，所述预应力螺杆的一侧分别均匀分布有焊接杆，且焊接杆的一端分别延伸至固定梯柱的内侧，所述焊接杆的上下两端分别设有弹簧杆，且弹簧杆的上下两端分别与焊接杆和固定梯柱固定连接，所述预应力承接板的内侧设有连接管，且连接管的顶部与变幅杆体为连通设置，所述连接管的端面分别均匀分布有连接孔，所述螺旋基柱的内侧均匀分布有固定管，且固定管的顶部分别与连接管连通设置。
7.优选的，所述连接管、固定梯柱、固定孔和焊接杆分别为环绕分布设置，且焊接杆的一端分别延伸至固定梯柱内侧的中端位置。
8.优选的，所述焊接柱的顶部分别与变幅杆体固定连接，且焊接柱为环绕分布设置，且螺旋基柱内侧左右两端的弹簧基柱的数量均为2个。
9.优选的，所述固定管的底部分别与固定孔连通设置。
10.优选的，所述焊接杆依次为等距纵向排列分布，且焊接杆的一端均呈倾斜状设置。
11.优选的，所述相邻的焊接杆之间的间距均为5cm。
12.有益效果：
13.(1)该种超声波变幅杆通过结构的改进，使本装置在实际使用时，具有可靠的多端面抗震性能，对于薄弱的工件构造，可保护其不被振裂损伤，使用的可靠性强，并且本装置在实际使用时通过结构的创新布局，可起到良好的散热效能，以避免本装置因热量的积聚而在一定程度上造成杆体老化，提升了本装置的长期使用质量。
14.(2)该种超声波变幅杆之优点在于：通过固定梯柱、焊接杆、弹簧杆、弹簧基柱和焊接柱的设置，且由于固定梯柱、固定孔和焊接杆分别为环绕分布设置以及焊接杆的一端分别延伸至固定梯柱内侧的中端位置，并且由于弹簧杆的上下两端分别与焊接杆和固定梯柱固定连接，使本装置在实际使用时，可在上下两端分别起到同步的抗震作用，进而使本装置具有可靠的多端面抗震性能，对于薄弱的工件构造，可保护其不被振裂损伤。
15.(3)其次：通过固定孔、连接管、连接孔和固定管的设置，且由于固定管的底部分别与固定孔连通设置，使本装置积聚的热量，其上端可通过连接管、连接孔借助预应力螺杆和变幅杆体之间连接的缝隙排出，其下端可通过固定孔和固定管排出，以避免本装置因热量的积聚而在一定程度上造成杆体老化，提升了本装置的长期使用质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的螺旋基柱局部结构剖面示意图。
18.图3为本实用新型的固定梯柱和焊接杆结构剖面示意图。
19.图4为本实用新型的预应力承接板结构剖面示意图。
20.图1-4中：1-螺旋基柱；101-弹簧基柱；102-固定管；2-预应力承接板；201-焊接柱；202-连接管；203-连接孔；3-变幅杆体；301-固定梯柱；4-预应力螺杆；401-焊接杆；402-弹簧杆；5-固定孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种超声波变幅杆，包括螺旋基柱1、预应力承接板2和变幅杆体3，预应力承接板2位于螺旋基柱1的上端，且预应力承接板2的底部与螺旋基柱1为贴合连接，变幅杆体3位于预应力承接板2的上端，且变幅杆体3与预应力承接板2之间为固定连接，变幅杆体3的内侧中部设有预应力螺杆4，且预应力螺杆4与变幅杆体3为螺旋贯穿连接，螺旋基柱1的下端设有固定孔5，螺旋基柱1内侧的左右两端分别固定连接有弹簧基柱101，且弹簧基柱101的顶部分别与预应力承接板2固定连接，预应力承接板2的端面均匀分布有焊接柱201，且焊接柱201的底部分别与预应力承接板2嵌套连接，变幅杆体3内侧的左右两端分别设有固定梯柱301，且固定梯柱301分别与变幅杆体3焊接设置，预应
力螺杆4的一侧分别均匀分布有焊接杆401，且焊接杆401的一端分别延伸至固定梯柱301的内侧，焊接杆401的上下两端分别设有弹簧杆402，且弹簧杆402的上下两端分别与焊接杆401和固定梯柱301固定连接，预应力承接板2的内侧设有连接管202，且连接管202的顶部与变幅杆体3为连通设置，连接管202的端面分别均匀分布有连接孔203，螺旋基柱1的内侧均匀分布有固定管102，且固定管102的顶部分别与连接管202连通设置。
23.进一步的，连接管202、固定梯柱301、固定孔5和焊接杆401分别为环绕分布设置，且焊接杆401的一端分别延伸至固定梯柱301内侧的中端位置，通过此种设计可达到均衡的抗震作用，而通过焊接杆401的一端分别延伸至固定梯柱301内侧的中端位置的设计，使本装置在实际使用时，可使上下两端的弹簧杆402能对焊接杆401起到均衡的施力，进而保持预应力螺杆4的稳定性。
24.进一步的，焊接柱201的顶部分别与变幅杆体3固定连接，且焊接柱201为环绕分布设置，且螺旋基柱1内侧左右两端的弹簧基柱101的数量均为2个，通过均匀分布的焊接柱201可对变幅杆体3施以固定支撑，而通过弹簧基柱101可在预应力承接板2下端的左右两侧对其施以稳固的减震。
25.进一步的，固定管102的底部分别与固定孔5连通设置，使本装置的下端热量可通过固定孔5和固定管102疏通排出，以避免本装置因热量的积聚而在一定程度上造成杆体老化，提升了本装置的长期使用质量。
26.进一步的，焊接杆401依次为等距纵向排列分布，且焊接杆401的一端均呈倾斜状设置，使均匀分布的焊接杆401可多角度的对预应力螺杆4施以减震，对于薄弱的工件构造，可保护其不被振裂损伤。
27.进一步的，相邻的焊接杆401之间的间距均为5cm，提升了减震抗震的均匀性，并且在一定程度上提升了对预应力螺杆4的稳定性和平衡性。
28.工作原理：
29.先将本装置安装于超声波器械的振动节点位置，当本装置随着超声波的振动而振动时，本装置的上下两端可分别通过固定梯柱301、焊接杆401、弹簧杆402、弹簧基柱101和焊接柱201起到减震作用，进而可在上下两端分别起到同步的抗震作用，进而使本装置具有可靠的多端面抗震性能，对于薄弱的工件构造，可保护其不被振裂损伤，并且本装置的上端可通过连接管202、连接孔203借助预应力螺杆4和变幅杆体3之间连接的缝隙排出，其下端可通过固定孔5和固定管102排出，以避免本装置因热量的积聚而在一定程度上造成杆体老化，提升了本装置的长期使用质量。
30.虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。