一种PET除乙醛生产装置的制作方法

一种pet除乙醛生产装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet生产技术领域，具体涉及一种pet除乙醛生产装置。


背景技术：

2.聚酯树脂具有透明、无毒、无味、不易破碎、阻隔性好、抗紫外线能力高、高粘、耐热等优良特性，成为了当今时代发展要求的包装材料之最佳选择。pet聚酯包装与人密切接触，如pet聚酯瓶片，用于冷热灌装饮料、食品等领域，适合饮料包装如桶装水、碳酸饮料、矿泉水、食用油包装，调味类商品包装、日化产品包装等。在pet树脂的生产过程中，不可避免的会产生乙醛(aa)，影响聚酯包装产品的品质，高节能、超低乙醛的聚酯瓶片，具有安全环保、无毒无味等优势，受到了社会广泛的需求。研究缩聚过程的低乙醛控制技术，有效抑制/去除反应过程中乙醛的产生，降低聚合物中乙醛的含量，降低反应温度，降低能源消耗，形成产品优质化、绿色化的生产体系是目前各公司发展努力的方向。现有技术中采用氮气进行惰性气体保护并去除小分子产物，常规生产是直接将预热器和反应器后的氮气通过反吹过滤器后引入到预热器中循环使用，预热器和反应器后的氮气中杂物很多，含有乙二醇、乙醛、水分等低分子物质，因为pet分子链增长的反应为可逆反应，气体中乙二醇的存在，不利于反应的进行，不利于pet分子量的增长，水分的人存在也会使pet分子发生水解，同时不纯氮气带入了乙醛，使得预热器中pet切片的乙醛含量始终不能进一步降低。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种pet除乙醛生产装置，以解决现有技术中用氮气对pet切片处理后pet切片中仍存在一定量的乙醛，难以进一步减少的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种pet除乙醛生产装置，包括预热器、反吹过滤器，预热器与反吹过滤器之间连通有进气管，进气管上设有风机，还包括喷淋塔和除雾器，除雾器与喷淋塔的出气口连通，除雾器的出口连通有供气管，供气管上设有供气阀，供气管与反吹过滤器、风机之间的进气管连通。
5.本方案的原理及优点是：实际应用时，喷淋塔和除雾器连接在氮气纯化系统中，在pet生产过程中从结晶器中生成的pet切片送入到预热器中，将经过喷淋塔纯化后的高纯度氮气从除雾器引出与反吹过滤器提供的氮气混合或单独经风机供给预热器，高纯度的氮气利于pet反应向正反应方向进行，利于分子链的增长，提高pet的粘度，同时可以降低预热器中pet的乙醛含量，从而降低最终产品中乙醛的含量。采用本方案使得循环进入预热器的氮气浓度提高，含有的乙二醇、乙醛、水分等杂质量降低，促进pet聚合反应正向进行，相比现有技术可进一步降低pet中的乙醛含量。
6.进一步，供气阀与除雾器之间的供气管上设有第一加热器。作为优选通过第一加热器可对除雾器中引出的高纯度氮气进行加热升温。
7.进一步，反吹过滤器与风机之间的进气管上设有进气阀。作为优选通过进气阀便于根据生产需要控制反吹过滤器中氮气的使用量，使得对pet的去乙醛控制更加精准。
8.进一步，风机与预热器之间的进气管上设有第二加热器。作为优选通过第二加热器可对进入预热器的氮气进行再次加热，保证进入预热器的氮气温度。
9.进一步，反吹过滤器的出口连通有排气管，排气管与喷淋塔进气口连通。作为优选通过排气管的设置可将反吹过滤器中循环的氮气送入到喷淋塔中用乙二醇进行纯化处理，去除氮气中的乙二醇和乙醛气体，提高循环氮气后续使用时的纯度。
10.进一步，排气管上设有排气阀。作为优选通过排气阀便于根据需要实时控制反吹过滤器向喷淋塔输送氮气的量，便于控制保证喷淋塔对氮气的纯化处理质量。
