一种用于污水杂质的破碎处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及杂质破碎技术领域，尤其是涉及一种用于污水杂质的破碎处理装置。


背景技术：

2.杂质破碎机主要用于粉碎污水内的污染物，所以又叫杂质粉碎机，伴随我国城市化发展进度的加快，污水排放量越来越大，产生的污水都经过管道排放到污水集中处理的地方进行统一处理，污水中通常含有较多的杂质。
3.然而现有的用于污水杂质的破碎处理装置在滤出杂质后进行破碎的效果不均衡，在受污水扰动的情况下，易使部分的杂质未能彻底破碎，不足以达到破碎要求，且随着杂质流入管道，会影响污水的流速，可能会留在管道内阻碍污水流动，实用性不足。
4.因此，需要在现有用于污水杂质的破碎处理装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于污水杂质的破碎处理装置，以解决现有技术中存在的缺点。
6.上述目的通过以下技术方案来解决：一种用于污水杂质的破碎处理装置，包括进水管道、双涡轮增压机和左侧法兰，所述进水管道右侧的上下两端分别活动连接有双涡轮增压机，所述双涡轮增压机的左侧活动连接有左侧法兰，所述左侧法兰与进水管道活动连接，所述双涡轮增压机上端设有接电口，所述接电口的上端固定连接有绝缘线，所述绝缘线的上端固定连接有高压泵，所述左侧法兰的上端固定连接有密闭空间，所述左侧法兰的一端设有出水管道，所述高压泵位于密闭空间内部左侧，所述密闭空间右侧固定连接有电机，且密闭空间底部固定连接有上支撑板，所述上支撑板内设有防水套，所述电机的上端固定连接有三根电缆线，所述出水管道的一端分别设有齿轮破碎机和粉碎腔，且电缆线均贯穿连接至齿轮破碎机和粉碎腔，所述齿轮破碎机右侧固定连接有第一过滤网，且齿轮破碎机下端设有下支撑板，所述第一过滤网右侧有粉碎腔，且粉碎腔右侧固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网下端活动连接有杂质存放箱，所述杂质存放箱上端和右端分别设有合紧器，且杂质存放箱右侧设有第三过滤网，所述第三过滤网右侧活动连接有直线水管，且合紧器设于杂质存放箱和直线水管的连接口处，所述直线水管右侧与出水管道连通设置，所述双涡轮增压机上端设有出水口，且双涡轮增压机下端设有进水口，所述双涡轮增压机的进水口和出水口中间内部固定连接有叶轮，所述粉碎腔内部设有主轴和粉碎壁，且主轴位于粉碎腔的内侧中端，并且主轴四周固定连接有传动轴，且传动轴尾端分别固定连接有曲形瓦。
7.优选的，所述上支撑板和下支撑板的厚度均厚度为5cm，且上支撑板和下支撑板紧紧贴合齿轮破碎机。
8.优选的，所述密闭空间墙体厚度为3cm。
9.优选的，所述第一过滤网呈正方形，且第二过滤网呈圆形。
10.优选的，所述双涡轮增压机的进水口是由两个小进水口组成，且进水口连接于进水管道。
11.优选的，所述直线水管左侧的第三过滤网为圆形状设置。
12.有益效果：
13.(1)该种用于污水杂质的破碎处理装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，能避免市面上的破碎机破碎效果不均衡的问题，可以通过齿轮破碎机和粉碎腔以及三个过滤网对污水中的杂质进行有效地的破碎以及过滤，并且本装置在实际使用时对于被杂质堵塞在管道内的污水有明显的疏通效果，实用性强。
14.(2)该种用于污水杂质的破碎处理装置之优点在于：本装置采用的双涡轮增压，在进水口处由两个小进水口合二为一组成，使进水管道比分开的进水管压力要大，进而使管道内的杂志可被疏通，以避免被堵塞。
15.(3)其次：利用齿轮破碎机的齿轮咬合力，可将较硬或较大的杂质进行破碎，从而使杂质被第一过滤网过滤至粉碎腔内进行第二次破碎，杂质经过第二次过滤落入至杂质存放箱。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的双涡轮增压机局部结构示意图。
18.图3为本实用新型的粉碎腔局部结构示意图。
19.图4为本实用新型的叶轮和接电口结构示意图。
20.图1-4中：1-进水管道；2-出水管道；3-双涡轮增压机；301-出水口；302-进水口；303-叶轮；304-接电口；305-绝缘线；4-左侧法兰；5-密闭空间；6-高压泵；7-电缆线；8-电机；9-右侧法兰；10
