一种反应釜快速出料装置的制作方法

本实用新型涉及反应釜出料装置技术领域，具体为一种反应釜快速出料装置。

背景技术：

反应釜是外加剂生产中的常用设备，反应釜具有多种结构，以获得更好的使用效果，目前的反应釜在出料时大多采用人工出料的方式，使得人工的劳动量大，出料过程时间长，并且加工过程中的化学反应物也会对人体造成损害，从而造成工作效率低，并加大了人工的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种反应釜快速出料装置，具有提高效率，降低成本的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜快速出料装置，反应釜本体顶部安装有顶盖，并且顶部右端安装有温度警报器，顶盖顶部左侧加工有进料口，进料口右侧安装有搅拌装置，搅拌装置右端通过连接杆与电机相连，并且搅拌装置左端通过连接线与电子控制装置连接，电子控制装置底部通过连接线连通搅拌定时器；所述搅拌装置顶面左侧加工有开关按钮，右侧安装有转速控制按钮；

所述反应釜本体两侧加工有支架，支架另一端固定在底座顶部，并且反应釜本体底部加工有出料口，出料口下端设有密封套，底端连接导流管，导流管另一端连通储料筒，并且导流管右端加工有流量控制阀；

所述顶盖内部顶面与底面分别加工有轴座，轴座之间加工有转轴，并且旋转杆包裹于转轴内部，旋转杆下端表面加工有相互对称的搅拌翅叶；

所述流量控制阀顶部加工有转盘，转盘底部设有固定板，并且转盘与固定板之间加工有伸缩螺杆，顶盖顶部加工有槽孔，旋转杆通过槽孔与搅拌装置连接，反应釜本体顶部右端加工有孔槽，温度警报器的底部插入孔槽，位于反应釜本体内部，顶盖与反应釜本体的相接处设有隔板，且隔板顶面加工有限位孔，旋转杆下端通过限位孔位于反应釜本体内部，旋转杆表面加工有凹槽，搅拌翅叶插入凹槽，固定于旋转杆表面，并且搅拌翅叶数量为若干片。

优选的，所述顶盖顶部加工有槽孔，旋转杆通过槽孔与搅拌装置连接。

优选的，所述反应釜本体顶部右端加工有孔槽，温度警报器的底部插入孔槽，位于反应釜本体内部。

优选的，所述顶盖与反应釜本体的相接处设有隔板，且隔板顶面加工有限位孔，旋转杆下端通过限位孔位于反应釜本体内部。

优选的，所述旋转杆表面加工有凹槽，搅拌翅叶插入凹槽，固定于旋转杆表面，并且搅拌翅叶数量为若干片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型反应釜快速出料装置，反应釜本体顶部安装有顶盖，并且顶部右端安装有温度警报器，顶盖顶部左侧加工有进料口，进料口右侧安装有搅拌装置，搅拌装置右端通过连接杆与电机相连，并且搅拌装置左端通过连接线与电子控制装置连接，电子控制装置底部通过连接线连通搅拌定时器，反应釜本体两侧加工有支架，支架另一端固定在底座顶部，并且反应釜本体底部加工有出料口，出料口下端设有密封套，底端连接导流管，导流管另一端连通储料筒，并且导流管右端加工有流量控制阀，顶盖内部顶面与底面分别加工有轴座，轴座之间加工有转轴，并且旋转杆包裹于转轴内部，旋转杆下端表面加工有相互对称的搅拌翅叶，通过电机带动搅拌装置进行搅拌，搅拌定时器可以给搅拌的时间进行定时，可以更加精确的进行生产，不仅可以加快生产效率，还可以降低人工的成本，并且出料口由密封套密封，且通过导流管进行输送，使人工接触物料的机会较少，减少物料中的化学物质对人体的损害。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的反应釜本体与顶盖结构连接图；