11.进一步，第一加热器与除雾器之间的供气管上连接有露点仪和低分子有机物含量检测仪。作为优选通过露点仪和低分子有机物含量检测仪可对除雾器提供的氮气进行露点检测，并可对氮气中的低分子有机物去除情况进行判断。
12.进一步，喷淋塔包括三级喷淋层，每级喷淋层内均设有两路喷淋嘴。作为优选这样通过三级喷淋层可对含有杂质的氮气进行有效除杂处理，对进入喷淋塔内的氮气全面有效的处理，增大气体处理能力，保证pet生产正常进行。
13.进一步，喷淋塔中第二级喷淋层下方设有集液机构，集液机构连通有循环机构，第二级喷淋层中的喷淋嘴与循环机构连通。作为优选这样可将喷淋塔中部的乙二醇进行收集后再次使用，将喷淋塔内部处理分为三个梯度，对氮气进行更加高效、高质量的处理。
14.进一步，集液机构为集液槽，循环机构为循环管路，循环管路上设有循环泵和换热器。作为优选这样可将氮气有效输送，并充分利用氮气中的热量。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的流程示意图；
16.图2为本实用新型实施例2中喷淋塔的结构示意图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：预热器1、反吹过滤器2、喷淋塔3、喷淋嘴31、集液槽32、循环泵33、换热器34、除雾器4、风机5、第一加热器6、第二加热器7、供气阀8、进气阀9、排气阀10、露点仪11、低分子有机物含量检测仪12。
19.实施例1，基本如附图1所示：一种pet除乙醛生产装置，包括预热器1、反吹过滤器2，预热器1与反吹过滤器2之间连通有进气管，进气管上设有风机5，反吹过滤器2与风机5之间的进气管上设有进气阀9，风机5与预热器1之间的进气管上设有第二加热器7。还包括喷淋塔3和除雾器4，反吹过滤器2的出口连通有排气管，排气管与喷淋塔3进气口连通，排气管上设有排气阀10。除雾器4与喷淋塔3的出气口连通，除雾器4的出口连通有供气管，供气管上设有供气阀8，供气管与反吹过滤器2、风机5之间的进气管连通。供气阀8与除雾器4之间的供气管上设有第一加热器6，第一加热器6与除雾器4之间的供气管上连接有露点仪11和低分子有机物含量检测仪12。露点仪11和低分子有机物含量检测仪12均为市面现有产品，型号可参考英国shaw公司sd系列露点仪和kp811型单一有机物气体检测仪等。
20.具体实施过程如下：在pet生产过程中，结晶器中形成的pet切片进入预热器1中，经过反吹过滤器2初步过滤的氮气进入喷淋塔3，在喷淋塔3内经乙二醇喷淋处理后进入除
雾器4，经除雾器4处理后通过露点仪11和低分子有机物含量检测仪12进行检测后得到高纯度的清洁氮气，清洁氮气经过第一加热器6加热后通过供气阀8进入进气管，再通过风机5送入第二加热器7，经第二加热器7保温加热后送入预热器1内。清洁氮气纯度高，进入预热器1后有效促进pet固聚反应向正反应方向进行，利于分子链的增长，提高pet的粘度，降低pet中的乙醛含量。采用本实施例的方案进行pet去乙醛生产，可将pet切片的乙醛含量将至1.8ppm以下，成品pet的乙醛含量可降至0.6ppm以下。
21.实施例2，如图2所示，本实施例中喷淋塔3包括三级喷淋层，每级喷淋层内均设有两路喷淋嘴31。喷淋塔3中第二级喷淋层下方设有集液机构，集液机构连通有循环机构，第二级喷淋层中的喷淋嘴31与循环机构连通。集液机构为集液槽32，循环机构为循环管路，循环管路上设有循环泵33和换热器34。在实施例1的基础上，因改进氮气系统，氮气处理需求增大，通过实施例2的方案提高了喷淋塔3的氮气处理能力，可使得乙二醇的喷淋量加倍，乙二醇与氮气的接触时间、接触面积均提高，将氮气中的低分子物铺集到乙二醇中，从而更有效的去除氮气中的杂质。
22.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。