一种混合均匀的水性环氧沥青防水材料加工装置的制作方法

本实用新型涉及沥青防水材料加工装置领域，尤其涉及一种混合均匀的水性环氧沥青防水材料加工装置。

背景技术：

环氧沥青涂料为高分子环氧沥青涂料防腐防水材料，为环氧树脂型高分子防腐防水系列，使用寿命为永久性防腐防水材料。环氧沥青涂料是以10号优质石油沥青和引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶为主料，辅以轻柴油、油酸、煤焦沥青、煤焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、矿粉、石英粉再加以各种添加剂，填充剂配制而成的高分子沥青胶泥防腐防水材料，使用寿命长，施工方便。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，它是一种棕黑色有机胶凝状物质，包括天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青等四种。主要成分是沥青质和树脂，其次有高沸点矿物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光泽，呈液体、半固体或固体状态，低温时质脆，粘结性和防腐性能良。

在生产水性环氧沥青防水材料的过程中，需要对沥青进行搅拌，现有的沥青搅拌装置，搅拌效果差、效率低，人工劳动强度大、自动化程度低，不能满足现代化水性环氧沥青防水材料生产的需求，而且底部容易凝结，导致不方面使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混合均匀的水性环氧沥青防水材料加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混合均匀的水性环氧沥青防水材料加工装置，包括加工壳体，所述加工壳体的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动贯穿加工壳体顶壁的转动轴，所述转动轴上固定安装有第一搅拌旋转叶，所述加工壳体内固定安装有密封盒，所述转动轴密封转动贯穿密封盒，所述密封盒的左、右壁密封转动贯穿安装有转动杆，位于密封盒内的所述转动轴上套装有第一锥齿轮，位于密封盒内的所述转动杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述转动杆的另一端和加工壳体的内壁转动连接，所述转动杆上固定安装有第二搅拌旋转叶，所述转动轴密封转动贯穿加工壳体的底壁并铰接有第一带动杆，所述第一带动杆的另一端铰接有第二带动杆，所述第二带动杆的另一端铰接有下料板，所述加工壳体的底壁设有出料管，所述下料板和出料管接触，所述加工壳体的顶壁设有进料管。

优选的，所述加工壳体的顶面固定安装有气泵和循环蒸汽箱，所述气泵的进气端和加工壳体的顶壁连通，所述循环蒸汽箱内有四氯化碳溶液，所述气泵的出气端和循环蒸汽箱连通，所述循环蒸汽箱和加工壳体之间连通有循环管，所述循环蒸汽箱的顶壁设有四氯化碳进液管。

优选的，所述加工壳体的左、右两端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定安装有固定套筒，所述固定套筒内固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有限位块，所述限位块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端和下料板固定连接。

优选的，所述加工壳体的底壁固定连接有导料板。

优选的，所述进料管、四氯化碳进液管和出料管均设有阀门。

优选的，所述下料板和出料管的位置对应。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过电机的输出端带动转动轴转动，转动轴带动第一搅拌旋转叶转动，从而初步对水性环氧沥青防水材料进行搅拌，同时转动轴带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，带动转动杆转动，从而带动第二搅拌旋转叶对底部的水性环氧沥青防水材料进行搅拌，防止底部堆积过多长时间会凝结起来。

2，本实用新型通过底部搅拌的同时，转动轴带动第一带动杆转动，第一带动杆带动第二带动杆，第二带动杆带动下料板左右移动，进行下料，不会导致底部未搅拌完全的水性环氧沥青防水材料直接出料。

3，本实用新型通过气泵将加工壳体内的气体输送到循环蒸汽箱内，在四氯化碳的作用下，将气体溶解在溶液中，避免气体污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种混合均匀的水性环氧沥青防水材料加工装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种混合均匀的水性环氧沥青防水材料加工装置的a处放大的结构示意图。

图3为本实用新型的提出的一种混合均匀的水性环氧沥青防水材料加工装置的下料板的结构示意图。

图中标号：1加工壳体、2电机、3转动轴、4第一搅拌旋转叶、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7转动杆、8第二搅拌旋转叶、9气泵、10循环蒸汽箱、11第一带动杆、12第二带动杆、13下料板、14出料管、15固定套筒、16连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3一种混合均匀的水性环氧沥青防水材料加工装置，包括加工壳体1，加工壳体1的顶面固定安装有电机2，电机2的输出端固定连接有转动贯穿加工壳体1顶壁的转动轴3，转动轴3上固定安装有第一搅拌旋转叶4，加工壳体1内固定安装有密封盒，转动轴3密封转动贯穿密封盒，密封盒的左、右壁密封转动贯穿安装有转动杆7，位于密封盒内的转动轴3上套装有第一锥齿轮5，位于密封盒内的转动杆7的一端固定连接有第二锥齿轮6，转动杆7的另一端和加工壳体1的内壁转动连接，转动杆7上固定安装有第二搅拌旋转叶8，转动轴3密封转动贯穿加工壳体1的底壁并铰接有第一带动杆11，第一带动杆11的另一端铰接有第二带动杆12，第二带动杆12的另一端铰接有下料板13，加工壳体1的底壁设有出料管14，下料板13和出料管14接触，加工壳体1的顶壁设有进料管，加工壳体1的顶面固定安装有气泵9和循环蒸汽箱10，气泵9的进气端和加工壳体1的顶壁连通，循环蒸汽箱10内有四氯化碳溶液，气泵9的出气端和循环蒸汽箱10连通，循环蒸汽箱10和加工壳体1之间连通有循环管，循环蒸汽箱10的顶壁设有四氯化碳进液管，加工壳体1的左、右两端固定连接有支撑腿，支撑腿的内侧固定安装有固定套筒15，固定套筒15内固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端固定连接有限位块，限位块的另一端固定连接有连接杆16，连接杆16的另一端和下料板13固定连接，加工壳体1的底壁固定连接有导料板，进料管、四氯化碳进液管和出料管14均设有阀门，下料板13和出料管14的位置对应。

工作原理：本实用新型，在使用时，先将水性环氧沥青防水材料倒进加工壳体1内，打开电机2，电机2的输出端带动转动轴3转动，转动轴3带动第一搅拌旋转叶4转动，从而初步对水性环氧沥青防水材料进行搅拌，同时转动轴3带动第一锥齿轮5转动，通过第一锥齿轮5和第二锥齿轮6啮合，带动转动杆7转动，从而带动第二搅拌旋转叶8对底部的水性环氧沥青防水材料进行搅拌，防止底部堆积过多长时间会凝结起来，底部搅拌的同时，转动轴3带动第一带动杆11转动，第一带动杆11带动第二带动杆12，第二带动杆12带动下料板13左右移动，进行下料，不会导致底部未搅拌完全的水性环氧沥青防水材料直接出料，在搅拌的同时，打开气泵9，气泵将加工壳体1内的气体输送到循环蒸汽箱10内，在四氯化碳的作用下，将气体溶解在溶液中，避免气体污染环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。