图3为本实用新型的搅拌装置结构连接图；

图4为本实用新型的流量控制阀结构图；

图5为本实用新型的搅拌装置结构图。

图中：1、反应釜本体；2、顶盖；3、温度警报器；4、进料口；5、搅拌装置；51、开关按钮；52、转速控制按钮；6、连接杆；7、电机；8、连接线；9、电子控制装置；10、搅拌定时器；11、支架；111、底座；12、出料口；13、密封套；14、导流管；15、流量控制阀；151、转盘；152、固定板；153、伸缩螺杆；16、储料筒；17、轴座；18、转轴；19、旋转杆；191、搅拌翅叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种反应釜快速出料装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部安装有顶盖2，顶盖2可以承载搅拌装置5并起到密封顶部的作用，并且顶部右端安装有温度警报器3，温度警报器3可以对内部的温度进行提示，顶盖2顶部左侧加工有进料口4，进料口4可以投入原料，进料口4右侧安装有搅拌装置5，搅拌装置5可以控制旋转杆19进行转动，搅拌装置5右端通过连接杆6与电机7相连，电机7提供电力，并且搅拌装置5左端通过连接线8与电子控制装置9连接，电子控制装置9可以控制其他电子元器件，电子控制装置9底部通过连接线8连通搅拌定时器10，搅拌定时器10可以对搅拌的时间进行限定，搅拌装置5顶面左侧加工有开关按钮51，控制搅拌装置5的开启和关闭，右侧安装有转速控制按钮52，控制旋转杆19的转速，反应釜本体1两侧加工有支架11，可以支撑反应釜本体1，支架11另一端固定在底座111顶部，用以固定支架11，并且反应釜本体1底部加工有出料口12，出料口12下端设有密封套13，密封套13可以防止出料口12渗漏，底端连接导流管14，可以将加工后的物料进行传输，导流管14另一端连通储料筒16，储存加工后的物料，并且导流管14右端加工有流量控制阀15，可以控制导流管14内的物料流量大小，顶盖2内部顶面与底面分别加工有轴座17，轴座17之间加工有转轴18，并且旋转杆19包裹于转轴18内部，旋转杆19可以进行旋转搅拌，旋转杆19下端表面加工有相互对称的搅拌翅叶191，搅拌翅叶191可以将物料充分搅拌，流量控制阀15顶部加工有转盘151，转盘151底部设有固定板152，并且转盘151与固定板152之间加工有伸缩螺杆153，顶盖2顶部加工有槽孔，旋转杆19通过槽孔与搅拌装置5连接，反应釜本体1顶部右端加工有孔槽，温度警报器3的底部插入孔槽，位于反应釜本体1内部，顶盖2与反应釜本体1的相接处设有隔板，且隔板顶面加工有限位孔，旋转杆19下端通过限位孔位于反应釜本体1内部，旋转杆19表面加工有凹槽，搅拌翅叶191插入凹槽，固定于旋转杆19表面，并且搅拌翅叶191数量为若干片，可以对反应釜本体1内部的原料进行搅拌。

综上所述：本实用新型反应釜快速出料装置，反应釜本体1顶部安装有顶盖2，并且顶部右端安装有温度警报器3，顶盖2顶部左侧加工有进料口4，进料口4右侧安装有搅拌装置5，搅拌装置5右端通过连接杆6与电机7相连，并且搅拌装置5左端通过连接线8与电子控制装置9连接，电子控制装置9底部通过连接线8连通搅拌定时器10，搅拌装置5顶面左侧加工有开关按钮51，右侧安装有转速控制按钮52，反应釜本体1两侧加工有支架11，支架11另一端固定在底座111顶部，并且反应釜本体1底部加工有出料口12，出料口12下端设有密封套13，底端连接导流管14，导流管14另一端连通储料筒16，并且导流管14右端加工有流量控制阀15，顶盖2内部顶面与底面分别加工有轴座17，轴座17之间加工有转轴18，并且旋转杆19包裹于转轴18内部，旋转杆19下端表面加工有相互对称的搅拌翅叶191，通过电机7带动搅拌装置5进行搅拌，搅拌定时器10可以给搅拌的时间进行定时，可以更加精确的进行生产，不仅可以加快生产效率，还可以降低人工的成本，并且出料口12由密封套13密封，且通过导流管14将加工后的物料输送到储料筒16内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。