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防水套；11-上支撑板；12-齿轮破碎机；13-下支撑板；14-第一过滤网；15-粉碎腔；1501-粉碎壁；1502-曲形瓦；1503-传动轴；1504
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主轴；16-杂质存放箱；17-第二过滤网；18-第三过滤网；19-合紧器； 20-直线水管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种用于污水杂质的破碎处理装置，包括进水管道1、双涡轮增压机3和左侧法兰4，进水管道1右侧的上下两端分别活动连接有双涡轮增压机3，双涡轮增压机3的左侧活动连接有左侧法兰4，左侧法兰4与进水管道1活动连接，双涡轮增压机3上端设有接电口304，接电口304的上端固定连接有绝缘线305，绝缘线305的上端固定连接有高压泵6，左侧法兰 4的上端固定连接有密闭空间5，左侧法兰4的一端设有出水管道2，高压泵6位于密闭空间5内部左侧，密闭空间5右侧固定连接有电机 8，且密闭空间5底部固定连接有上支撑板11，上支撑板11内设有防水套10，电机8的上端固定连
接有三根电缆线7，出水管道2的一端分别设有齿轮破碎机12和粉碎腔15，且电缆线7均贯穿连接至齿轮破碎机12和粉碎腔15，齿轮破碎机12右侧固定连接有第一过滤网14，且齿轮破碎机12下端设有下支撑板13，第一过滤网14右侧有粉碎腔15，且粉碎腔15右侧固定连接有第二过滤网17，第二过滤网17下端活动连接有杂质存放箱16，杂质存放箱16上端和右端分别设有合紧器19，且杂质存放箱16右侧设有第三过滤网18，第三过滤网18右侧活动连接有直线水管20，且合紧器19设于杂质存放箱 16和直线水管20的连接口处，直线水管20右侧与出水管道2连通设置，双涡轮增压机3上端设有出水口301，且双涡轮增压机3下端设有进水口302，双涡轮增压机3的进水口302和出水口301中间内部固定连接有叶轮303，粉碎腔15内部设有主轴1504和粉碎壁1501，且主轴1504位于粉碎腔15的内侧中端，并且主轴1504四周固定连接有传动轴1503，且传动轴1503尾端分别固定连接有曲形瓦1502。
23.进一步的，齿轮破碎机12的上下两端分别设有上支撑板11和下支撑板13，且上支撑板11和下支撑板13的厚度均厚度为5cm，并且上支撑板11和下支撑板13紧紧贴合齿轮破碎机12，通过此种设计，在破碎坚硬的污染物时上支撑板11下支撑板13可以有效地稳固住齿轮破碎机12。
24.进一步的，密闭空间5较墙体厚度为3cm，通过此种设计，即使将本装置置入水中也可以完美运行，密闭空间5的厚度有效地保护了本装置的两个重要器械。
25.进一步的，第一过滤网14呈正方形，且第二过滤网17呈圆形，通过此种设计，在齿轮破碎机12没有将污染物破碎到粉碎腔15可破碎的程度时，将会由第一过滤网14所阻挡，第二过滤网17是由两层所组合后面一层更为较细，阻挡杂质使其落入杂质存放箱16。
26.进一步的，双涡轮增压机3的进水口302是由两个小进水口302 组成，且进水口302连接于进水管道1，通过此种设计，可以将被杂质堵塞在管道内的污水有效的抽出。
27.进一步的，直线水管20左侧的第三过滤网18为圆形状设置，通过此种设计，第三过滤网20可完全放入直线水管20内，有效的将杂质存放箱16内的杂质分离。
28.工作原理：用左侧法兰4使进水管道1和双涡轮增压机3的两个进水口302连接，再用右侧法兰9使其出水管道2进行连接，将进水管道1放入污水中，启动机器，利用双涡轮增压机3将污水和杂质抽入本装置内，再利用齿轮破碎机12进行第一步的破碎后，使杂质被破碎至更小后，经过第一过滤网14过滤至粉碎腔15内进行第二次破碎，使二次破碎后的杂质再由第二过滤网17第一层进行过滤至第二层落入杂质存放箱16，小部分污水经由直线水管20流入出水管道，大部分污水通过第二过滤网17直接流向出水管道2。
29.虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。